本发明专利技术涉及高硫镁态富钙生产技术领域，具体为一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，利用供汽车间锅炉房布袋除尘系统产生的粉煤灰代替外购的钙镁磷肥，粉煤灰中存在活性碱性有效降低部分游离酸，且煤灰粉中含有植物生长所需的铁、镁、硫等元素，可实现富钙产品增值增效，降低外购成本并实现煤灰粉的高效利用。降低外购成本并实现煤灰粉的高效利用。
【技术实现步骤摘要】
一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法
[0001]本专利技术涉及高硫镁态富钙生产
，具体为一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法。
技术介绍
[0002]富钙的有效P2O5含量是介于过磷酸钙(普钙)和重过磷酸钙(重钙)之间的磷肥产品，有效P2O5含量根据客户需求的不同，主要有32％、34％、36％、38％等不同的规格。
[0003]化工企业拥有生产能力10万吨/年和20万吨/年的两套重钙装置，根据市场对富钙产品的需求量情况，在保留生产重钙产品功能的同时，改产富钙；当前市场上富钙产品生产的方法主要由混配法和料浆法，混配法以鲜钙(重钙粉)为原料，加其它外购的钙镁磷肥如石灰作为掺混剂，再进行造粒、干燥、筛分、冷却等工艺，从而生产出不同规格的富钙产品；料浆法根据不同富钙产品规格中P2O5含量的需求，计算设定的磷酸、磷矿粉、硫酸或者磷酸、磷矿粉的不同比例，使物料在反应器进行混合反应制成料浆，经喷浆造粒、干燥、筛分、冷却等工序生产出不同规格的富钙产品。
[0004]上述方法存在成本高，工艺复杂，制备的富钙产品中游离酸含量较高，有效成分含量不理想等问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，所述方法包括鲜钙与粉煤灰进行混合反应后，得到的散料经造粒、干燥、筛分、冷却后即可，其中鲜钙：粉煤灰按照(5
‑
15)：1重量配比混合反应。
[0006]进一步的，以鲜钙：粉煤灰按照(8
‑
12)：1重量配比混合反应。
[0007]进一步的，以鲜钙：粉煤灰按照10：1重量配比混合反应。
[0008]所述粉煤灰为供汽车间锅炉房布袋除尘系统产生的粉煤灰，该粉煤灰：w(Fe2O3)＝3.7％，w(CaO，MgO)＝23.67％，w(S)＝10.24％。
[0009]上述鲜钙的制备方法，包括以下步骤：
[0010](1)研磨：磷矿砂经过球磨机进行研磨，得矿粉；
[0011](2)混合反应：浓磷酸通过泵输送至混合器内与矿粉混合，加热至80
‑
90℃进行反应，反应时间为2
‑
3h；
[0012](3)熟化：反应后的料浆输送至熟化库内，在温度为50
‑
60℃条件下熟化7
‑
10天即可。
[0013]进一步的，所述矿粉≥200目。
[0014]进一步的，所述混合反应温度为85℃，反应时间为2h。
[0015]进一步的，所述熟化温度为55℃，时间7天。
[0016]进一步的，所述浓磷酸P2O5≥45％，含固量＜4％。
[0017]进一步的，所述鲜钙与粉煤灰混合反应后，得到的散料经造粒、干燥、筛分、冷却、
包装即可。
[0018]进一步的，所述鲜钙与粉煤灰混合反应的温度为常温，反应时间为1h。
[0019]上述利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法制备的富钙产品在肥料中的应用。
[0020]有益效果
[0021]1、利用供汽车间锅炉房布袋除尘系统产生的粉煤灰代替外购的钙镁磷肥，粉煤灰中存在活性碱性成分能够有效降低游离酸，且煤灰粉中含有植物生长所需的铁、镁、硫等元素，可实现富钙产品增值增效，降低外购成本并实现煤灰粉的高效利用。
[0022]2、通过添加煤灰粉，可使富钙产品游离酸降低至3％以下，以煤灰粉添加量按照鲜钙:煤灰粉＝10:1的配比为最优选，按公司富钙产量10万吨/年计算，每年需采购钙镁磷肥7000
‑
10000吨，采购成本600余万元，将粉煤灰替代购买的钙镁磷肥，可节约钙镁磷肥采购成本，同时回收利用煤灰1万吨。。
[0023]3、直接可以使用重钙生产工艺和生产装置生产富钙产品。
[0024]4、该富钙产品用作肥料时，能够显著促进作物的生长发育，改善作物的品质，提高口感和营养价值。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，取500g鲜钙与100g粉煤灰混合反应，得到的散料经造粒、干燥、筛分、冷却、包装即可；
[0027]所述鲜钙为重钙粉，指标为：w(P2O5总)＝43.5％，w(P2O5游)＝10.76％，w(水分)＝16.62％；
[0028]所述粉煤灰为供汽车间锅炉房布袋除尘系统产生的粉煤灰；该粉煤灰：w(Fe2O3)＝3.7％，w(CaO，MgO)＝23.67％，w(S)＝10.24％。
[0029]实施例2
[0030]一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，取450g鲜钙与30g粉煤灰混合反应，得到的散料经造粒、干燥、筛分、冷却、包装即可；
[0031]所述鲜钙为重钙粉，指标为：w(P2O5总)＝43.5％，w(P2O5游)＝10.76％，w(水分)＝16.62％；
[0032]所述粉煤灰为供汽车间锅炉房布袋除尘系统产生的粉煤灰；该粉煤灰：w(Fe2O3)＝3.7％，w(CaO，MgO)＝23.67％，w(S)＝10.24％。
[0033]实施例3
[0034]一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，取500g鲜钙与50g粉煤灰混合反应，得到的散料经造粒、干燥、筛分、冷却、包装即可；
[0035]所述鲜钙为重钙粉；
[0036]所述粉煤灰为供汽车间锅炉房布袋除尘系统产生的粉煤灰，该粉煤灰：w(Fe2O3)＝3.7％，w(CaO，MgO)＝23.67％，w(S)＝10.24％。
[0037]实施例1
‑
实施例3所采用的鲜钙指标为：w(P2O5总)＝44.7％，w(P2O5游)＝11.15％，w(水分)＝17.35％。
[0038]实施例4
[0039]一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，取600g鲜钙与100g粉煤灰混合反应，得到的散料经造粒、干燥、筛分、冷却、包装即可；
[0040]所述鲜钙为重钙粉；
[0041]所述粉煤灰为供汽车间锅炉房布袋除尘系统产生的粉煤灰，该粉煤灰：w(Fe2O3)＝3.7％，w(CaO，MgO)＝23.67％，w(S)＝10.24％；
[0042]所述鲜钙按照以下方法制备而成：
[0043]上述鲜钙的制备方法，包括以下步骤：
[0044](1)研磨：磷矿砂经过球磨机进行研磨，得矿粉，所述矿粉为200目；
[0045](2)混合反应：浓磷酸通过泵输送至混合器内与矿粉混合，加热至80℃进行反应，反应时间为2h；
[0046](3)熟化：反应后的料浆输送至熟化库内，在温度为50℃条件下熟化7天即可。
[0047]鲜钙指标为：w(P2O5总)＝41.8％，w(P2O5游)＝8.79％，w(水分)＝17.15％。
[0048]实施例5
[0049]一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，取400g鲜钙与50g粉煤灰混合反应，得到的散料经造粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，其特征在于，所述方法包括鲜钙与粉煤灰进行混合反应，得到的散料经造粒、干燥、筛分、冷却后即可；所述鲜钙与粉煤灰按照(5
‑
15)：1重量配比混合反应。2.如权利要求1所述利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，其特征在于，以鲜钙：粉煤灰按照(8
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12)：1重量配比混合反应。3.如权利要求1或2所述利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，其特征在于，以鲜钙：粉煤灰按照10：1重量配比混合反应。4.如权利要求1
‑
3任一项所述利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，其特征在于，所述粉煤灰为供汽车间锅炉房布袋除尘系统产生的粉煤灰，该粉煤灰：w(Fe2O3)＝3.7％，w(CaO，MgO)＝23.67％，w(S)＝10.24％。5.如权利要求1
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3任一项所述利用粉煤灰制备高硫镁态富钙的方法，其特征在于，所述鲜钙的制备方法，包括以下步骤：(1)研磨：磷矿砂经过球磨机进行研磨，得矿粉；(2)混合反应：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，韩朝应，潘礼富，张彩芹，王波，黄河，李艺，
申请(专利权)人：贵阳开磷化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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