本实用新型专利技术公开了一种用于陈皮制作的风选装置，包括顺次连接的风机、斜风管以及风选仓，斜风管上设置有上料口和排物口，风选仓的底面设置有出料斗，风选仓的上端开口部位连接有除尘机构；除尘机构的吸尘仓的内部通过分隔板分隔成两个风道平行设置且上方连通的第一风道和第二风道，第一过滤筛板和第二过滤筛板能通过动力机构驱动交替往返于第一风道和第二风道间，第一风道的进风口与风选仓的上端开口连接，位于第二过滤筛板上方的第二风道侧壁设置有排风口，第二过滤筛板下方的第二风道连接着集尘罩，集尘罩的下端连接排尘管，排尘管的出尘端设有收尘袋，并排尘管上设置有单向过滤阀，本实用新型专利技术装置提高了陈皮的风选效率。本实用新型专利技术装置提高了陈皮的风选效率。本实用新型专利技术装置提高了陈皮的风选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陈皮制作的风选装置
[0001]本技术涉及风选装置
，具体涉及一种用于陈皮制作的风选装置。
技术介绍
[0002]在中药材的加工过程中，为使中药的药效更好的发挥出来，需要对中药进行锻烧，破碎等操作，破碎等操作完成后还需要对中药进行筛选分级。
[0003]现有的风选设备，对于一些较大颗粒异物能够快速筛选出来，但一些常规的粉尘或较小的异物难以筛选出来，多只直接排放，造成工作环境的空气中含有较多的碎屑；有些利用过滤网对碎屑进行过滤，过滤之后的空气进行排放，过滤网在长期使用的过程中会形成堵塞，逐渐积累而使风阻逐渐增大增加风机的能耗，因此需要定期对过滤网进行更换，增加了工人的工作负担。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种用于陈皮制作的风选装置，以解决现有技术中的上述缺陷。
[0005]一种用于陈皮制作的风选装置，包括风机、斜风管以及风选仓，所述风机的出风口连接着所述斜风管的下端进风口，所述斜风管的上端出风口连接着所述风选仓的进风口，所述斜风管的中上部设置有上料口，所述斜风管的下部设置有排物口，所述风选仓的底面设置有若干出料斗，所述风选仓的上端开口部位连接有除尘机构；
[0006]所述除尘机构包括吸尘仓，所述吸尘仓的内部通过分隔板分隔成两个风道平行设置的第一风道和第二风道，并且分隔板上端设置有用于连通所述第一风道和第二风道的通风口，所述第一风道内滑动设置有第一过滤筛板，第二风道内设置有第二过滤筛板，所述第一过滤筛板和第二过滤筛板能通过动力机构驱动交替往返于所述第一风道和第二风道间，所述第一风道的进风口与所述风选仓的上端开口连接，位于所述第二过滤筛板上方的所述第二风道侧壁设置有排风口，所述第二过滤筛板下方的第二风道连接着集尘罩，所述集尘罩的下端连接排尘管，所述排尘管的出尘端设有收尘袋，并排尘管上设置有单向过滤阀。
[0007]优选的，所述动力机构包括在所述吸尘仓侧壁设置的两个分别为所述第一过滤筛板和第二过滤筛板的移动提供水平导向的导向轨，所述吸尘仓的内侧壁还设置有一被电机驱动的齿轮，所述齿轮的上下两端分别与对应所述第一过滤筛板和第二过滤筛板上平行于所述导向轨设置的齿条相互啮合。
[0008]优选的，所述第一风道的进风口与所述风选仓的上端开口之间设置有拦料网。
[0009]优选的，所述分隔板上设置有用于供所述第一过滤筛板和第二过滤筛板通过的让位槽。
[0010]优选的，所述第一过滤筛板和第二过滤筛板垂直于第一风道设置。
[0011]本技术具有如下优点：
[0012]本技术装置通过风机、斜风管、风选仓以及除尘机构间的配合，一方面，可以
实现对风选过程中形成的细小碎屑的集中收集，改善工作环境的卫生状况；另一方面，还可以通过第一过滤筛板和第二过滤筛板在两各风道中的交替运行，实现对筛板的清洁，无需定期手动更换过滤筛板，提高了装置的风选效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的除尘机构的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部透视结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1‑
风机；2
‑
斜风管；3
‑
风选仓；4
‑
上料口；5
‑
排物口；6
‑
出料斗；7
‑
除尘机构；8
‑
拦料网；9
‑
导向轨；10
‑
电机；11
‑
齿轮；
[0018]701
‑
吸尘仓；702
‑
分隔板；703
‑
第一风道；704
‑
第二风道；705
‑
通风口；706
‑
第一过滤筛板；707
‑
第二过滤筛板；708
‑
集尘罩；709
‑
排尘管；710
‑
排风口；711
‑
单向过滤阀；712
‑
让位槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供了一种用于陈皮制作的风选装置，包括风机1、斜风管2以及风选仓3，所述风机1的出风口连接着所述斜风管2的下端进风口，所述斜风管2的上端出风口连接着所述风选仓3的进风口，所述斜风管2的中上部设置有上料口4，所述斜风管2的下部设置有排物口5，所述风选仓3的底面设置有若干出料斗6，所述风选仓3的上端开口部位连接有除尘机构7；
[0021]所述除尘机构7包括吸尘仓701，所述吸尘仓701的内部通过分隔板702分隔成两个风道平行设置的第一风道703和第二风道704，并且分隔板702上端设置有用于连通所述第一风道703和第二风道704的通风口705，所述第一风道703内滑动设置有第一过滤筛板706，第二风道704内设置有第二过滤筛板707，所述第一过滤筛板706和第二过滤筛板707能通过动力机构驱动交替往返于所述第一风道703和第二风道704间，所述第一风道703的进风口与所述风选仓3的上端开口连接，位于所述第二过滤筛板707上方的所述第二风道704侧壁设置有排风口710，所述第二过滤筛板707下方的第二风道704连接着集尘罩708，所述集尘罩708的下端连接排尘管709，所述排尘管709的出尘端设有收尘袋(图中未示出)，并排尘管709上设置有单向过滤阀711。单向过滤阀711可以使碎屑通过排尘管709进入收尘袋中，而不能反向流动。
[0022]所述动力机构包括在所述吸尘仓701侧壁设置的两个分别为所述第一过滤筛板706和第二过滤筛板707的移动提供水平导向的导向轨9，所述吸尘仓701的内侧壁还设置有一被电机10驱动的齿轮11，所述齿轮11的上下两端分别与对应所述第一过滤筛板706和第二过滤筛板707上平行于所述导向轨9设置的齿条(图中未示出)相互啮合。
[0023]所述第一风道703的进风口与所述风选仓3的上端开口之间设置有拦料网8。
[0024]所述分隔板702上设置有用于供所述第一过滤筛板706和第二过滤筛板707通过的
让位槽712。
[0025]所述第一过滤筛板706和第二过滤筛板707垂直于第一风道703设置。
[0026]本技术装置的工作原理是：
[0027]通过输送机构(图中未示出)将需要风选的陈皮从上料口4投入。之后启动风机1，重物杂质从斜风管2下方的排物口5中排出，相对轻质的陈皮顺着斜风管2向上，在风选仓3内分级后分别进入各个出料斗6中。
[0028]而径粒较小的轻质的碎屑在风力的作用下进入吸尘仓701，并且在进入吸尘仓之前由拦料网8拦截其中陈皮，碎屑在吸尘仓701本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陈皮制作的风选装置，其特征在于：包括风机(1)、斜风管(2)以及风选仓(3)，所述风机(1)的出风口连接着所述斜风管(2)的下端进风口，所述斜风管(2)的上端出风口连接着所述风选仓(3)的进风口，所述斜风管(2)的中上部设置有上料口(4)，所述斜风管(2)的下部设置有排物口(5)，所述风选仓(3)的底面设置有若干出料斗(6)，所述风选仓(3)的上端开口部位连接有除尘机构(7)；所述除尘机构(7)包括吸尘仓(701)，所述吸尘仓(701)的内部通过分隔板(702)分隔成两个风道平行设置的第一风道(703)和第二风道(704)，并且分隔板(702)上端设置有用于连通所述第一风道(703)和第二风道(704)的通风口(705)，所述第一风道(703)内滑动设置有第一过滤筛板(706)，第二风道(704)内设置有第二过滤筛板(707)，所述第一过滤筛板(706)和第二过滤筛板(707)能通过动力机构驱动交替往返于所述第一风道(703)和第二风道(704)间，所述第一风道(703)的进风口与所述风选仓(3)的上端开口连接，位于所述第二过滤筛板(707)上方的所述第二风道(704)侧壁设置有排风口(710)，所述第二过滤筛板(707)下方的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，孟杰，史国强，张委，
申请(专利权)人：安徽爱生中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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