混盐分离纯化装备制造技术

本实用新型专利技术公开了混盐分离纯化装备，其中，混盐分离纯化装备包括设备主体，所述设备主体的内部两侧均设置有水管，所述水管的外部卡接有若干卡扣，且卡扣和设备主体固定连接，所述水管的一侧均设置有若干喷头；所述喷头的内部一端两侧均固定连接有伸缩槽，所述伸缩槽的内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有伸缩板。通过上述结构，设置有通过水管实现进水，通过喷头实现喷出，实现混盐在操作搅拌过程中能够达到搅拌同时进行补水冲洗，有效的使分离纯化装备达到便于清洗的目的，解决了传统硫酸钠氯化钠混盐分离提纯装置不便清洗和人工劳动的问题。动的问题。动的问题。

【技术实现步骤摘要】
混盐分离纯化装备


[0001]本技术涉及混盐分离
，特别涉及混盐分离纯化装备。

技术介绍

[0002]混盐是指两种或两种以上的酸分子中的氢原子被同一金属原子所置换而成的盐，或由一种金属阳离子(包括NH4+)和两种酸根阴离子所组成的盐。
[0003]在工业生产中，硫酸钠和氯化钠的混合废水是较为常见的一种废水，原先只需将废水浓缩至固体渣即可，而目前浓缩至固体渣的“固废”已是治理废水所不能允许的，“固废”所产生的对环境的污染，固体渣直接排放较为浪费，可用分离提纯装置对固体渣进行分离提纯。
[0004]但现有技术中的分离提纯装置清洗存在不便，需要工作人员实现手动搅拌同时实现加入所需水达到清洗，操作较为复杂，且劳累程度较大，而采用机械完成时由于在搅拌过程中会出现杂质进入喷水管，造成堵塞不便于使用，还需进一步完善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供混盐分离纯化装备，包括：设备主体，所述设备主体的内部两侧均设置有水管，所述水管的外部卡接有若干卡扣，且卡扣和设备主体固定连接，所述水管的一侧均设置有若干喷头；
[0006]所述喷头的内部一端两侧均固定连接有伸缩槽，所述伸缩槽的内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有伸缩板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，提供混盐分离纯化装备，所述伸缩板的一端和喷头和水管连接处均固定连接有转轴，所述转轴之间转动配合有伸缩挡板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，提供混盐分离纯化装备，所述设备主体的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有转杆，所述转杆的外部固定连接有若干搅拌板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，提供混盐分离纯化装备，所述搅拌板的内部固定连接有加热管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，提供混盐分离纯化装备，所述水管的顶端且贯穿设备主体外部设置有进水管，所述设备主体的顶端一侧且两端均开设有进料口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，提供混盐分离纯化装备，所述设备主体的外侧四角均固定连接有支撑腿，所述设备主体的底端两侧均固定连接有出料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，提供混盐分离纯化装备，所述设备主体的内部顶端一侧固定连接有温度感应模块，所述设备主体的前侧中部上方固定连接有控制面板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，提供混盐分离纯化装备，所述推板的两端均固定连接有滑块，且滑块的外部滑动配合有滑槽。
[0014]有益效果：
[0015]1、与现有技术相比，本技术设置有驱动电机和转杆，通过驱动电机将带动转杆实现转动作用，通过转杆进行带动搅拌板实现搅拌，同时通过加热管实现温度加热，解决现有技术中通过人工搅拌操作的劳累，且人工搅拌同时无法实现温度加热控制。
[0016]2、与现有技术相比，本技术设置有水管和喷头，通过驱动电机停止工作，水管的外侧通过喷头实现喷出清洗水，可达到内部冲洗作用。
[0017]3、与现有技术相比，本技术通过水管实现进水，通过喷头实现喷出，实现混盐在操作搅拌过程中能够达到搅拌同时进行补水冲洗，有效的使分离纯化装备达到便于清洗的目的，解决了传统硫酸钠氯化钠混盐分离提纯装置不便清洗和人工劳动的问题。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1为本技术混盐分离纯化装备的剖面正视结构图；
[0021]图2为本技术混盐分离纯化装备的喷头剖面侧视结构图；
[0022]图3为本技术混盐分离纯化装备的图2A处放大结构图；
[0023]图4为本技术混盐分离纯化装备的搅拌板剖面侧视结构图；
[0024]图5为本技术混盐分离纯化装备的立体结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、设备主体；2、水管；3、支撑腿；4、出料口；5、搅拌板；6、转杆；7、喷头；8、驱动电机；9、伸缩挡板；10、伸缩板；11、转轴；12、进水管；13、进料口；14、控制面板；15、滑槽；16、伸缩槽；17、弹簧；18、加热管。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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5，本技术实施例混盐分离纯化装备，其包括：设备主体1，设备主体1的内部两侧均设置有水管2，当驱动电机8停止工作，水管2和喷头7实现喷水可达到设备主体1的内部冲洗作用，水管2的外部卡接有若干卡扣，通过卡扣进行固定水管2位置，且卡扣和设备主体1固定连接，水管2的一侧均设置有若干喷头7，通过水管2实现进水，通过喷头7实现喷出，设备主体1的顶端固定连接有驱动电机8，通过驱动电机8实现驱动，且驱动后通过将带动转杆6实现转动作用，驱动电机8的驱动端设置有转杆6，通过转杆6进行带动搅拌板5实现搅拌，转杆6的外部固定连接有若干搅拌板5，搅拌板5的内部固定连接有加热管18，通过加热管18实现温度加热，设备主体1的外侧四角均固定连接有支撑腿3，设备主体1的底端两侧均固定连接有出料口4，设备主体1的内部顶端一侧固定连接有温度感应模块，通过温度感应模块实现温度感应控制，设备主体1的前侧中部上方固定连接有控制面板14，通过控制面板14实现调节；
[0029]喷头7的内部一端两侧均固定连接有伸缩槽16，通过伸缩槽16便于回收伸缩板10，伸缩槽16的内部一端固定连接有弹簧17，通过弹簧17弹性支撑，便于复位操作，弹簧17的另一端固定连接有推板，推板的两端均固定连接有滑块，且滑块的外部滑动配合有滑槽15，通过推板和滑槽15滑动配合，达到扩张移动稳定作用，推板的一侧固定连接有伸缩板10，伸缩板10的一端和喷头7和水管2连接处均固定连接有转轴11，通过转轴11转动配合，达到转动，转轴11之间转动配合有伸缩挡板9，通过水压推动伸缩挡板9，且伸缩挡板9呈开口状通过水压推动，使伸缩板10回收，而伸缩挡板9的另一端实现扩张，在停止喷水时弹簧17弹性支撑，使其伸缩挡板9进行复位，阻挡杂质进入，造成内部堵塞，水管2的顶端且贯穿设备主体1外部设置有进水管12，设备主体1的顶端一侧且两端均开设有进料口13，通过将需要混盐的物料通过进料口13进行灌入。
[0030]工作原理：在使用时首先通过将需要混盐的物料通过进料口13进行灌入，且灌入后通过驱动电机8实现驱动，且驱动后通过将带动转杆6实现转动作用，通过转杆6进行带动搅拌板5实现搅拌，且在搅拌同时通过水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混盐分离纯化装备，其特征在于，包括：设备主体(1)，所述设备主体(1)的内部两侧均设置有水管(2)，所述水管(2)的外部卡接有若干卡扣，且卡扣和设备主体(1)固定连接，所述水管(2)的一侧均设置有若干喷头(7)；所述喷头(7)的内部一端两侧均固定连接有伸缩槽(16)，所述伸缩槽(16)的内部一端固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有伸缩板(10)。2.根据权利要求1所述的混盐分离纯化装备，其特征在于，所述伸缩板(10)的一端和喷头(7)和水管(2)连接处均固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)之间转动配合有伸缩挡板(9)。3.根据权利要求1所述的混盐分离纯化装备，其特征在于，所述设备主体(1)的顶端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动端设置有转杆(6)，所述转杆(6)的外部固定连接有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔，徐建涛，陈絮，朱燕娥，陈雷，
申请(专利权)人：江苏和诚制药设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：