一种数码印花智能设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数码印花智能设备，其结构包括：刷架抬臂、压印框板、棉芯轮刷架、衬垫抬板、拉杆轴柱、翅片压架板、人机界面屏，本实用新型专利技术实现了运用刷架抬臂与棉芯轮刷架相配合，通过存蓄轮仓槽与棉芯通孔蓄料形成对位引流管架盘的续存操作效果，从而在供料不足时人机界面屏报警后，工作人员可以及时补给刷架抬臂，且补给的同时续存的颜料在刷架内可以续航流水线联动，不干扰印刷进程，保证后续的智能化刷架小部件灵活把控度。智能化刷架小部件灵活把控度。智能化刷架小部件灵活把控度。

【技术实现步骤摘要】
一种数码印花智能设备


[0001]本技术是一种数码印花智能设备，属于印刷领域。

技术介绍

[0002]数码印花是智能一体化机床设备对接流水线传送带组合成的连续性印刷加工工艺，使织物批量印刷打标加工和图案上色固色加工形成一个印花预编程序适配刮刷联动复印的操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]数码智能印花的供墨刷架容易因为刷题浸透的染料过度和供墨不足，产生浪费颜料和印刷不清楚的现象，且对后续补充供墨和反复收集溢满的颜料造成流水线滞缓的困扰，对于智能化一体设备的调整需要整体的启停联动操作影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种数码印花智能设备，以解决数码智能印花的供墨刷架容易因为刷题浸透的染料过度和供墨不足，产生浪费颜料和印刷不清楚的现象，且对后续补充供墨和反复收集溢满的颜料造成流水线滞缓的困扰，对于智能化一体设备的调整需要整体的启停联动操作影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种数码印花智能设备，其结构包括：刷架抬臂、压印框板、棉芯轮刷架、衬垫抬板、拉杆轴柱、翅片压架板、人机界面屏，所述棉芯轮刷架嵌套于刷架抬臂的底部下并且相互垂直，所述压印框板与棉芯轮刷架采用间隙配合，所述刷架抬臂与拉杆轴柱机械连接并且处于同一竖直面上，所述拉杆轴柱插嵌在翅片压架板的左上角并且相互垂直，所述压印框板紧贴于衬垫抬板的顶面上并且处于同一水平面上，所述衬垫抬板设有两个以上并且围绕翅片压架板的轴心插嵌在一起，所述人机界面屏安装于翅片压架板的右上角，所述棉芯轮刷架设有双芯管轮槽、刷板轮轴架、存蓄轮仓槽、棉芯通孔、刷面铡板，所述双芯管轮槽与刷板轮轴架紧贴在一起，所述双芯管轮槽与刷板轮轴架均设有两个并且安设在存蓄轮仓槽的左右两侧，所述存蓄轮仓槽与棉芯通孔为一体结构并且相互贯通，所述双芯管轮槽与刷板轮轴架均安装于刷面铡板的内部并且处于同一竖直面上，所述存蓄轮仓槽安设在刷面铡板的内部，所述刷面铡板嵌套于刷架抬臂的底部下并且相互垂直。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述双芯管轮槽由导管体、滑阀块、刷板轮槽组成，所述滑阀块与导管体采用间隙配合，所述导管体设有两个并且均插嵌在刷板轮槽的内部。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述存蓄轮仓槽由轮仓槽、囊垫块、渗透管组成，所述囊垫块设有两个以上并且均插嵌在轮仓槽的内部，所述渗透管设有四个并且插嵌在轮仓槽的内部。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述刷板轮轴架为双位刷板座插接球帽的复合刷
架结构，方便刷架中心形成一个辅助压料沉降输出的联动操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述刷板轮槽为交替棉扇刷板穿插的复合轮框槽结构，方便间歇式输出印刷避免大流量浪费染料，提升整体的均质印花感。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述囊垫块为上下窄中间宽呈凸弧的复合囊槽结构，方便囊吸往复形成整体的叠加存储辅助联动释放续航印刷的操作效果。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述渗透管为圆顶螺旋渗透槽的复合管芯结构，方便十字横纵交叉渗透形成整体的内流存储染料的操作效果。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种数码印花智能设备，工作人员操作人机界面屏在翅片压架板端适配内埋线导通电源给刷架抬臂与压印框板配合贴近衬垫抬板在拉杆轴柱辅助调控下，让棉芯轮刷架的双芯管轮槽通过导管体进料给滑阀块压料到刷板轮槽内左右装夹滚刷刷板轮轴架形成沉降染料适配印刷操作，再通过存蓄轮仓槽的轮仓槽包裹囊垫块与渗透管通过棉芯通孔在刷面铡板内居中吸收溢返的染料形成续存操作，保证后续出料的断供时可以续航印刷不间断形成加料操作效果，且供料过度可以控制比例定量吸收，提升数码印花智能防溢返和防断供的灵活微调自主把控操作效果。
[0015]本技术操作后可达到的优点有：
[0016]运用刷架抬臂与棉芯轮刷架相配合，通过存蓄轮仓槽与棉芯通孔蓄料形成对位引流管架盘的续存操作效果，从而在供料不足时人机界面屏报警后，工作人员可以及时补给刷架抬臂，且补给的同时续存的颜料在刷架内可以续航流水线联动，不干扰印刷进程，保证后续的智能化刷架小部件灵活把控度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种数码印花智能设备的结构示意图。
[0019]图2为本技术棉芯轮刷架详细的剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术双芯管轮槽工作状态的截面结构示意图。
[0021]图4为本技术存蓄轮仓槽工作状态的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：刷架抬臂
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1、压印框板
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2、棉芯轮刷架
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3、衬垫抬板
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4、拉杆轴柱
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5、翅片压架板
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6、人机界面屏
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7、双芯管轮槽
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31、刷板轮轴架
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32、存蓄轮仓槽
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33、棉芯通孔
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34、刷面铡板
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35、导管体
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311、滑阀块
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312、刷板轮槽
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313、轮仓槽
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331、囊垫块
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332、渗透管
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333。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图2，本技术提供一种数码印花智能设备，其结构包括：刷架抬臂1、压印框板2、棉芯轮刷架3、衬垫抬板4、拉杆轴柱5、翅片压架板6、人机界面屏7，所述棉芯
轮刷架3嵌套于刷架抬臂1的底部下并且相互垂直，所述压印框板2与棉芯轮刷架3采用间隙配合，所述刷架抬臂1与拉杆轴柱5机械连接并且处于同一竖直面上，所述拉杆轴柱5插嵌在翅片压架板6的左上角并且相互垂直，所述压印框板2紧贴于衬垫抬板4的顶面上并且处于同一水平面上，所述衬垫抬板4设有两个以上并且围绕翅片压架板6的轴心插嵌在一起，所述人机界面屏7安装于翅片压架板6的右上角，所述棉芯轮刷架3设有双芯管轮槽31、刷板轮轴架32、存蓄轮仓槽33、棉芯通孔34、刷面铡板35，所述双芯管轮槽31与刷板轮轴架32紧贴在一起，所述双芯管轮槽31与刷板轮轴架32均设有两个并且安设在存蓄轮仓槽33的左右两侧，所述存蓄轮仓槽33与棉芯通孔34为一体结构并且相互贯通，所述双芯管轮槽31与刷板轮轴架32均安装于刷面铡板35的内部并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码印花智能设备，其结构包括：刷架抬臂(1)、压印框板(2)、棉芯轮刷架(3)、衬垫抬板(4)、拉杆轴柱(5)、翅片压架板(6)、人机界面屏(7)，其特征在于：所述棉芯轮刷架(3)嵌套于刷架抬臂(1)的底部下，所述压印框板(2)与棉芯轮刷架(3)相配合，所述刷架抬臂(1)与拉杆轴柱(5)机械连接，所述拉杆轴柱(5)插嵌在翅片压架板(6)的左上角，所述压印框板(2)紧贴于衬垫抬板(4)的顶面上，所述衬垫抬板(4)设有两个以上并且围绕翅片压架板(6)的轴心插嵌在一起，所述人机界面屏(7)安装于翅片压架板(6)的右上角；所述棉芯轮刷架(3)设有双芯管轮槽(31)、刷板轮轴架(32)、存蓄轮仓槽(33)、棉芯通孔(34)、刷面铡板(35)；所述双芯管轮槽(31)与刷板轮轴架(32)紧贴在一起，所述双芯管轮槽(31)与刷板轮轴架(32)均设有两个并且安设在存蓄轮仓槽(33)的左右两侧，所述存蓄轮仓槽(33)与棉芯通孔(34)为一体结构，所述双芯管轮槽(31)与刷板轮轴架(32)均安装于刷面铡板(35)的内部，所述存蓄轮仓槽(33)安设在刷面铡板(35)的内部，所述刷面铡板(35)嵌套于刷架抬臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡真真，吕宝治，
申请(专利权)人：石狮市年发工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：