本发明专利技术涉及色母粒制造技术领域,具体是一种PETG片材色母粒及其制备方法,包括按照重量份计的以下组分:PETG原料44
【技术实现步骤摘要】
一种PETG片材色母粒及其制备方法
[0001]本专利技术涉及色母粒制造
,具体是一种PETG片材色母粒及其制备方法。
技术介绍
[0002]共聚酯PETG是一种以1、4
‑
环己烷二甲醇(CHDM)进行共聚改性得到的聚酯,是一种非晶型共聚酯,是一种综合性能十分优异的环保型高分子材料,可回收再利用,对周边环境不构成任何污染;其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,易于印刷,热稳定性强,具有防伪造、耐摩擦、抗腐蚀、抗静电等特点。该种共聚酯通过美国FDA关于食品接触标准,在食品、医疗卫生等领域还具有极大的应用。
[0003]为了达到色彩、功能的多样化需求,在生产过程中添加带有颜色的母料是常用的一种方法,而PETG片材与母料之间的相容性差,导致产品表面出现色点、色斑、流纹多、层裂等种种现象,还会影响到产品的二次加工。另外,由于母料中带有着色剂,而母料与原材料相混合后,这种着色剂就会分散到成品中去,如不采取一定的技术措施,着色剂就很难均匀分散,以致产生颜色深浅不一,严重影响产品质量,而且还会使各部分收缩不均匀而产生翘曲的现象。故与PETG片材相配套的高档母料的开发对提高其产品质量及拓宽使用领域起着重要的作用,所以PETG片材专用色母粒的开发刻不容缓。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种PETG片材色母粒及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种PETG片材色母粒,所述PETG片材色母粒由下述成份组成:
[0006]PETG原料
[0007]着色剂
[0008]助剂
[0009]分散剂。
[0010]进一步地,所述PETG片材色母粒按照重量份计为:
[0011]PETG原料:44
‑
100份;
[0012]着色剂:0.5
‑
50份;
[0013]助剂:0
‑
2份;
[0014]分散剂:0
‑
3份。
[0015]进一步地,所述PETG原料为经过碾磨后的PETG粉料。
[0016]进一步地,所述着色剂为染料蓝、燃料红、酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、大分子红、大分子黄、永固紫、偶氮红、钛白粉、炭黑、氧化铁红等的一种或几种粉料。
[0017]进一步地,所述助剂为1010抗氧剂、1076抗氧剂、168抗氧剂中的一种。
[0018]一种PETG片材色母粒的制备方法,包括以下步骤:
[0019]S1.将PETG原料、着色剂,助剂和分散剂进行预混得预混料,再放入高速混合机中搅拌一定时间使物料充分混合均匀,混合料经失重称定量喂入双螺杆挤出机;
[0020]S2.混合均匀的物料在双螺杆挤出机内经过加热熔融为熔体细流,在压力作用下从挤出机模头挤出,得到粗细均匀的丝条,丝条通过冷却干燥成型后进入切粒机造粒;
[0021]S3.切粒机的速度根据挤出机的喂料速度进行调整,切粒机后面连接振动筛,切断的粒子通过振动筛的筛选作用,长条与均匀的粒子分开,将均匀的粒子收集起来打包,得到所述的PETG片材色母粒。
[0022]进一步地,所述步骤S2中双螺杆挤出机温度区设置为85
±
5℃、125
±
5℃、235
±
5℃、235
±
5℃、235
±
5℃、235
±
5℃、240
±
5℃、240
±
5℃、245
±
5℃、245
±
5℃和模头245
±
5℃。
[0023]进一步地,所述步骤S2中双螺杆挤出机的模头加装有耐高温的滤网,滤网配置为前0
‑
2层0
‑
100目,中间层为100
‑
500目,后0
‑
2层0
‑
100目,充分过滤杂质。
[0024]进一步地,所述步骤S2中冷却干燥方式为风冷干燥定型,代替传统的水循环冷却,并且减少了母粒去湿步骤。
[0025]本专利技术通过改进在此提供一种PETG片材色母粒及其制备方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0026](1)本专利技术PETG片材色母粒选用合适的助剂和分散剂,合理控制着色剂的添加量,再加入高速混合机中搅拌一定时间使物料充分混合均匀,混合料经失重称定量喂入双螺杆挤出机,滤网过滤后进行拉条、风冷切粒处理,有效解决了它们在载体中的分散性不好、相容性差的问题,并显著提高色母的着色能力,避免产品表面出现色点、色斑、流纹多、层裂等种种现象,使片材色母粒的功能性达到需求,增大了PETG的应用领域。
具体实施方式
[0027]下面将对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]本专利技术通过改进在此提供本专利技术提供的一种PETG片材色母粒,PETG片材色母粒由下述成份组成:
[0031]PETG原料
[0032]着色剂
[0033]助剂
[0034]分散剂。
[0035]进一步地,PETG片材色母粒按照重量份计为:
[0036]PETG原料:100份;
[0037]着色剂:50份;
[0038]助剂:2份;
[0039]分散剂:3份。
[0040]进一步地,PETG原料为经过碾磨后的PETG粉料。
[0041]进一步地,着色剂为染料蓝、燃料红、酞菁红、酞菁蓝。
[0042]进一步地,助剂为1010抗氧剂。
[0043]一种PETG片材色母粒的制备方法,包括以下步骤:
[0044]S1.将PETG原料、着色剂,助剂和分散剂进行预混得预混料,再放入高速混合机中搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PETG片材色母粒,其特征在于,所述PETG片材色母粒由下述成份组成:PETG原料;着色剂;助剂;分散剂。2.根据权利要求1所述的一种PETG片材色母粒,其特征在于,所述PETG片材色母粒按照重量份计为:PETG原料:44
‑
100份;着色剂:0.5
‑
50份;助剂:0
‑
2份;分散剂:0
‑
3份。3.根据权利要求1所述的一种PETG片材色母粒,其特征在于,所述PETG原料为经过碾磨后的PETG粉料。4.根据权利要求1所述的一种PETG片材色母粒,其特征在于,所述着色剂为染料蓝、燃料红、酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、大分子红、大分子黄、永固紫、偶氮红、钛白粉、炭黑、氧化铁红等的一种或几种粉料。5.根据权利要求1所述的一种PETG片材色母粒,其特征在于,所述助剂为1010抗氧剂、1076抗氧剂、168抗氧剂中的一种。6.一种PETG片材色母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.将PETG原料、着色剂,助剂和分散剂进行预混得预混料,再放入高速混合机中搅拌一定时间使物料充分混合均匀,混合料经失重称定量喂入双螺杆挤出机;S2.混合均匀的物料在双螺杆挤出机内经过加热熔融为熔体细流,在压力作用下从挤出机模头挤出,得到粗细均匀的丝条,丝条通过冷却干燥成型后进入切粒机造粒;S3.切粒机的速度根据挤出机的喂料速度进行调整,...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁旭超,庄君新,夏伟,陈宁宁,宋兵,
申请(专利权)人:明新旭腾江苏创新研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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