本实用新型专利技术提供了一种轴流式燃气调压器,包括前阀体、后阀体以及通过托盘设置于前阀体和后阀体之间的膜片;前阀体的阀腔内设有阀杆,阀杆贯穿于前阀体的阀口;阀杆位于阀口左侧的一端外周侧设有阀口垫,位于阀口右侧的一端设有套筒;后阀体的阀腔内设有导向筒,导向筒一端贯穿托盘固定插接于套筒内,且在插接处设有平衡结构;导向筒另一端与后阀体的出口连接;阀杆与导向筒的连接处均设有气流窗口;导向筒的外周侧还套设有调压弹簧。本轴流式燃气调压器的气路流道呈轴向,气路结构清晰,燃气流通量大,且用过平衡结构的设置,还实现了调压器内部的气压全平衡,有效降低了上游气源变化对关闭压力的影响。化对关闭压力的影响。化对关闭压力的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种轴流式燃气调压器
[0001]本技术涉及燃气输配系统中的燃气调压设备
,具体涉及一种轴流式燃气调压器。
技术介绍
[0002]随着中国城市天然气应用需求越来越多样化,越来越多的高层住宅供气、住宅内大用气量燃气用具等因素,造成了终端天然气供应结构的巨大变化。
[0003]传统的集中供气模式对于高层住宅供气而言,易导致低楼层与高楼层之间气压差值偏大,无法统一适配影响用户用气体验。对于住宅内有大用气量燃气用具如地暖、壁挂炉、燃气空调等的用户而言,集中式供气易在用气高峰时供气不足。为解决此类问题,中压入户+表前调压的供气模式在中国发达地区已成为新的供应结构。
[0004]在此新供应结构下,需要将入户气压升高,并且在每户住宅的燃气表前增设表前调压器做二次调压,以保障每户的供气量和供气稳定性。现有技术表前调压器的不足之处在于:(1)供气流量小
‑
现有技术表前调压器为截止式阀体结构,多为杠杆式非平衡结构,因其阀内组件非平衡的特性,为了减小压差带来的不平衡力,采取尽量将阀口尺寸缩小的方式,从而导致供气流量偏小,不能满足安装有大用气量燃气用具的住宅;(2)关闭压力偏高
‑
非平衡式结构的表前调压器,在其前压出现波动时,极易造成关闭压力偏高而导致超压,影响用气安全。
[0005]为了解决现有技术表前调压器存在的上述不足,研发一种轴流式燃气调压器,具有较大的实用价值和现实意义。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种轴流式燃气调压器,通过轴流式的结构,获得更大的燃气流通量以及更好的压力平衡性,降低系统压力波动的影响。
[0007]为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0008]一种轴流式燃气调压器,包括前阀体、后阀体以及通过托盘设置于所述前阀体和后阀体之间的膜片;
[0009]所述前阀体的阀腔内设有阀杆,所述阀杆贯穿于所述前阀体的阀口;所述阀杆位于阀口左侧的一端外周侧设有阀口垫,位于阀口右侧的一端设有套筒;
[0010]所述后阀体的阀腔内设有导向筒,所述导向筒一端贯穿所述托盘固定插接于所述套筒内,且在插接处设有平衡结构;所述导向筒另一端与所述后阀体的出口连接;
[0011]所述阀杆与导向筒的连接处均设有气流窗口;
[0012]所述导向筒的外周侧还套设有调压弹簧。
[0013]可选的,所述调压弹簧一端固定连接于所述托盘,另一端固定连接于所述后阀体的出口处。
[0014]可选的,所述后阀体的出口位于阀腔一端的外周侧还固定有调节环,所述调压弹
簧固定连接于所述调节环。
[0015]可选的,所述导向筒包括从左至右的第一导向部、窗口和第二导向部,所述窗口呈倒圆锥台状,其短径端与第一导向部连接,长径端与第二导向部连接;所述第一导向部滑动插接于所述套筒内,所述窗口设置于所述托盘中部并与所述托盘相离,所述第二导向部固定设置于所述托盘与后阀体的出口间。
[0016]可选的,所述第一导向筒与所述套筒的连接面上设置有密封环;所述第二导向筒与所述托盘、后阀体出口的连接面上也设置有密封环。
[0017]可选的,所述平衡结构包括:
[0018]平衡腔,设置于所述第一导向部的左端面与所述套筒的底面之间;
[0019]通道,水平贯穿式设置于所述阀杆内;
[0020]所述阀杆内的通道连通所述前阀体的进口和所述平衡腔。
[0021]可选的,所述套筒底面直径与所述阀口垫的直径相一致。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果体现在:
[0023]1、本技术的轴流式燃气调压器,整体采用轴流式结构,使用时,上游中压来气通过阀口间隙后气压降低并进入前阀体的阀腔内部,气流主体通过阀杆和导向筒的窗口通向后阀体的阀腔内部,最后由后阀体出口处供向下游。在此过程中,气体在前阀体内部时,会通过前阀体与阀杆之间的间隙到达膜片的左侧,气压会对膜片产生向右的推力,而膜片右侧受到调压弹簧向左的推力,膜片两侧推力进行对抗,当气压推力大于调压弹簧推力时膜片带动阀杆向右运动从而使阀口垫向右运动,调压器趋于关闭;当气压推力小于调压弹簧推力时,膜带动阀杆向左运动从而使阀口垫向左运动,调压器趋于打开。通过实时感应阀口后被调节的气压值及时调整阀口开度,从而实现对气压的调节以及供应量的控制。本轴流式燃气调压器整体结构紧凑,气路结构清晰,相比现有的截止式阀体,本轴流式燃气调压器的燃气流通量更大。
[0024]2、本技术的轴流式燃气调压器,在阀杆内设置了通道,在阀杆套筒与导向筒的第一导向部之间设置了平衡腔,使用时,上游气压通过内置通道引入到阀杆套筒与导向筒之间形成的平衡腔中,在平衡腔中,气压对阀杆套筒的底面产生向左侧的推力,同时阀口垫受至上游气源向右侧的推力,此两处推力方向相反,且受力面积相当,因此两处推力相互抵消,形成平衡;该平衡结构有效降低了系统压力波动的影响,避免了关闭压力偏高而导致的超压隐患。
[0025]3、本技术的轴流式燃气调压器,通过轴流式结构设计及内平衡结构设计,在使用时,膜片与平衡腔的结构功能使得调压器内部一直处于动态平衡状态,从而实现调压器内部气压全平衡,有效降低了上游气源变化对关闭压力的影响。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的整体结构示意图。
[0028]图2为本技术使用时的气路流道示意图。
[0029]图3为本技术所述的平衡结构的气路流道示意图。
[0030]图4为本技术使用中阀口全开时的内部运动结构示意图。
[0031]图5为本技术使用中阀口关闭时的内部运动结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]1‑
前阀体;2
‑
后阀体;3
‑
托盘;4
‑
膜片;
[0034]5‑
阀杆,51
‑
通道;
[0035]6‑
阀口;7
‑
阀口垫;
[0036]8‑
套筒,81
‑
平衡腔;
[0037]9‑
导向筒,91
‑
第一导向部,92
‑
窗口,93
‑
第二导向部;
[0038]10
‑
调压弹簧;11
‑
调节环;12
‑
密封环。
具体实施方式
[0039]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴流式燃气调压器,其特征在于,包括:前阀体、后阀体以及通过托盘设置于所述前阀体和后阀体之间的膜片;所述前阀体的阀腔内设有阀杆,所述阀杆贯穿于所述前阀体的阀口;所述阀杆位于阀口左侧的一端外周侧设有阀口垫,位于阀口右侧的一端设有套筒;所述后阀体的阀腔内设有导向筒,所述导向筒一端贯穿所述托盘固定插接于所述套筒内,且在插接处设有平衡结构;所述导向筒另一端与所述后阀体的出口连接;所述阀杆与导向筒的连接处均设有气流窗口;所述导向筒的外周侧还套设有调压弹簧。2.根据权利要求1所述的轴流式燃气调压器,其特征在于,所述调压弹簧一端固定连接于所述托盘,另一端固定连接于所述后阀体的出口处。3.根据权利要求2所述的轴流式燃气调压器,其特征在于,所述后阀体的出口位于阀腔一端的外周侧还固定有调节环,所述调压弹簧固定连接于所述调节环。4.根据权利要求1所述的轴流式燃气调压...
【专利技术属性】
技术研发人员:王川,张鑫,王林,熊伟,
申请(专利权)人:瑞星久宇燃气设备成都有限公司,
类型:新型
国别省市:
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