本发明专利技术公开了一种信号传输用高柔软度低电容特种电缆，包括电缆线芯、线芯绝缘层、绝缘定型层和绝缘内护套，把包覆线芯绝缘层的电缆线芯均设于绝缘定型层中，在绝缘定型层外部包覆绝缘内护套，在所述绝缘定型层中心设有零线，所述绝缘定型层与电缆线芯、零线为一体成型结构设置，在绝缘内护套外部依次包覆抗磨层、屏蔽铠装层、缓冲层和绝缘外护套。本发明专利技术具有很好的热稳定性，电绝缘性能、机械性能和可溶解性能，以及高阻燃、抗油性能，三层屏蔽结构能够有效地屏蔽电磁干扰，零线能有效降低电缆中的电容，保障信号传输稳定可靠性，可广泛用于航空航天，核工业、冶金、化工、石油、能源、汽车、电机电器及装备制造业中。电机电器及装备制造业中。电机电器及装备制造业中。
【技术实现步骤摘要】
一种信号传输用高柔软度低电容特种电缆
[0001]本专利技术属于电缆生产制造
，尤其涉及一种信号传输用高柔软度低电容特种电缆。
技术介绍
[0002]随着我国用电、通信控制技术的高速发展，其对各种电子通信系统或用电设备配套的电缆要求也越来越高，该配套的电缆不但要具备高弹性、高耐磨及柔软等同时还具有耐油、抗干扰的特性。目前使用的电缆虽然能满足高弹性、高耐磨的要求，但现有技术的高弹性特种电缆高弹性能较为一般，不能完成特种作业，且弯曲后容易变形，不容易复原，实用性较差。
[0003]因此，研制一种新型的，能满足特种作业需求的电缆是解决问题的关键。
技术实现思路
[0004]本专利技术在于提供一种信号传输用高柔软度低电容特种电缆。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现：包括电缆线芯、线芯绝缘层、绝缘定型层和绝缘内护套，把包覆线芯绝缘层的电缆线芯均设于绝缘定型层中，在绝缘定型层外部包覆绝缘内护套，在所述绝缘定型层中心设有零线，所述绝缘定型层与电缆线芯、零线为一体成型结构设置，在绝缘内护套外部依次包覆抗磨层、屏蔽铠装层、缓冲层和绝缘外护套，其中，所述缓冲层包括缓冲内层、缓冲中层、缓冲外层，所述缓冲中层设置呈连续的X形结构，缓冲内层和缓冲外层分别以胶水固定设置于缓冲中层的内外两面，且所述缓冲内层和缓冲外层设置呈蜂窝状结构。
[0006]进一步的，所述的屏蔽铠装层包括依次设置的屏蔽内层、全屏蔽层、屏蔽外层，所述屏蔽内层和屏蔽外层为金属织网，所述全屏蔽层为金属箔纸。
[0007]进一步的，所述的缓冲内层、缓冲外层的厚度均不低于0.3mm，缓冲中层的厚度均不低于0.5mm。
[0008]进一步的，所述的零线的直径为电缆线芯的0.5～1倍直径。
[0009]本专利技术的有益效果是：本专利技术具有很好的热稳定性，电绝缘性能、机械性能和可溶解性能，以及高阻燃、抗油性能，三层屏蔽结构能够有效地屏蔽电磁干扰，零线能有效降低电缆中的电容，保障信号传输稳定可靠性，可广泛用于航空航天，核工业、冶金、化工、石油、能源、汽车、电机电器及装备制造业中；能防止长期弯曲以及弯曲角度较小时损坏电缆外皮，可以完成特种作业时对高弹性的需求，且弯曲后容易复原，实用性较强。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图；
[0011]图2为本专利技术中屏蔽铠装层的结构示意图；
[0012]图中标号：1～电缆线芯(1)，2～线芯绝缘层(2)，3～绝缘定型层(3)，4～零线(4)，
5～布线架(5)，6～绝缘内护套(6)，7～抗磨层(7)，8～屏蔽铠装层(8)，8a～屏蔽内层(8a)，8b～屏蔽外层(8b)，9～全屏蔽层(9)，10～缓冲层(10)，10a～缓冲内层(10a)，10b～缓冲中层(10b)，10c～缓冲外层(10c)，11～阻燃耐火层(11)，12～耐油层(12)，13～绝缘外护套(13)，14～抗拉伸线(14)。
具体实施方式
[0013]为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
[0014]如图1～2所示的信号传输用高柔软度低电容特种电缆，包括电缆线芯(1)、线芯绝缘层(2)、绝缘定型层(3)和绝缘内护套(6)，把包覆线芯绝缘层(2)的电缆线芯(1)均设于绝缘定型层(3)中，在绝缘定型层(3)外部包覆绝缘内护套(6)，在所述绝缘定型层(3)中心设有零线(4)，在绝缘内护套(6)外部依次包覆抗磨层(7)、屏蔽铠装层(8)、缓冲层(10)和绝缘外护套(13)，其中，所述缓冲层(10)包括缓冲内层(10a)、缓冲中层(10b)、缓冲外层(10c)，所述缓冲中层(10b)设置呈连续的X形结构，缓冲内层(10a)和缓冲外层(10c)分别以胶水固定设置于缓冲中层(10b)的内外两面，且所述缓冲内层(10a)和缓冲外层(10c)设置呈蜂窝状结构，便能起到缓冲压缩卸力的作用，呈X形结构的部分会形成缓冲空间，提供受挤压而收缩缓冲的余量，使缓冲空间会随着压力被压缩，压力消失后则回弹成原来的状态，韧性好，抗冲击和外力砸碰；另一方面，蜂窝状结构以及缓冲空间能提升电缆的散热效果，防止电缆内部的热量对电线结构稳定性和承压性的影响，从而达到提高电缆载流、过载能力和热稳定性目的。
[0015]所述的屏蔽铠装层(8)包括依次设置的屏蔽内层(8a)、全屏蔽层(9)、屏蔽外层(8b)，所述屏蔽内层(8a)和屏蔽外层(8b)为金属织网，所述全屏蔽层(9)为金属箔纸，设置屏蔽内层(8a)和屏蔽外层(8b)对外部信号干扰源进行隔绝，加设全屏蔽层(9)消除屏蔽内层(8a)和屏蔽外层(8b)因编织网格结构屏蔽不完全的问题，有效杜绝了短路和电磁干扰的问题，保证在有电磁干扰环境下系统的传输性能，改善了电场的分布，而设计成且金属织网和金属箔纸的结构能保证电缆的柔性，不僵直，方便布线。
[0016]所述的缓冲内层(10a)、缓冲外层(10c)的厚度均不低于0.3mm，缓冲中层(10b)的厚度均不低于0.5mm，且缓冲内层(10a)、缓冲中层(10b)、缓冲外层(10c)的材质泡沫或橡胶。
[0017]所述的缓冲层(10)与绝缘外护套(13)之间设有阻燃耐火层(11)和耐油层(12)，在绝缘外护套(13)损坏之后能保持防油污，耐热阻燃的功能。
[0018]所述的阻燃耐火层(11)为玄武岩纤维防火布，不燃、耐高温(1100℃)、结构紧密、无刺激性、质地柔软有韧性，方便包扎，所述的耐油层(12)为氟硅橡胶或丙烯酸酯橡胶，抗油污性能稳定可靠。
[0019]所述的绝缘定型层(3)与电缆线芯(1)、零线(4)为一体成型结构设置，使电缆线芯(1)、零线(4)固定在绝缘定型层(3)中，避免电缆线芯(1)受力偏移的问题。
[0020]所述的零线(4)为裸铜线或铝线，其与绝缘定型层(3)一体成型结构设置，零线(4)需接地，吸收电缆线芯(1)或外部一些干扰信号，并把收集的干扰信号传输导入大地，进一步降低电缆中的电容和信号干扰，提升信号传输稳定。
[0021]进一步的，所述的零线(4)的直径为电缆线芯(1)的0.5～1倍直径。
[0022]所述的电缆线芯(1)与零线(4)之间轴向等距设置有布线架(5)，所述布线架(5)的中心处设有供零线(4)穿过的通孔，且所述布线架(5)自中心至边缘的长度小于绝缘定型层(3)的半径。
[0023]进一步的，所述布线架(5)的材质为弹性橡胶，保障电缆的柔韧性。
[0024]所述的线芯绝缘层(2)外部包覆有全屏蔽层(9)和PP材质的包带，防止各个电缆线芯(1)之间的信号干扰，同时保障电缆的柔性。
[0025]所述的金属箔纸为铜、铝或铅箔纸。
[0026]所述的绝缘内护套(6)与抗磨层(7)之间设置有至少一根抗拉伸线(14)，提升抗拉伸性能，在使用和布线过程中提供拉力，防止线芯和结构层损坏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种信号传输用高柔软度低电容特种电缆，包括电缆线芯(1)、线芯绝缘层(2)、绝缘定型层(3)和绝缘内护套(6)，把包覆线芯绝缘层(2)的电缆线芯(1)均设于绝缘定型层(3)中，在绝缘定型层(3)外部包覆绝缘内护套(6)，其特征在于：在所述绝缘定型层(3)中心设有零线(4)，在绝缘内护套(6)外部依次包覆抗磨层(7)、屏蔽铠装层(8)、缓冲层(10)和绝缘外护套(13)，其中，所述缓冲层(10)包括缓冲内层(10a)、缓冲中层(10b)、缓冲外层(10c)，所述缓冲中层(10b)设置呈连续的X形结构，缓冲内层(10a)和缓冲外层(10c)分别以胶水固定设置于缓冲中层(10b)的内外两面，且所述缓冲内层(10a)和缓冲外层(10c)设置呈蜂窝状结构。2.根据权利要求1所述的信号传输用高柔软度低电容特种电缆，其特征在于：所述的屏蔽铠装层(8)包括依次设置的屏蔽内层(8a)、全屏蔽层(9)、屏蔽外层(8b)，所述屏蔽内层(8a)和屏蔽外层(8b)为金属织网，所述全屏蔽层(9)为金属箔纸。3.根据权利要求1所述的信号传输用高柔软度低电容特种电缆，其特征在于：所述的缓冲层(10)与绝缘外护套(13)之间设有阻燃耐火层(11)和耐油层(12)，所述的阻燃耐火层(11)为玄武岩纤维防火布，所述的耐油层(12)为氟硅橡胶。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭松川，
申请(专利权)人：昆明三川电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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