一种自动排屑操作台及立式车铣复合机床制造技术

本实用新型专利技术涉及操作台领域，具体公开了一种自动排屑操作台，包括：操作台本体，操作台本体外侧端内部设置有活动槽，操作台本体底部固定连接伺服电机；往复丝杆，往复丝杆位于活动槽内部，往复丝杆外侧设置有移块，移块外侧端固定连接固定板，往复丝杆一端设置有转轮；推板，推板位于操作台本体上方，推板内部设置有收集槽，收集槽内部一端设置有粘附辊，收集槽内部另一端设置有收集板，收集板底部一端设置有顶板；有益效果为：本实用新型专利技术通过提出的自动排屑操作台及立式车铣复合机床内的伺服电机带动往复丝杆，可以带动推板移动，推板通过另一端将操作台本体表面的碎屑向另一端清理，达到自动排出碎屑的目的。达到自动排出碎屑的目的。达到自动排出碎屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排屑操作台及立式车铣复合机床


[0001]本技术涉及操作台领域，具体为一种自动排屑操作台及立式车铣复合机床。

技术介绍

[0002]立式车铣复合机床是复合加工中应用最广泛，难度最大的机床。立式车铣复合机床相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
[0003]在进行加工时，一般都是将加工件放在操作台上进行加工。
[0004]但是在进行加工时，立式车铣复合机床打磨出的碎屑会落在操作台上，但是操作台上没有自动排屑组件，使得每次都需要人工进行碎屑清理非常麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动排屑操作台及立式车铣复合机床，以解决上述
技术介绍
中提出的人工进行碎屑清理非常麻烦问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动排屑操作台，包括：
[0007]操作台本体，操作台本体外侧端内部设置有活动槽，操作台本体底部固定连接伺服电机；
[0008]往复丝杆，往复丝杆位于活动槽内部，往复丝杆外侧设置有移块，移块外侧端固定连接固定板，往复丝杆一端设置有转轮；
[0009]推板，推板位于操作台本体上方，推板内部设置有收集槽，收集槽内部一端设置有粘附辊，收集槽内部另一端设置有收集板，收集板底部一端设置有顶板。
[0010]优选的，所述操作台本体内部左右对称设置有两组活动槽，活动槽外侧端均贯穿操作台本体。
[0011]优选的，所述活动槽内部均设置有往复丝杆，往复丝杆均与操作台本体活动连接，往复丝杆外侧均设置有往复槽。<br/>[0012]优选的，所述往复丝杆外侧均设置有移块，移块内部对应往复槽设置有滚珠，滚珠位于往复槽内部。
[0013]优选的，所述移块外侧端均固定连接有固定板，固定板上端内侧均固定连接推板外侧端。
[0014]优选的，所述往复丝杆一端均固定连接有转轮，转轮外侧均通过皮带活动连接伺服电机。
[0015]优选的，所述粘附辊设置为具有粘性的柔性材质，粘附辊底部紧贴操作台本体上表面，收集板上端设置有插入槽，顶板设置为斜板，顶板上端紧贴粘附辊外侧。
[0016]一种立式车铣复合机床，包括所述的自动排屑操作台。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过提出的自动排屑操作台及立式车铣复合机床内的伺服电机带动往复丝杆，可以带动推板移动，推板通过另一端将操作台本体表面的碎屑向另一端清理，达
到自动排出碎屑的目的，避免在加工完成后需要人工单独进行碎屑清理，减少工人的劳动强度，且通过设置的粘附辊，可以将细小的碎屑进行粘附，避免清理不干净，且通过设置的顶板，可以将粘附辊外侧粘附的碎屑铲到收集板内部。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖面图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术移块剖面示意图。
[0023]图中：操作台本体1、活动槽2、往复丝杆3、移块4、固定板5、转轮6、伺服电机7、推板8、收集槽9、粘附辊10、收集板11、顶板12。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种自动排屑操作台，包括：
[0026]操作台本体1，操作台本体1外侧端内部设置有活动槽2，操作台本体1底部固定连接伺服电机7，操作台本体1内部左右对称设置有两组活动槽2，活动槽2外侧端均贯穿操作台本体1；
[0027]往复丝杆3，往复丝杆3位于活动槽2内部，往复丝杆3通过外侧往复槽与移块4内部的滚珠进行摩擦，推动移块4向另一端移动，移块4通过固定板5带动推板8向另一端移动，往复丝杆3外侧设置有移块4，移块4外侧端固定连接固定板5，往复丝杆3一端设置有转轮6，活动槽2内部均设置有往复丝杆3，往复丝杆3均与操作台本体1活动连接，往复丝杆3外侧均设置有往复槽，往复丝杆3外侧均设置有移块4，移块4内部对应往复槽设置有滚珠，滚珠位于往复槽内部，移块4外侧端均固定连接有固定板5，固定板5上端内侧均固定连接推板8外侧端，往复丝杆3一端均固定连接有转轮6，转轮6外侧均通过皮带活动连接伺服电机7，首先启动伺服电机7，伺服电机7通过输出端带动皮带转动，皮带带动转轮6转动，转轮6带动往复丝杆3转动；
[0028]推板8，推板8位于操作台本体1上方，推板8将操作台本体1表面的较大的碎屑推动铲除，同时通过粘附辊10与操作台本体1上表面的接触，使得粘附辊10将操作台本体1上表面的细小碎屑进行吸附，当粘附辊10转动到与顶板12接触位置后，顶板12将粘附辊10外侧的细小碎屑铲除，使得细小碎屑进入收集板11内部，完成操作台本体1表面的碎屑清理，推板8内部设置有收集槽9，收集槽9内部一端设置有粘附辊10，收集槽9内部另一端设置有收集板11，收集板11底部一端设置有顶板12，粘附辊10设置为具有粘性的柔性材质，粘附辊10底部紧贴操作台本体1上表面，收集板11上端设置有插入槽，顶板12设置为斜板，顶板12上端紧贴粘附辊10外侧。
[0029]一种立式车铣复合机床，包括所述的自动排屑操作台。
[0030]使用时，首先启动伺服电机7，伺服电机7通过输出端带动皮带转动，皮带带动转轮
6转动，转轮6带动往复丝杆3转动，往复丝杆3通过外侧往复槽与移块4内部的滚珠进行摩擦，推动移块4向另一端移动，移块4通过固定板5带动推板8向另一端移动，推板8将操作台本体1表面的较大的碎屑推动铲除，同时通过粘附辊10与操作台本体1上表面的接触，使得粘附辊10将操作台本体1上表面的细小碎屑进行吸附，当粘附辊10转动到与顶板12接触位置后，顶板12将粘附辊10外侧的细小碎屑铲除，使得细小碎屑进入收集板11内部，完成操作台本体1表面的碎屑清理。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排屑操作台，其特征在于：包括：操作台本体(1)，操作台本体(1)外侧端内部设置有活动槽(2)，操作台本体(1)底部固定连接伺服电机(7)；往复丝杆(3)，往复丝杆(3)位于活动槽(2)内部，往复丝杆(3)外侧设置有移块(4)，移块(4)外侧端固定连接固定板(5)，往复丝杆(3)一端设置有转轮(6)；推板(8)，推板(8)位于操作台本体(1)上方，推板(8)内部设置有收集槽(9)，收集槽(9)内部一端设置有粘附辊(10)，收集槽(9)内部另一端设置有收集板(11)，收集板(11)底部一端设置有顶板(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动排屑操作台，其特征在于：所述操作台本体(1)内部左右对称设置有两组活动槽(2)，活动槽(2)外侧端均贯穿操作台本体(1)。3.根据权利要求1所述的一种自动排屑操作台，其特征在于：所述活动槽(2)内部均设置有往复丝杆(3)，往复丝杆(3)均与操作台本体(1)活动连接，往复丝杆(3)外侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方和君，于高峰，王更会，
申请(专利权)人：青岛即东诺佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：