一种防滑中空钢化玻璃制造技术

技术编号:35594051 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-16 15:12
本实用新型专利技术提供一种防滑中空钢化玻璃,包括第一单面玻璃,所述第一单面玻璃的外表面设有第一磨砂层,所述第一单面玻璃的下方设有反射层。本实用新型专利技术提供的一种防滑中空钢化玻璃,本钢化玻璃增设有密封组件和拼接组件,将卡条插入空气层中,两个封边条其中一个封边条通过人字纹与第一单面玻璃的侧壁吸附,同时另一个封边条对第二单面玻璃的侧壁吸附,能够对钢化玻璃中间的空气层进行密封处理,能够对第一单面玻璃和第二单面玻璃的两侧壁进行保护,有效地延长钢化玻璃的使用寿命,并且增加新的钢化玻璃安装于第二外壳的内部,通过定位块使用螺栓将第一外壳和第二外壳固定安装,从而能够增加钢化玻璃的尺寸,便于拼接。便于拼接。便于拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑中空钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
,尤其涉及一种防滑中空钢化玻璃。

技术介绍

[0002]真空钢化玻璃是一种双层表面具有压应力的玻璃,又称强化玻璃,具有隔音好、防火、耐高温等特点,属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
[0003]目前市场上的大部分钢化玻璃在使用过程中不具备密封的效果,无法对钢化玻璃的侧壁进行保护和不能够拼接,从而容易导致钢化玻璃的侧壁容易被磕碰损坏造成成本损失和无法拼接造成尺寸适用性低的问题。
[0004]因此,有必要提供一种防滑中空钢化玻璃解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种防滑中空钢化玻璃,解决了大部分钢化玻璃在使用过程中不具备密封的效果,无法对钢化玻璃的侧壁进行保护和不能够拼接,从而容易导致钢化玻璃的侧壁容易被磕碰损坏造成成本损失和无法拼接造成尺寸适用性低的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种防滑中空钢化玻璃,包括第一单面玻璃,所述第一单面玻璃的外表面设有第一磨砂层,所述第一单面玻璃的下方设有反射层,所述反射层的下方设有空气层,所述空气层的下方设有第二单面玻璃,所述第二单面玻璃的外表面设有第二磨砂层,所述空气层的内部且位于第一单面玻璃和第二单面玻璃的两侧安装有密封组件,且密封组件的数量有两个,所述第一单面玻璃和第二单面玻璃的外壁同步安装有拼接组件。
[0007]优选的,所述密封组件包括密封连接于空气层内部的卡条,且卡条为硅胶材质制成,所述卡条的上下两侧外壁均固定有封边条,且封边条的数量有两个。
[0008]优选的,两个所述封边条靠近第一单面玻璃和第二单面玻璃的一侧外壁均设有多个人字纹,多个人字纹均与第一单面玻璃和第二单面玻璃的外壁紧密贴合。
[0009]优选的,所述拼接组件包括通过螺栓固定安装于第一单面玻璃和第二单面玻璃两端外部的第一外壳,所述第一外壳的外壁通过螺栓固定安装有多个定位块,多个所述定位块的另一端均通过使用螺栓同步固定安装有第二外壳。
[0010]优选的,所述第一外壳的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面和下表面均固定有多个垫片。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种防滑中空钢化玻璃具有如下有益效果:
[0012]本钢化玻璃增设有密封组件和拼接组件,将卡条插入空气层中,两个封边条其中一个封边条通过人字纹与第一单面玻璃的侧壁吸附,同时另一个封边条对第二单面玻璃的
侧壁吸附,能够对钢化玻璃中间的空气层进行密封处理,能够对第一单面玻璃和第二单面玻璃的两侧壁进行保护,有效地延长钢化玻璃的使用寿命,并且增加新的钢化玻璃安装于第二外壳的内部,通过定位块使用螺栓将第一外壳和第二外壳固定安装,从而能够增加钢化玻璃的尺寸,便于拼接。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种防滑中空钢化玻璃的较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1所示剖视结构示意图;
[0015]图3为图1所示密封组件结构示意图;
[0016]图4为图1所示拼接组件结构示意图。
[0017]图中标号:1、第一单面玻璃;2、第一磨砂层;3、反射层;4、空气层;5、第二单面玻璃;6、第二磨砂层;7、密封组件;71、卡条;72、封边条;73、人字纹;8、拼接组件;81、第一外壳;82、定位块;83、第二外壳;84、隔板;85、垫片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的一种防滑中空钢化玻璃的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示剖视结构示意图;图3为图1所示密封组件结构示意图;图4为图1所示拼接组件结构示意图。一种防滑中空钢化玻璃,包括第一单面玻璃1,第一单面玻璃1的外表面设有第一磨砂层2,第一单面玻璃1的下方设有反射层3,反射层3是一种对太阳光具有反射作用的镀膜,通常是采用物理或化学方法在优质浮法玻璃的表面镀一层或多层金属或金属氧化物薄膜而成的,其膜色使玻璃呈现丰富的色彩,反射层3的下方设有空气层4,空气层4的下方设有第二单面玻璃5,第二单面玻璃5的外表面设有第二磨砂层6,空气层4的内部且位于第一单面玻璃1和第二单面玻璃5的两侧安装有密封组件7,且密封组件7的数量有两个,第一单面玻璃1和第二单面玻璃5的外壁同步安装有拼接组件8。
[0020]密封组件7包括密封连接于空气层4内部的卡条71,且卡条71为硅胶材质制成,卡条71的上下两侧外壁均固定有封边条72,且封边条72的数量有两个。
[0021]两个封边条72靠近第一单面玻璃1和第二单面玻璃5的一侧外壁均设有多个人字纹73,多个人字纹73均与第一单面玻璃1和第二单面玻璃5的外壁紧密贴合,将卡条71插入空气层4中,两个封边条72其中一个封边条72通过人字纹73与第一单面玻璃1的侧壁吸附,同时另一个封边条72对第二单面玻璃5的侧壁吸附,能够对第一单面玻璃1和第二单面玻璃5的侧壁进行保护。
[0022]拼接组件8包括通过螺栓固定安装于第一单面玻璃1和第二单面玻璃5两端外部的第一外壳81,第一外壳81的外壁通过螺栓固定安装有多个定位块82,多个定位块82的另一端均通过使用螺栓同步固定安装有第二外壳83,增加新的钢化玻璃安装于第二外壳83的内部,通过定位块82使用螺栓将第一外壳81和第二外壳83固定安装,从而能够增加钢化玻璃的尺寸,便于拼接。
[0023]第一外壳81的内壁固定连接有隔板84,隔板84的上表面和下表面均固定有多个垫
片85。
[0024]本技术提供的一种防滑中空钢化玻璃的工作原理如下:
[0025]第一步:首先第一单面玻璃1外表面的第一磨砂层2能够对第一单面玻璃1的外表面进行防滑处理,其次第二单面玻璃5外表面的第二磨砂层6对第二单面玻璃5的外表面进行防滑处理,这样能够避免使第一单面白玻璃和第二单面玻璃5的暴露面可以踩踏,避免行走在钢化玻璃的表面时发生滑倒的情况;
[0026]第二步:将卡条71插入空气层4中,两个封边条72其中一个封边条72通过人字纹73与第一单面玻璃1的侧壁吸附,同时另一个封边条72对第二单面玻璃5的侧壁吸附,这样的设计是为了能够对钢化玻璃中间的空气层4进行密封处理,有效地避免空气层4中进入灰尘,并且能够对第一单面玻璃1和第二单面玻璃5的两侧壁进行保护,避免其发生碰撞造成损坏的情况;
[0027]第三步:将第一单面玻璃1放置在隔板84的上方通过多个垫片85隔离,然后将第二单面玻璃5放置于隔板84的下方通过多个垫片85隔离,再使用螺栓将第一外壳81与第一单面玻璃1和第二单面玻璃5进行固定,可以增加新的钢化玻璃安装于第二外壳83的内部,通过定位块82使用螺栓将第一外壳81本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑中空钢化玻璃,包括第一单面玻璃(1),其特征在于:所述第一单面玻璃(1)的外表面设有第一磨砂层(2),所述第一单面玻璃(1)的下方设有反射层(3),所述反射层(3)的下方设有空气层(4),所述空气层(4)的下方设有第二单面玻璃(5),所述第二单面玻璃(5)的外表面设有第二磨砂层(6),所述空气层(4)的内部且位于第一单面玻璃(1)和第二单面玻璃(5)的两侧安装有密封组件(7),且密封组件(7)的数量有两个,所述第一单面玻璃(1)和第二单面玻璃(5)的外壁同步安装有拼接组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种防滑中空钢化玻璃,其特征在于,所述密封组件(7)包括密封连接于空气层(4)内部的卡条(71),且卡条(71)为硅胶材质制成,所述卡条(71)的上下两侧外壁均固定有封边条(72),且封边条(72)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:付少东
申请(专利权)人:青岛优特玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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