本实用新型专利技术公开了一种套筒钢烟囱筒间支撑装置；涉及支撑装置技术领域，包括：外筒下筒壁顶部固定安装有外筒下法兰板；外筒下法兰板顶部一侧活动安装有外筒上筒壁；有益效果在于；通过筒间支撑座支撑在外筒下法兰板与外筒上法兰板之间，使外筒下筒壁与外筒上筒壁之间有一定的间距；从而便于安装工人施工操作，安装筒间支撑座后，外筒下法兰板与外筒上法兰板之间由于筒间支撑座支撑的作用，留出一定的间距，使安装工人可以伸进手之后对内筒上法兰板和内筒下法兰板通过法兰连接螺栓进行连接操作；连接完毕后将筒间支撑座拆除，然后将外筒上法兰板贴合到外筒下法兰板之后再进行螺栓连接操作；从而消除了安全隐患，便于工人施工操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种套筒钢烟囱筒间支撑装置
[0001]本技术涉及支撑装置
，具体涉及一种套筒钢烟囱筒间支撑装置。
技术介绍
[0002]在工业烟囱的安装过程中，烟筒的吊装是一个重要的安装环节，在套筒钢烟筒安装过程中，应是先安装内筒，再安装外筒，内筒在安装过程中，由于侧向支撑的作用，内筒伸出外筒一定距离，此时可以对内筒法兰安装螺栓紧固，因为侧向支撑存在于内外筒之间，无法直观看到，以此也存在一定的安全隐患，而且内筒和外筒位置关系并不固定，影响安装工人施工操作，安装本筒间支撑装置后，外筒法兰之间由于筒间支撑的作用，留出外筒法兰之间的间隙，安装工人可以伸进手之后对内筒进行螺栓连接操作，消除了安全隐患；因此我们提出一种套筒钢烟囱筒间支撑装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种套筒钢烟囱筒间支撑装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种套筒钢烟囱筒间支撑装置，包括：外筒下筒壁与筒间支撑座；所述外筒下筒壁顶部固定安装有外筒下法兰板；所述外筒下法兰板顶部一侧活动安装有外筒上筒壁；所述外筒上筒壁底部固定安装有外筒上法兰板；所述外筒上筒壁内部活动安装有内筒上筒壁；所述内筒上筒壁底部固定安装有内筒上法兰板；所述内筒上法兰板底部通过内筒法兰连接螺栓螺纹连接有内筒下法兰板；所述内筒下法兰板底部固定安装有内筒下筒壁。
[0007]作为本技术一种优选的，所述外筒下法兰板与外筒上法兰板之间设置有筒间支撑座。
[0008]作为本技术一种优选的，所述筒间支撑座底部通过筒间支撑螺栓件与外筒下法兰板螺纹连接；且所述筒间支撑座顶部与外筒上法兰板紧贴。
[0009]作为本技术一种优选的，所述筒间支撑座设有四个，且四个所述筒间支撑座呈十字型结构分布设置。
[0010]作为本技术一种优选的，所述筒间支撑座中部呈H型结构设置。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0013](1)、本技术提供的筒间支撑座，通过筒间支撑座支撑在外筒下法兰板与外筒上法兰板之间，使外筒下筒壁与外筒上筒壁之间有一定的间距；从而便于安装工人施工操作，安装筒间支撑座后，外筒下法兰板与外筒上法兰板之间由于筒间支撑座支撑的作用，留出一定的间距，使安装工人可以伸进手之后对内筒上法兰板和内筒下法兰板通过内筒法兰
连接螺栓进行连接操作；连接完毕后将筒间支撑座拆除，然后将外筒上法兰板贴合到外筒下法兰板之后再进行螺栓连接操作；从而消除了安全隐患，便于工人施工操作。
附图说明
[0014]图1是本技术整体的主视图；
[0015]图2是本技术整体外筒下法兰板与内筒下法兰板俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术整体筒间支撑座结构示意图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、外筒下筒壁；2、外筒下法兰板；3、筒间支撑螺栓件；4、筒间支撑座； 401、支撑件；401、下垫板；402、上垫板；5、外筒上筒壁；6、外筒上法兰板； 7、内筒上筒壁；8、内筒上法兰板；9、内筒法兰连接螺栓；10、内筒下法兰板； 11、内筒下筒壁。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种套筒钢烟囱筒间支撑装置，包括：外筒下筒壁1与筒间支撑座4；外筒下筒壁1顶部固定安装有外筒下法兰板2；外筒下法兰板2顶部一侧活动安装有外筒上筒壁5；外筒上筒壁5底部固定安装有外筒上法兰板6；外筒上筒壁5内部活动安装有内筒上筒壁7；内筒上筒壁7底部固定安装有内筒上法兰板8；内筒上法兰板8底部通过内筒法兰连接螺栓9螺纹连接有内筒下法兰板10；内筒下法兰板10底部固定安装有内筒下筒壁11。
[0021]本实施例中，外筒下法兰板2与外筒上法兰板6之间设置有筒间支撑座4。
[0022]具体使用时，通过筒间支撑座4支撑在外筒下法兰板2与外筒上法兰板6之间，使外筒下筒壁1与外筒上筒壁5之间有一定的间距；从而便于安装工人施工操作，安装筒间支撑座4后，外筒下法兰板2与外筒上法兰板6之间由于筒间支撑座4支撑的作用，留出一定的间距，使安装工人可以伸进手之后对内筒上法兰板8和内筒下法兰板10通过法兰连接螺栓9进行连接操作，消除了安全隐患；
[0023]工作时，外筒上筒壁5和内筒上筒壁7会同时被吊机吊起，然后再同时落下，内筒上法兰板8和内筒下法兰板10会最先贴合，然后外筒上法兰板6会落到筒间支撑座4顶部，保证外筒上筒壁5不会继续往下落，外筒下法兰板2与外筒上法兰板6之间有一定间距，然后将内筒上法兰板8和内筒下法兰板10通过法兰连接螺栓9连接，连接完毕后将筒间支撑座4上的外筒上筒壁5提高一定高度，使外筒上法兰板6脱离筒间支撑座4顶部，然后将筒间支撑座4拆除，然后再将外筒上法兰板6落到外筒下法兰板2上，再进行螺栓安装。
[0024]本实施例中，筒间支撑座4底部通过筒间支撑螺栓件3与外筒下法兰板2螺纹连接；且筒间支撑座4顶部与外筒上法兰板6紧贴。
[0025]具体使用时，通过筒间支撑螺栓件3便于将筒间支撑座4固定安装在外筒下法兰板2上，使筒间支撑螺栓件3便于拆装。
[0026]本实施例中，筒间支撑座4设有四个，且四个筒间支撑座4呈十字型结构分布设置。
[0027]具体使用时，通过四个筒间支撑座4呈十字型结构分布设置，从而可提高筒间支撑
座4支撑稳定性。
[0028]本实施例中，筒间支撑座4中部呈H型结构设置。
[0029]具体使用时，通过筒间支撑座4中部呈H型结构设置，从而可进一步提高筒间支撑座4的稳定性。
[0030]本技术提到的一种套筒钢烟囱筒间支撑装置的工作原理：
[0031]使用时，通过筒间支撑螺栓件3将筒间支撑座4固定安装在外筒下法兰板2 上；
[0032]然后将外筒上筒壁5和内筒上筒壁7同时被吊机吊起，然后再同时落下，内筒上法兰板8与内筒下法兰板10会最先贴合，然后外筒上法兰板6会落到筒间支撑座4顶部，保证外筒上筒壁5不会继续往下落，使外筒下法兰板2与外筒上法兰板6之间有一定间距，然后安装工人可以伸进手之后对内筒上法兰板8 和内筒下法兰板10通过法兰连接螺栓9进行连接操作，连接完毕后将筒间支撑座4上的外筒上筒壁5提高一定高度，使外筒上法兰板6脱离筒间支撑座4顶部，然后将筒间支撑座4拆除，然后再将外筒上法兰板6落到外筒下法兰板2 上，再进行螺栓安装；
[0033]从而先完成安装外筒下筒壁1与外筒上筒壁5，再安装内筒上筒壁7与内筒下筒壁1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套筒钢烟囱筒间支撑装置，包括：外筒下筒壁(1)与筒间支撑座(4)；其特征在于：所述外筒下筒壁(1)顶部固定安装有外筒下法兰板(2)；所述外筒下法兰板(2)顶部一侧活动安装有外筒上筒壁(5)；所述外筒上筒壁(5)底部固定安装有外筒上法兰板(6)；所述外筒上筒壁(5)内部活动安装有内筒上筒壁(7)；所述内筒上筒壁(7)底部固定安装有内筒上法兰板(8)；所述内筒上法兰板(8)底部通过内筒法兰连接螺栓(9)螺纹连接有内筒下法兰板(10)；所述内筒下法兰板(10)底部固定安装有内筒下筒壁(11)。2.根据权利要求1所述的一种套筒钢烟囱筒间支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，韩召先，刘畅，杨顺东，丁顺，张建德，
申请(专利权)人：江西昊宇重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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