一种包装用全自动喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装用全自动喷码装置，包括传送带，所述的传送带上设有加工件，所述的传送带一侧设有支杆，所述的支杆上安装有第二滑板，所述的第二滑板上安装有滑动横杆，所述的滑动横杆上安装有第二滑板。本实用新型专利技术能通过配套控制机构启动传送带移动，将加工件通过传送带送至喷码机底部，通过喷码机进行加工件上的喷码加工，通过滑动锁便于调节滑动横杆的上下位置，调节后通过滑动锁进行锁定，通过第二滑板进行调节旋转架的前后位置，通过旋转架进行调节显示屏的水平位置，便于喷码使用，提高喷码机的工作效率，避免现有的喷码机由于没有专门的调节设备，导致喷码机使用时不方便的问题。时不方便的问题。时不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用全自动喷码装置


[0001]本技术涉及包装设备的
，尤其涉及一种包装用全自动喷码装置。

技术介绍

[0002]喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
[0003]一般情况下现有的喷码机在进行实际使用时，需要将喷码机进行手动调节位置，安装十分复杂，由于没有专门的调节设备，导致喷码机在转运和使用时都需要重新安装调整位置，十分不方便，为此，我们提出了一种包装用全自动喷码装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有的喷码机在进行实际使用时，需要将喷码机进行手动调节位置，安装十分复杂，由于没有专门的调节设备，导致喷码机在转运和使用时都需要重新安装调整位置的不足，而提出的一种包装用全自动喷码装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装用全自动喷码装置，包括传送带，所述的传送带上设有加工件，所述的传送带一侧设有支杆，所述的支杆上安装有第二滑板，所述的第二滑板上安装有滑动横杆，所述的滑动横杆上安装有第二滑板，所述的第二滑板上安装有控制设备，所述的滑动横杆上安装有第一滑块，所述的第一滑块上安装有加工机构。
[0007]优选的，所述的控制设备包括安装在第二滑板上的支撑杆，所述的支撑杆上安装有旋转架，所述的旋转架一端安装有托板，所述的托板上设有显示屏，用于显示和编辑需要添加的喷码。
[0008]优选的，加工机构包括安装在第一滑块一侧的伸缩滑板，所述的伸缩滑板一侧安装有喷码机，所述的喷码机位于传送带的上部，用于喷码加工使用。
[0009]优选的，所述的支杆底部安装有4
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8个支撑板，所述的支撑板底部安装有支撑脚，用于支撑喷码装置。
[0010]优选的，所述的滑动横杆上安装有滑动锁，所述的滑动锁上设有控制柄，所述的支杆顶部安装有顶板，用于防止滑动横杆上升超出位置。
[0011]优选的，所述的第二滑板上安装有固定圆板，所述的支撑杆安装在固定圆板上，所述的旋转架上安装有连接轴，用于调节显示屏角度使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过喷码机、显示屏和传送带等部件的配合使用，通过配套控制机构启动传送带移动，将加工件通过传送带送至喷码机底部，通过显示屏将需要加工的喷码通过配套线
路传递至喷码机内，通过喷码机进行加工件上的喷码加工；
[0014]2、通过支杆、滑动横杆和第二滑板等部件的配合使用，通过滑动锁便于调节滑动横杆的上下位置，调节后通过滑动锁进行锁定，通过第二滑板进行调节旋转架的前后位置，通过旋转架进行调节显示屏的水平位置，便于喷码使用；
[0015]综上所述，本技术能通过配套控制机构启动传送带移动，将加工件通过传送带送至喷码机底部，通过显示屏将需要加工的喷码通过配套线路传递至喷码机内，通过喷码机进行加工件上的喷码加工，通过滑动锁便于调节滑动横杆的上下位置，调节后通过滑动锁进行锁定，通过第二滑板进行调节旋转架的前后位置，通过旋转架进行调节显示屏的水平位置，便于喷码使用，提高喷码机的工作效率，避免现有的喷码机由于没有专门的调节设备，导致喷码机使用时不方便的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种包装用全自动喷码装置的整体结构图；
[0017]图2为本技术提出的一种包装用全自动喷码装置的安装结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种包装用全自动喷码装置的支杆及连接部件结构图。
[0019]图中：1、传送带；2、加工件；3、显示屏；4、第一滑块；5、伸缩滑板；6、喷码机；7、托板；8、旋转架；9、顶板；10、滑动锁；11、滑动横杆；12、支撑杆；13、第二滑板；14、支杆；15、支撑板；16、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种包装用全自动喷码装置，包括传送带1，进行运输加工件2，传送带1上设有加工件2，传送带1一侧设有支杆14，支杆14上安装有第二滑板13，第二滑板13上安装有滑动横杆11，滑动横杆11上安装有第一滑块4，支杆14底部安装有4
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8个支撑板15，支撑板15底部安装有支撑脚16，防止移动，滑动横杆11上安装有滑动锁10，滑动锁10上设有控制柄，支杆14顶部安装有顶板9，通过滑动锁10便于调节滑动横杆11的上下位置，调节后通过滑动锁10进行锁定，通过第二滑板13进行调节旋转架8的前后位置，通过旋转架8进行调节显示屏3的水平位置，便于喷码使用。
[0022]在本技术中，滑动横杆11上安装有第二滑板13，第二滑板13上安装有控制设备，控制设备包括安装在第二滑板13上的支撑杆12，支撑杆12上安装有旋转架8，旋转架8一端安装有托板7，托板7上设有显示屏3，第二滑板13上安装有固定圆板，支撑杆12安装在固定圆板上，旋转架8上安装有连接轴，便于调节托板7上的显示屏3位置，进行控制喷码机6喷出的喷码。
[0023]在本技术中，第一滑块4上安装有加工机构，加工机构包括安装在第一滑块4一侧的伸缩滑板5，伸缩滑板5一侧安装有喷码机6，喷码机6位于传送带1的上部，喷码机6与配套控制设备连接，喷码机6的工作温度为200摄氏度。
[0024]在本技术中，使用包装用全自动喷码装置时，通过配套控制机构启动传送带1
移动，将加工件2通过传送带1送至喷码机6底部，通过显示屏3将需要加工的喷码通过配套线路传递至喷码机6内，通过喷码机6进行加工件2上的喷码加工，通过滑动锁10便于调节滑动横杆11的上下位置，调节后通过滑动锁10进行锁定，通过第二滑板13进行调节旋转架8的前后位置，通过旋转架8进行调节显示屏3的水平位置，便于喷码使用，通过第一滑块4和伸缩滑板5便于调节喷码机6在传送带1上的位置，便于喷码加工使用。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装用全自动喷码装置，包括传送带（1），其特征是，所述的传送带（1）上设有加工件（2），所述的传送带（1）一侧设有支杆（14），所述的支杆（14）上安装有第二滑板（13），所述的第二滑板（13）上安装有滑动横杆（11），所述的滑动横杆（11）上安装有第二滑板（13），所述的第二滑板（13）上安装有控制设备，所述的滑动横杆（11）上安装有第一滑块（4），所述的第一滑块（4）上安装有加工机构。2.根据权利要求1所述的一种包装用全自动喷码装置，其特征是，所述的控制设备包括安装在第二滑板（13）上的支撑杆（12），所述的支撑杆（12）上安装有旋转架（8），所述的旋转架（8）一端安装有托板（7），所述的托板（7）上设有显示屏（3）。3.根据权利要求1所述的一种包装用全自动喷码装置，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江，
申请(专利权)人：杭州钱塘彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：