本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用燃气管道施工装置，涉及管道施工装置技术领域，括操作箱，操作箱的内壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机，电机的输出转轴贯穿支撑板并与支撑板转动连接，操作箱的内壁设置有两个相对称的旋转移动机构，旋转移动机构包括第一滑槽，第一滑槽开设在操作箱的内壁，第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，第一滑块的外表面固定连接第一齿条，第一齿条的上表面固定连接有第一连接杆，操作箱的内底壁开设有第二滑槽，通过第一滑槽、第一滑块、第一齿条、第二滑槽、第一滑杆、第一连接杆、转动杆和滑动管的配合设置，可以对天然气管道之间的缝隙进行夹持，从而保证天然气管道之间的对接保持水平。平。平。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用燃气管道施工装置
[0001]本技术涉及管道施工装置
，具体是一种建筑工程用燃气管道施工装置。
技术介绍
[0002]天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，天然气管道大多以预埋的方式安装。
[0003]现有的施工天然气管道安装装置，在安装时一般是在预先挖好的坑道安装，但是现有的天然气管道在安装时，一般使由工作人员在坑道搭接支架，由于管道是通过支架进行对接的，管道在对接时容易出现偏差，难以对天然气管道进行精准对接，可能会导致管道浇筑失误，需要将天然气管道重新拆卸对接，会加大工作人员的工作量；为此，我们提供了一种建筑工程用燃气管道施工装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种建筑工程用燃气管道施工装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用燃气管道施工装置，包括操作箱，所述操作箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出转轴贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述操作箱的内壁设置有两个相对称的旋转移动机构，所述旋转移动机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在操作箱的内壁，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接第一齿条，所述第一齿条的上表面固定连接有第一连接杆，所述操作箱的内底壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第一滑杆，所述操作箱的内底壁转动连接有转动杆，所述转动杆的上端与电机的输出转轴固定连接，所述转动杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿条相啮合，所述操作箱的上表面固定连接有两个相对称的支撑模块，每个所述支撑模块的上方均设置有对接管，所述操作箱的上方设置有两个相对称的滑动夹持机构，所述滑动夹持机构包括滑动管，所述滑动管滑动连接在对接管的外表面，所述操作箱的上方设置有伸缩模块，所述滑动管与伸缩模块固定连接。
[0006]进一步的，所述操作箱的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有第三滑槽。
[0007]进一步的，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆上端固定连接有第二齿条。
[0008]进一步的，所述转动杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿条相啮合。
[0009]进一步的，所述第二齿条的一端固定连接有阻挡板，所述第一连接杆和一滑杆的上端均与滑动管的外表面固定连接。
[0010]进一步的，所述滑动管的上表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端通过销轴铰接连接有第三连接杆。
[0011]进一步的，所述操作箱的上方设置有夹持块，所述第三连接杆通过销轴与夹持块相铰接。
[0012]与现有技术相比，该建筑工程用燃气管道施工装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过通过第一滑槽、第一滑块、第一齿条、第二滑槽、第一滑杆、第一连接杆、转动杆和滑动管的配合设置，可以对天然气管道之间的缝隙进行夹持，从而保证天然气管道之间的对接保持水平，这样可以避免工作人员在进行浇筑时的失误，大大减少了工作人员的工作量。
[0014]2、本技术通过通过第一齿轮、第二齿轮、第二齿轮、第三滑槽、第二滑杆、第二齿条和阻挡板的配合设置，可以在机械本身对天然气管道进行夹持时，防止坑道两侧的土块落下，导致机械内部的零件受损，避免了零件的寿命缩短，通过支撑模块可以使得天然气管道更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一滑槽内部结构示意图；
[0017]图3为本技术部分结构示意图；
[0018]图4为本技术部分内部结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0021]图7为本技术图4中C处结构放大示意图。
[0022]图中：1、操作箱；3、旋转移动机构；301、第一滑槽；302、第一滑块；303、第一齿条；304、第二滑槽；305、第一滑杆；306、第一连接杆；2、转动杆；310、第三滑槽；311、第二滑杆；312、第二齿条；313、阻挡板；314、凹槽；4、支撑板；5、电机；6、支撑模块；7、对接管；8、滑动夹持机构；801、滑动管；802、第二连接杆；803、第三连接杆；9、伸缩模块；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、夹持块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种建筑工程用燃气管道施工装置，该装置可以对天然气管道之间的缝隙进行夹持，从而保证天然气管道之间的对接保持水平，这样可以避免工作人员在进行浇筑时的失误，大大减少了工作人员的工作量。
[0025]参见图1～图7，一种建筑工程用燃气管道施工装置，包括操作箱1，操作箱1的内壁固定连接有支撑板4，上述支撑板4为方形板固定在操作箱1的内壁，通过支撑板4为电机5提供支撑点，支撑板4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出转轴贯穿支撑板4并与支撑板4转动连接，通过电机5可以带动转动杆2转动。
[0026]操作箱1的内壁设置有两个相对称的旋转移动机构3，旋转移动机构3包括第一滑
槽301，第一滑槽301开设在操作箱1的内壁，通过第一滑槽301提供第一滑块302移动所需的空间，并对第一滑块302进行限位，第一滑槽301的内壁滑动连接有第一滑块302，通过第一滑块302可以对第一齿条303进行限位，避免第一齿条303移动时发生偏移。
[0027]操作箱1的内壁开设有凹槽314，通过凹槽314提供第二齿条312所需的移动空间，凹槽314的内壁开设有第三滑槽310，通过第三滑槽310对第二滑杆311进行限位。
[0028]第三滑槽310的内壁滑动连接有第二滑杆311，过第三滑槽310对第二滑杆311进行限位，第二滑杆311上端固定连接有第二齿条312，通过第二滑杆311对第二齿条312提供限位，从而避免第二齿条312发生偏移。
[0029]第三滑槽310的内壁滑动连接有第二滑杆311，第二滑杆311上端固定连接有第二齿条312，转动杆2的外表面固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿条312相啮合，通过第一齿轮16的转动可以带动第二齿条312进行移动。
[0030]第二齿条312的一端固定连接有阻挡板313，通过阻挡板313可以对机械内部零件提供保护，第一连接杆306和一滑杆305的上端均与滑动管801的外表面固定连接，通过第一滑杆305可以对滑动管801进行限位，避免了滑动管801被第一连接杆306带动时发生倾斜。
[0031]滑动管801的上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用燃气管道施工装置，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）的内壁固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出转轴贯穿支撑板（4）并与支撑板（4）转动连接，所述操作箱（1）的内壁设置有两个相对称的旋转移动机构（3），所述旋转移动机构（3）包括第一滑槽（301），所述第一滑槽（301）开设在操作箱（1）的内壁，所述第一滑槽（301）的内壁滑动连接有第一滑块（302），所述第一滑块（302）的外表面固定连接第一齿条（303），所述第一齿条（303）的上表面固定连接有第一连接杆（306），所述操作箱（1）的内底壁开设有第二滑槽（304），所述第二滑槽（304）的内壁滑动连接有第一滑杆（305），所述操作箱（1）的内底壁转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）的上端与电机（5）的输出转轴固定连接，所述转动杆（2）的外表面固定连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）与第一齿条（303）相啮合，所述操作箱（1）的上表面固定连接有两个相对称的支撑模块（6），每个所述支撑模块（6）的上方均设置有对接管（7），所述操作箱（1）的上方设置有两个相对称的滑动夹持机构（8），所述滑动夹持机构（8）包括滑动管（801），所述滑动管（801）滑动连接在对接管（7）的外表面，所述操作箱（1）的上方设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟雷，郭云龙，曹月乔，郑健，
申请(专利权)人：翟雷，
类型：新型
国别省市：
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