本实用新型专利技术公开一种气旋喷射装置及其气旋喷射器，该气旋喷射装置包含一气枪以及一气旋喷射器。气枪用以提供一高压气体。气旋喷射器包含一固定套管、一旋转内管以及一旋转喷头。固定套管用以连结于该气枪。旋转内管以一轴线为中心可转动地设置于该固定套管内，并具有一用以通入该高压气体的气体输送通道，且该旋转内管的外周面还设置有一第一切削面与一第二切削面，该第一切削面与该第二切削面设置于该旋转内管的相异两侧，并分别沿该轴线的延伸方向延伸，且该第一切削面的面积大于该第二切削面的面积。切削面的面积。切削面的面积。
【技术实现步骤摘要】
气旋喷射装置及其气旋喷射器
[0001]本技术涉及一种气旋喷射装置及其气旋喷射器，尤其是指一种利用非对称式设计来抑制旋转内管的转速的气旋喷射装置及其气旋喷射器。
技术介绍
[0002]一般来说，为了对车壳、玻璃窗或墙面等大面积的表面进行清洁，通常会使用一种旋转式喷洒装置来将气体或液体喷洒出，甚至于喷洒出细微的颗粒，以利用气体、液体或固定来对脏污进行冲击，进而达到清洁的效果。
[0003]而在现有技术中，常见的旋转式喷洒装置主要是由一固定套管、一旋转内管以及一旋转喷头等构件所组成，借由将旋转内管可转动地设置于固定套管内，并在旋转喷头内设置有螺旋延伸的流道，当有流体经过螺旋延伸的流道时，会产生反作用力来带动旋转喷头转动，进而使得流体旋转地喷洒出，借以对待清洁处造成大面积的冲击。
[0004]承上所述，通常旋转式喷洒洒装置是与一气枪配合使用，使用者可以借由操作气枪的扳机开关来控制高压气体是否输送至旋转式喷洒装置，而由于气枪所连结的高压气体供应源所提供的高压气体的压力通常都很大，因此很难通过板机开关的按压程度来控制高压气体的供应量，导致高压气体大都以最大输出压力输送至旋转式喷洒装置，很容易让旋转喷头的转速过高，进而使气体、液体或固体的喷洒范围过于分散。
技术实现思路
[0005]有鉴于在现有技术中，现有的旋转式喷洒装置很容易因为气枪所提供的高压气体的压力过高而造成旋转喷头转速过高，进而使得喷洒出的气体、液体或固定的范围过度分散；缘此，本技术的主要目的在于提供一种气旋喷射装置及其气旋喷射器，可以借由旋转内管的非对称结构的设计来造成旋转内管的转动惯量不平衡，进而抑制旋转喷头的转速。
[0006]本技术为解决现有技术的问题，所采用的必要技术手段是提供一种气旋喷射器，与一气枪配合使用，该气枪用以提供一高压气体，该气旋喷射器包含一固定套管、一旋转内管以及一旋转喷头。
[0007]固定套管用以连结于该气枪。旋转内管以一轴线为中心可转动地设置于该固定套管内，并具有一用以通入该高压气体的气体输送通道，且该旋转内管的外周面还具有一第一切削面与一第二切削面，该第一切削面与该第二切削面位于该旋转内管的相异两侧，并分别沿该轴线的延伸方向延伸，且该第一切削面的面积大于该第二切削面的面积。
[0008]旋转喷头连结于该旋转内管，并具有一连通于该气体输送通道的螺旋气动流道，借以在该高压气体自该气体输送通道流入该螺旋气动流道时，带动该旋转喷头旋转，并使该高压气体旋转地喷射出。
[0009]其中，当该旋转喷头受该高压气体的带动而旋转时，该旋转内管受该旋转喷头的带动而同步旋转，并借由该第一切削面的面积大于该第二切削面的面积而造成该旋转喷头
的重心偏离于该轴线。
[0010]在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，该旋转喷头包含一喷头壳套以及一导流塞。喷头壳套连结于该旋转内管，并具有一容置空间，该容置空间连通于该气体输送通道。导流塞设置于该容置空间内，并开设有一螺旋致动导槽，该螺旋致动导槽与该喷头壳套的内壁围构形成该螺旋气动流道。
[0011]较佳者，该喷头壳套更具有至少一阻风片，用以在该旋转喷头转动时，借由增加该旋转喷头的旋转阻力而抑制该旋转喷头的转速。此外，导流塞更包含一螺旋引流导槽、一中心通孔以及一倾斜通孔。螺旋引流导槽以该轴线为中心与该螺旋致动导槽对称地设置，并与该喷头壳套的内壁形成一连通于该气体输送通道的螺旋引流流道。中心通孔沿该轴线延伸并连通于该气体输送通道。倾斜通孔连通于该螺旋引流导槽，并朝该轴线延伸，用以使该高压气体自该倾斜通孔相较于该轴线倾斜地喷出时，借以在该旋转喷头旋转时，使该高压气体旋转地喷射出。
[0012]本技术所采用的另一必要技术手段是提供一种气旋喷射装置，包含一气枪以及一气旋喷射器。气枪用以提供一高压气体。气旋喷射器包含一固定套管、一旋转内管以及一旋转喷头。固定套管用以连结于该气枪。旋转内管以一轴线为中心可转动地设置于该固定套管内，并具有一用以通入该高压气体的气体输送通道，且该旋转内管的外周面还具有一第一切削面与一第二切削面，该第一切削面与该第二切削面位于该旋转内管的相异两侧，并分别沿该轴线的延伸方向延伸，且该第一切削面的面积大于该第二切削面的面积。
[0013]旋转喷头连结于该旋转内管，并具有一连通于该气体输送通道的螺旋气动流道，借以在该高压气体自该气体输送通道流入该螺旋气动流道时，带动该旋转喷头旋转，并使该高压气体旋转地喷射出。
[0014]其中，当该旋转喷头受该高压气体的带动而旋转时，该旋转内管受该旋转喷头的带动而同步旋转，并借由该第一切削面的面积大于该第二切削面的面积而造成该旋转喷头的重心偏离于该轴线。
[0015]在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，该旋转喷头包含一喷头壳套以及一导流塞。喷头壳套连结于该旋转内管，并具有一容置空间，该容置空间连通于该气体输送通道。导流塞设置于该容置空间内，并开设有一螺旋致动导槽，该螺旋致动导槽与该喷头壳套的内壁围构形成该螺旋气动流道。
[0016]较佳者，该喷头壳套更具有至少一阻风片，用以在该旋转喷头转动时，借由增加该旋转喷头的旋转阻力而抑制该旋转喷头的转速。
[0017]在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，气旋喷射装置更包含一组接式刷头，该组接式刷头包含一刷头壳体以及一刷毛组件。刷头壳体可拆卸地套设于该固定套管，且该旋转喷头伸入该刷头壳体中。刷毛组件固定于该刷头壳体。
[0018]在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，气旋喷射装置更包含一液体供应组件，该液体供应组件包含一转接管、一储液容器以及一液体输送管。转接管用以组接该气枪与该气旋喷射器，并使该气旋喷射器经由该转接管连通于该气枪。储液容器组接于该转接管，用以储存液体。液体输送管设置于该转接管内，且该液体输送管的两端分别延伸至该储液容器与该气旋喷射器的该旋转喷头。
[0019]在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，气旋喷射装置更包含一吸尘组
件，该吸尘组件包含一负压源连接管以及一集气罩。负压源连接管用以连结并连通于一负压源。集气罩组接于该负压源连接管，并用以可拆卸地套设于该固定套管，且开设有一连通于该负压源连接管的集气口，该集气口更邻近于该旋转喷头。
[0020]如上所述，由于本技术是在旋转内管的外周面设置有不对称的第一切削面与第二切削面的结构，因此当旋转内管旋转时，会因为第一切削面与第二切削面的不对称设计而造成重心偏离于轴线，进而使旋转内管的转速受到抑制，进而达到避免旋转喷头的转速过高的功效。
[0021]本技术所采用的具体实施例，将借由以下的实施例及图式作进一步的说明。
附图说明
[0022]图1显示本技术第一较佳实施例所提供的气旋喷射器的立体示意图；
[0023]图2显示本技术第一较佳实施例所提供的气旋喷射器的立体分解示意图；
[0024]图3为图1的A
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A剖面示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气旋喷射器，与一气枪配合使用，该气枪提供一高压气体，其特征在于，该气旋喷射器包含：一固定套管，连结于该气枪；一旋转内管，以一轴线为中心能转动地设置于该固定套管内，并具有一连通于该气枪的气体输送通道，且该旋转内管的外周面还具有一第一切削面与一第二切削面，该第一切削面与该第二切削面位于该旋转内管的相异两侧，并分别沿该轴线的延伸方向延伸，且该第一切削面的面积大于该第二切削面的面积；以及一旋转喷头，连结于该旋转内管，并具有一连通于该气体输送通道的螺旋气动流道；其中，当该旋转喷头受该高压气体的带动而旋转时，该旋转内管受该旋转喷头的带动而同步旋转，并借由该第一切削面的面积大于该第二切削面的面积而造成该旋转喷头的重心偏离于该轴线。2.根据权利要求1所述的气旋喷射器，其特征在于，该旋转喷头包含：一喷头壳套，连结于该旋转内管，并具有一容置空间，该容置空间连通于该气体输送通道；以及一导流塞，设置于该容置空间内，并开设有一螺旋致动导槽，该螺旋致动导槽与该喷头壳套的内壁围构形成该螺旋气动流道。3.根据权利要求2所述的气旋喷射器，其特征在于，该喷头壳套更具有至少一阻风片。4.根据权利要求2所述的气旋喷射器，其特征在于，该导流塞更包含：一螺旋引流导槽，以该轴线为中心与该螺旋致动导槽对称地设置，并与该喷头壳套的内壁形成一连通于该气体输送通道的螺旋引流流道；一中心通孔，沿该轴线延伸并连通于该气体输送通道；以及一倾斜通孔，连通于该螺旋引流导槽，并朝该轴线延伸。5.一种气旋喷射装置，其特征在于，包含：一气枪，提供一高压气体；以及一气旋喷射器，包含：一固定套管，连结于该气枪；一旋转内管，以一轴线为中心能转动地设置于该固定套管内，并具有一连通于该气枪的气体输送通道，且该旋转内管的外周面还具有一第一切削面与一第二切...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清男，
申请(专利权)人：陈清男，
类型：新型
国别省市：
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