花岗岩与沥青粘附性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了花岗岩与沥青粘附性测试装置，包括测试箱，所述测试箱内部设置有隔板，所述测试箱位于隔板的两侧分别为恒温水槽和冷水槽，所述隔板顶部中心设置有用于转移花岗岩集料的移动机构，能够将拌和好的花岗岩与沥青置于环槽内，实现花岗岩集料均匀摊在玻璃板上的效果，并且提高花岗岩放置在玻璃板上的稳定性，同时能够通过驱动马达使丝杆和螺纹套相互配合达到玻璃板升降，提高了玻璃板从恒温水槽和冷水槽中取放的稳定性，玻璃板能够在转轴的辅助下实现位置的平稳转移，提高测量结果的准确性，避免直接用手转移玻璃板时手部抖动过大导致测量不准确的情况，降低测量操作的难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
花岗岩与沥青粘附性测试装置


[0001]本技术属于沥青粘附性测试
，具体地说，涉及花岗岩与沥青粘附性测试装置。

技术介绍

[0002]检验沥青与粗集料表面的黏附性及评定粗集料的抗水剥离能力的方法主要采用水煮法和水浸法。对于最大粒径大于13.2mm的集料应用水煮法，对最大粒径小于或等于13.2mm的集料应用水浸法进行试验。对同一种料源集料最大粒径既有大于又有小于13.2mm不同的集料时，取大于13.2mm水煮法试验为标准，对细粒式沥青混合料应以水浸法试验为标准。
[0003]花岗岩作为矿料的一种，其中对针对粒径在9.5mm
‑
13.2mm的花岗岩集料来说采用水浸法进行与沥青粘附性的测试，以下为水浸法的实验步骤：
[0004]按四分法称取集料颗粒(9.5mm
‑
13.2mm)100g置搪瓷盘中，连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青拌和温度以上5℃的烘箱中持续加热1h；接着按每100g集料加入沥青5.5g
±
0.2g的比例称取沥青，准确至0.1g，放入小型拌和容器中，一起置入同一烘箱中加热15min；将搪瓷盘中的集料倒入拌和容器的沥青中后，从烘箱中取出拌和容器，立即用金属铲均匀拌和1min
‑
15min，使集料完全被沥青薄膜裹覆；然后，立即将裹有沥青的集料取20个，用小铲移至玻璃板上摊开，并置室温下冷却1h；将放有集料的玻璃板浸入温度为80℃
±
1℃的恒温水槽中，保持30min，并将剥离及浮于水面的沥青，用纸片捞出；由水中小心取出玻璃板，浸入水槽内的冷水中，仔细观察裹覆集料的沥青薄膜的剥落情况。由两名以上经验丰富的试验人员分别目测，评定剥离面积的百分率，评定后取平均值表示。按照下表评定花岗岩与沥青的粘附性等级。
[0005][0006]上述水浸法试验步骤中需要将裹有沥青的花岗岩集料在玻璃板上摊开，并且需要将玻璃板从恒温水槽中取出再置于水槽内的冷水中，由于取放玻璃板时水流会冲击花岗岩表面的沥青薄膜，导致测量误差，甚至会发生花岗岩从玻璃板上掉落的情况，因此对工作人员取放玻璃板的操作要求比较高，鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]花岗岩与沥青粘附性测试装置，包括测试箱，所述测试箱内部设置有隔板，所述测试箱位于隔板的两侧分别为恒温水槽和冷水槽，所述隔板顶部中心设置有用于转移花岗岩集料的移动机构；
[0009]所述移动机构包括转动设置于隔板顶部中心的转轴、设置于转轴侧壁上的侧板、设置于侧板上表面上的驱动马达、转动设置于转轴顶部中心且与驱动马达传动连接的丝杆、套设于丝杆上的螺纹套、拐角处与螺纹套外壁固定连接的L型板、设置于L型板一端底部的伸缩套件、设置于伸缩套件底端的玻璃板、均匀设置于玻璃板上表面的环槽和贯穿于L型板另一端且底端与侧板固定连接的滑杆；
[0010]还包括插设于侧板端部的固定销和对称开设于测试箱顶部且与固定销相适配的销孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩套件包括套杆、贯穿于套杆内部伸缩杆、设置于伸缩杆底端的防脱圆板和位于套杆内腔且套设于伸缩杆上的弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板上表面沿竖直方向开设有隔温槽，所述隔板上表面中心设置有转动座，所述转轴底端设置有与转动座相适配的第一转盘。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆底端设置有转动设置于转轴内部的第二转盘，所述丝杆靠近转轴一端的杆体上设置有第一齿轮，所述驱动马达输出端设置有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，且第二齿轮直径小于第一齿轮直径。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述恒温水槽外侧壁设置有控制器，所述恒温水槽内部侧壁嵌设有与控制器电性连接的电热管和温度传感器。
[0015]有益效果：
[0016]通过设置的测试箱、隔板、恒温水槽、冷水槽、转轴、侧板、驱动马达、丝杆、螺纹套、L型板、玻璃板、环槽、滑杆、固定销和销孔等结构，能够将拌和好的花岗岩与沥青置于环槽内，实现花岗岩集料均匀摊在玻璃板上的效果，并且提高花岗岩放置在玻璃板上的稳定性，同时能够通过驱动马达使丝杆和螺纹套相互配合达到玻璃板升降，提高了玻璃板从恒温水槽和冷水槽中取放的稳定性，玻璃板能够在转轴的辅助下实现位置的平稳转移，提高测量结果的准确性，避免直接用手转移玻璃板时手部抖动过大导致测量不准确的情况，降低测量操作的难度。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术左侧的俯视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术右侧的俯视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中的A处结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中的B处结构示意图；
[0024]图6为本技术图3中的C处结构示意图。
[0025]图中：1、测试箱；2、隔板；3、恒温水槽；4、冷水槽；5、转轴；6、侧板；7、驱动马达；8、丝杆；9、螺纹套；10、L型板；11、玻璃板；12、环槽；13、滑杆；14、固定销；15、销孔；16、套杆；17、伸缩杆；18、防脱圆板；19、弹簧；20、隔温槽；21、转动座；22、第一齿轮；23、第二齿轮。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0027]如图1至图6所示，花岗岩与沥青粘附性测试装置，包括测试箱1，测试箱1内部设置有隔板2，测试箱1位于隔板2的两侧分别为恒温水槽3和冷水槽4，隔板2顶部中心设置有用于转移花岗岩集料的移动机构；
[0028]移动机构包括转动设置于隔板2顶部中心的转轴5、设置于转轴5侧壁上的侧板6、设置于侧板6上表面上的驱动马达7、转动设置于转轴5顶部中心且与驱动马达7传动连接的丝杆8、套设于丝杆8上的螺纹套9、拐角处与螺纹套9外壁固定连接的L型板10、设置于L型板10一端底部的伸缩套件、设置于伸缩套件底端的玻璃板11、均匀设置于玻璃板11上表面的环槽12和贯穿于L型板10另一端且底端与侧板6固定连接的滑杆13；
[0029]还包括插设于侧板6端部的固定销14和对称开设于测试箱1顶部且与固定销14相适配的销孔15；
[0030]测量花岗岩与沥青粘附性时，将拌和好花岗岩与沥青从拌和容器中取出摊在玻璃板11上的环槽12上，室温冷却1h，接着通过侧板6调节转轴5使玻璃板11位于恒温水槽3的上方，此时将固定销14对准并插入侧板6端部和销孔15内部，从而固定转轴5的位置防止内在测试箱1上方转动，打开驱动马达7带动丝杆8旋转，螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花岗岩与沥青粘附性测试装置，包括测试箱(1)，其特征在于：所述测试箱(1)内部设置有隔板(2)，所述测试箱(1)位于隔板(2)的两侧分别为恒温水槽(3)和冷水槽(4)，所述隔板(2)顶部中心设置有用于转移花岗岩集料的移动机构；所述移动机构包括转动设置于隔板(2)顶部中心的转轴(5)、设置于转轴(5)侧壁上的侧板(6)、设置于侧板(6)上表面上的驱动马达(7)、转动设置于转轴(5)顶部中心且与驱动马达(7)传动连接的丝杆(8)、套设于丝杆(8)上的螺纹套(9)、拐角处与螺纹套(9)外壁固定连接的L型板(10)、设置于L型板(10)一端底部的伸缩套件、设置于伸缩套件底端的玻璃板(11)、均匀设置于玻璃板(11)上表面的环槽(12)和贯穿于L型板(10)另一端且底端与侧板(6)固定连接的滑杆(13)；还包括插设于侧板(6)端部的固定销(14)和对称开设于测试箱(1)顶部且与固定销(14)相适配的销孔(15)。2.根据权利要求1所述的花岗岩与沥青粘附性测试装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾子丹，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：新型
国别省市：