一种混凝土抗渗试件脱模机制造技术

本实用新型专利技术涉及脱模机技术领域，具体为一种混凝土抗渗试件脱模机包括抗渗仪机架，抗渗仪机架的顶面设置有多个围护模，围护模的内环口设置有垫板，垫板安装在抗渗仪机架的顶面；托板，设于垫板的上方，托板的顶面设置有牵引杆，牵引杆的顶端连接在牵引板的底面；有益效果为：本实用提出的混凝土抗渗试件脱模机通过连接板将四组牵引板连接，通过一组电动液压缸牵引连接板移动，即可带动牵引板抬升，牵引板下方的牵引杆牵引托板将混凝土抗渗试块从围护模取出，减少了电动液压缸的投入数量。减少了电动液压缸的投入数量。减少了电动液压缸的投入数量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗试件脱模机


[0001]本技术涉及脱模机
，具体为一种混凝土抗渗试件脱模机。

技术介绍

[0002]在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能
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抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。
[0003]现有技术中，混凝土抗渗试块进行完抗渗检测后，需要将混凝土抗渗试块脱模，通常在每个围护模的外侧单独安装液压缸进行操作。
[0004]但是，对于批量检测的混凝土抗渗试块而言，独立安装液压缸，所需数量多，且增加生产能耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土抗渗试件脱模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土抗渗试件脱模机，所述混凝土抗渗试件脱模机包括：
[0007]抗渗仪机架，抗渗仪机架的顶面设置有多个围护模，围护模的内环口设置有垫板，垫板安装在抗渗仪机架的顶面；
[0008]托板，设于垫板的上方，托板的顶面设置有牵引杆，牵引杆的顶端连接在牵引板的底面；及
[0009]连接板，设于牵引板的侧壁，连接板的底面连接有电动液压缸，电动液压缸安装在安装座的表面，安装座安装在抗渗仪机架的顶面。
[0010]优选的，所述垫板呈“匚”字形板状结构，托板呈“几”字形板状结构，托板的突出部分活动插入围护模的槽体中。
[0011]优选的，所述托板的表面居中开设有预留口，预留口的内部插接有加压阀，加压阀贯穿抗渗仪机架。
[0012]优选的，所述托板的上方设置有混凝土抗渗试块，牵引杆设置有两组，两组牵引杆关于混凝土抗渗试块对称分布。
[0013]优选的，所述牵引板呈环形板状结构，牵引板的底面设置有密封垫，密封垫夹持在牵引板和混凝土抗渗试块之间。
[0014]优选的，所述连接板呈方形板，连接板的四个边角处均开设有拼组槽，四个拼组槽分别连接在四个牵引板的边角处。
[0015]优选的，多个所述牵引板呈圆周形排列分布，多个牵引板通过连接板连接，连接板呈六边形板状结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用提出的混凝土抗渗试件脱模机通过连接板将四组牵引板连接，通过一组电动液压缸牵引连接板移动，即可带动牵引板抬升，牵引板下方的牵引杆牵引托板将混凝土抗渗试块从围护模取出，减少了电动液压缸的投入数量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术连接板安装结构俯视图；
[0022]图5为本技术多个牵引板呈圆周形排列时结构俯视图。
[0023]图中：抗渗仪机架1、围护模2、垫板3、托板4、预留口5、加压阀6、混凝土抗渗试块7、牵引杆8、牵引板9、密封垫10、连接板11、电动液压缸12、安装座13。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土抗渗试件脱模机，所述混凝土抗渗试件脱模机包括：抗渗仪机架1，抗渗仪机架1的顶面设置有多个围护模2，围护模2的内环口设置有垫板3，垫板3安装在抗渗仪机架1的顶面；
[0030]托板4设于垫板3的上方，垫板3呈“匚”字形板状结构，托板4呈“几”字形板状结构，托板4的突出部分活动插入围护模2的槽体中，托板4的表面居中开设有预留口5，预留口5的内部插接有加压阀6，加压阀6贯穿抗渗仪机架1，托板4的顶面设置有牵引杆8，牵引杆8的顶端连接在牵引板9的底面，托板4的上方设置有混凝土抗渗试块7，牵引杆8设置有两组，两组牵引杆8关于混凝土抗渗试块7对称分布；
[0031]连接板11设于牵引板9的侧壁，牵引板9呈环形板状结构，牵引板9的底面设置有密封垫10，密封垫10夹持在牵引板9和混凝土抗渗试块7之间，连接板11的底面连接有电动液压缸12，电动液压缸12安装在安装座13的表面，安装座13安装在抗渗仪机架1的顶面，连接板11呈方形板，连接板11的四个边角处均开设有拼组槽，四个拼组槽分别连接在四个牵引板9的边角处。
[0032]实施例二
[0033]参照附图5所示，多个所述牵引板9呈圆周形排列分布，多个牵引板9通过连接板11连接，连接板11呈六边形板状结构。
[0034]实际使用时，混凝土抗渗试块7投放至围护模2内部后，牵引板9搭接在围护模2上，此时密封垫10夹持在牵引板9和混凝土抗渗试块7之间，减小混凝土抗渗试块7和围护模2侧壁之间漏气，从而便于实现加压阀6向围护模2内部加压后对混凝土抗渗试块7进行抗渗检测，检测完成后，启动电动液压缸12将连接板11抬升，在此过程中，连接板11带动牵引板9上升，牵引板9通过牵引杆8牵引托板4将混凝土抗渗试块7顶托出来。
[0035]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗试件脱模机，其特征在于：所述混凝土抗渗试件脱模机包括：抗渗仪机架(1)，抗渗仪机架(1)的顶面设置有多个围护模(2)，围护模(2)的内环口设置有垫板(3)，垫板(3)安装在抗渗仪机架(1)的顶面；托板(4)，设于垫板(3)的上方，托板(4)的顶面设置有牵引杆(8)，牵引杆(8)的顶端连接在牵引板(9)的底面；及连接板(11)，设于牵引板(9)的侧壁，连接板(11)的底面连接有电动液压缸(12)，电动液压缸(12)安装在安装座(13)的表面，安装座(13)安装在抗渗仪机架(1)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗试件脱模机，其特征在于：所述垫板(3)呈“匚”字形板状结构，托板(4)呈“几”字形板状结构，托板(4)的突出部分活动插入围护模(2)的槽体中。3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗试件脱模机，其特征在于：所述托板(4)的表面居中开设有预留口(5)，预留口(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：门丽丽，张洪强，赵保云，孙义峰，
申请(专利权)人：山东鲁阳衡通工程检测鉴定有限公司，
类型：新型
国别省市：