压力排油隔油器制造技术

技术编号:35590732 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 15:07
本实用新型专利技术涉及压力排油隔油器,包括有隔油箱,还包括有一储油箱,所述储油箱和隔油箱之间设有相通的通道,该通道上设有自动开关,所述通道用于隔油箱内的油脂物质在餐饮废水挤压作用下输送至储油箱;所述储油箱设有一入水管,该入水管设有一水泵,所述入水管通过水泵向储油箱内注入水,注入的水在储油箱内形成水压,使储油箱在水压作用下将油脂物质挤出排放。本实用新型专利技术结构简单,形成二次挤压排放,更好的实现油脂物质向上排放功能,且排放的高度可满足用户的多种需求,隔油箱仍能同时持续工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
压力排油隔油器


[0001]本技术涉及一种餐饮废水处理设备,具体涉及餐饮废水中油脂物质、固体漂浮物质和水的分离装置。

技术介绍

[0002]目前餐饮油水分离器的排油方式是:使用链带式或旋转式刮水器将油刮到密封油箱上,然后通过内置排油泵或手动泵将油提升到专门的内置或外置储油罐上,这种方式的油水分离器结构复杂,也有通过隔油器内的餐饮废水将油脂物质挤压向外排放,这种方式的油水分离器油水分离时,由于隔油箱长期保持进水和出水状态工作,是非密封箱体,因此油脂物质排放高度受限制,油脂物质的排放高度不得高出隔油箱的储水高度,超过储水高度时油脂物质和水将同时排出,即油水得不到更好的分离,因此,如果要实现油脂物质高于隔油箱内水的高度进行排放,需要隔油箱在密封状态下加压使用,但要实现隔油箱密封状态加压,其隔油箱便要停止输入油水物质和排放废水,即不能输入餐饮废水或输出餐饮废水,无法持续性工作,使用不方便,同时,需要合理的控制隔油箱内的压力,操作复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是,为了解决现有餐饮油水分离器存在上述问题,提供一种压力排油隔油器。
[0004]压力排油隔油器,包括有隔油箱,还包括有一储油箱,所述储油箱和隔油箱之间设有相通的通道,该通道上设有自动开关,所述通道用于隔油箱内的油脂物质在餐饮废水挤压作用下输送至储油箱,所述自动开关用于开启或关闭通道;所述储油箱设有一入水管,该入水管设有一水泵,所述入水管通过水泵向储油箱内注入水,注入的水在储油箱内形成水压,使储油箱在水压作用下将油脂物质挤出排放;所述储油箱向内注入水时,呈向外排放油脂物质工作状态,向外排放水时,呈清空储油箱待输入油脂物质状态。
[0005]进一步的,所述储油箱设在隔油箱的上方,如设在隔油箱的高位底部位置。
[0006]进一步的,所述通道一端与隔油箱的高位相通,另一端接入储油箱的低位位置。
[0007]进一步的,所述入水管一端接入隔油箱的低位,另一端接入储油箱或接入通道。
[0008]进一步的,所述隔油箱内高位处设有加热器。
[0009]进一步的,所述隔油箱的入水口还设有一个餐渣粉碎装置。
[0010]进一步的,所述隔油箱具有厌氧功能。
[0011]本技术具有以下突出的实质性特点和显著的进步:
[0012]1、本技术隔油箱内的油脂物质通过餐饮废水在高位水压差挤出自动进入一个储油箱,然后再通过储油箱向上挤出排放,其方式结构简单,形成二次挤压排放,更好的实现油脂物质向上排放功能,且排放的高度可满足用户的多种需求,隔油箱仍能同时持续工作,避免现有隔油箱需要停止输入餐饮废水或输出餐饮废水的密封状态下,无法持续性工作。
[0013]2、本技术由于储油箱通过注入水压将油脂物质向上排放,因此使隔油器更适用于低位安装或地埋式安装,实现向地面或高层排放油脂物质功能,节省占用空间。
[0014]3、本技术的通道一端与隔油箱的高位相通,通道另一端接入储油箱的低位位置,因此,使隔油箱内的油脂物质在餐饮废水水位升高挤压作用下通过通道自动输出至储油箱,结构简单,油脂物质容易分离排放。
[0015]4、本技术的入水管一端接入隔油箱的低位,另一端接入储油箱或接入通道,使储油箱可引用隔油箱内的餐渣废水作为挤压油脂物质向上外排的水,且通过通道,开启自动开关后自动流回隔油箱,结构简单,使用方便。
[0016]5、本技术的隔油箱具有厌氧功能,由此更好的改善餐饮废水排放要求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图3为图1的侧视图。
[0020]图4为本技术的使用示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0022]餐饮废水通常包括有废水和油脂物质(简称油水),在餐饮废水排放时,通常采用隔油器将油水分离排放,即废水和油脂物质分离排放,以实现减少废水污染和厨余再次利用,本技术隔油器压力排油方法参照图1至图4所示,本方法采用有隔油箱1和储油箱2,隔油箱1内通过输入的餐饮废水将油脂物质从隔油箱1的高位挤出进入一个储油箱2,在储油箱2内的油脂物质达到一定量时注入水,通过水压将储油箱2内的油脂物质由下至上挤出排放,当储油箱2内的油脂物质排放完毕后清空注入水,待下一次储油和排油,实现餐饮废水中的油脂物质分离排放功能。具体的,隔油箱1内通过输入的餐饮废水将油脂物质从隔油箱1的高位挤出进入一个储油箱2,也可以说,隔油箱内通过输入的餐饮废水将油脂物质从隔油箱的高位根据液位差自然进入一个储油箱,在储油箱2内的油脂物质达到一定量时关闭自动开关31,使储油箱2呈密闭状态,同时利用水泵注入水压,通过水压将储油箱2内的油脂物质由下至上挤出排放,当储油箱2内的油脂物质完全由注入的水挤压出去排放完毕后,打开自动开关31,根据比重原理,储油箱2内的水(餐饮废水)自然返回到隔油器1箱体内,使储油箱2呈清空状态待下一次储油和排油,实现餐饮废水中的油脂物质分离排放功能。
[0023]所述隔油箱1内的油脂物质通过在隔油箱1内输入的餐饮废水水位不断升高进行挤压,将油脂物质向上挤出排出至储油箱2,同理,在储油箱2内再次注入水,将储油箱2内油脂物质再次挤压向上外排,实现二次挤压排出,同时不影响隔油箱1继续输入或/和排出餐饮废水。
[0024]方法中,所述储油箱2内注入的水来自隔油箱1内的餐饮废水。所述储油箱2的水(即餐饮废水)将储油箱2内的油脂物质挤压排出后流回隔油箱1,这样,无需外接用水注入储油箱2。
[0025]实施上述方法的压力排油隔油器,包括有隔油箱1和储油箱2。
[0026]所述储油箱2和隔油箱1之间设有相通的通道3,该通道3可采用管道,该通道3上设有自动开关31,该自动开关31采用电动蝶阀、电动阀门等,所述通道3用于隔油箱1内的油脂物质在餐饮废水上升挤压作用下输送至储油箱2,所述自动开关31用于开启或关闭通道3,当自动开关31打开时,隔油箱1内的油脂物质在餐饮废水水位上升挤压下通过通道3进入储油箱2;当自动开关31关闭时,储油箱2呈密封状态,通过向储油箱2注入水将储油箱2内的油脂物质向外挤压排出;当再次打开自动开关31时,储油箱2内的挤压用水(即注入的水)通过通道3自动流至隔油箱1。
[0027]所述储油箱2设有一入水管4,该入水管4设有一水泵41,所述入水管4通过水泵41向储油箱2内注入水,注入的水在储油箱2内形成水压,使储油箱2在水压作用下将油脂物质挤出排放;所述储油箱2向内注入水时,呈向外排放油脂物质工作状态,向外排放水时,呈清空储油箱2待输入油脂物质状态。
[0028]具体的,所述储油箱2设在隔油箱1的上方,如储油箱2设在隔油箱1高位的顶部,或固定在隔油箱1上。所述通道3一端与隔油箱1的高位相通,另一端接入储油箱2的低位位置,使储油箱2的油脂物质在挤出排放后,打开自动开关31,储油箱2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力排油隔油器,包括有隔油箱(1),其特征是:还包括有一储油箱(2),所述储油箱(2)和隔油箱(1)之间设有相通的通道(3),该通道(3)上设有自动开关(31),所述通道(3)用于隔油箱(1)内的油脂物质在餐饮废水挤压作用下输送至储油箱(2),所述自动开关(31)用于开启或关闭通道(3);所述储油箱(2)设有一入水管(4),该入水管(4)设有一水泵(41),所述入水管(4)通过水泵(41)向储油箱(2)内注入水,注入的水在储油箱(2)内形成水压,使储油箱(2)在水压作用下将油脂物质挤出排放;所述储油箱(2)向内注入水时,呈向外排放油脂物质工作状态,向外排放水时,呈清空储油箱(2)待输入油脂物质状态。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡运昆郝润祥胡继蓬
申请(专利权)人:广州朗洁环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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