一种活性炭再生活化炉制造技术

本实用新型专利技术属于活化炉技术领域，且公开了一种活性炭再生活化炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有活化炉本体，所述底座的顶部固定连接有位于活化炉本体外部的外壳，所述外壳的左端和右端均固定套接有轴承，所述轴承的内部与活化炉本体的外部固定套接。本实用新型专利技术通过设置外壳、隔热垫、通口、隔热板和风机，通过外壳和隔热垫的设计，可以对活化炉本体所散发的热量进行隔绝，从而可以提高操作人员的安全性，当外壳内部的温度过高时，操作人员可以拉动拉块一使得隔热板发生运动，从而使得隔热板不会对通口进行阻挡，之后风机的运行将会通过进气管抽取外界的气体，通过排气管和通口排入到外壳的内部进行降温。到外壳的内部进行降温。到外壳的内部进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生活化炉


[0001]本技术属于活化炉
，具体是一种活性炭再生活化炉。

技术介绍

[0002]活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的。
[0003]目前，操作人员在对活性炭进行再生的时候，经常需要使用到活化炉，从而便于操作人员进行再生作业，而现有技术中的活化炉在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的活化再生效果，但是其一般为裸露式设计，外部缺乏良好的防护隔热结构，而当活化炉运行时，由于其会产生高温，会对周围的操作人员造成安全隐患，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种活性炭再生活化炉，具有防护隔热的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭再生活化炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有活化炉本体，所述底座的顶部固定连接有位于活化炉本体外部的外壳，所述外壳的左端和右端均固定套接有轴承，所述轴承的内部与活化炉本体的外部固定套接，所述外壳的内部固定套接有隔热垫，所述外壳左端和右端的下方均开设有通口，所述外壳的左端和右端均固定连接有位于通口左右侧的固定壳，所述固定壳的内部活动连接有隔热板，所述隔热板顶部和底部的左端均固定连接有连接块，所述隔热板右端的中部固定连接有拉块一，所述固定壳的左端固定连接有位于外壳左侧的连接壳，所述连接壳的左端固定安装有风机，所述风机左端的中部固定连通有进气管，所述风机右端的中部固定连通有排气管，所述排气管的另一端贯穿连接壳并延伸连接壳的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述底座顶部的前后侧均固定连接有位于活化炉本体左侧的支柱，所述支柱的数量为两个，两个所述支柱之间的顶部固定安装有入料箱，所述入料箱的底部固定连通有入料管，所述入料管的另一端与活化炉本体的左端活动套接。
[0007]作为本技术优选的，所述入料箱的顶部固定安装有盖板，所述盖板顶部的左端固定安装有把手。
[0008]作为本技术优选的，所述活化炉本体左端的中部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有圆块，所述活动杆的底部固定连接有活动块。
[0009]作为本技术优选的，所述活动块正面的左端固定连接有拉块二，所述活动杆的外部活动套接有位于固定块和活动块之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与固定块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与活动块的顶部固定连接，所述活动块的右端开设有槽口。
[0010]作为本技术优选的，所述活化炉本体的左端固定连接有位于活动块前方的安
装壳，所述安装壳内部的右端活动套接有卡块，所述卡块的右端与槽口的内部活动套接。
[0011]作为本技术优选的，所述卡块正面的右端固定连接有拉杆，所述卡块顶部和底部的左端均固定连接有位于安装壳内部的侧块，所述侧块的外表面与安装壳的内壁活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置外壳、隔热垫、通口、隔热板和风机，通过外壳和隔热垫的设计，可以对活化炉本体所散发的热量进行隔绝，从而可以提高操作人员的安全性，当外壳内部的温度过高时，操作人员可以拉动拉块一使得隔热板发生运动，从而使得隔热板不会对通口进行阻挡，之后风机的运行将会通过进气管抽取外界的气体，通过排气管和通口排入到外壳的内部进行降温。
[0014]2、本技术通过设置盖板、活动块、刚性弹簧、卡块，当操作人员向上拉动拉块二时，将会使得活动块发生向上运动，此时刚性弹簧将会处于压缩的状态，因此刚性弹簧将会推动活动块，并且操作人员可以向右拉动拉杆使得卡块从槽口的内部脱离解除对活动块的限位效果，使得活动块可以发生向下运动对活化炉本体的出料口进行封闭，通过盖板和活动块之间的配合，可以提高活化炉本体的密封性，从而使得活化炉本体内部的热量不易流失。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术背面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术固定壳内部的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术活动块结构示意图；
[0021]图7为本技术安装壳内部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、活化炉本体；3、外壳；4、轴承；5、隔热垫；6、通口；7、固定壳；8、隔热板；9、连接块；10、拉块一；11、连接壳；12、风机；13、进气管；14、排气管；15、支柱；16、入料箱；17、入料管；18、盖板；19、把手；20、固定块；21、活动杆；22、圆块；23、活动块；24、拉块二；25、刚性弹簧；26、槽口；27、安装壳；28、卡块；29、拉杆；30、侧块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供一种活性炭再生活化炉，包括底座1，底座1的顶部固定安装有活化炉本体2，底座1的顶部固定连接有位于活化炉本体2外部的外壳3，外壳3的左端和右端均固定套接有轴承4，轴承4的内部与活化炉本体2的外部固定套接，外壳3的内部固定套接有隔热垫5，外壳3左端和右端的下方均开设有通口6，外壳3的左端和右端均
固定连接有位于通口6左右侧的固定壳7，固定壳7的内部活动连接有隔热板8，通过隔热板8的设计，并且隔热板8的整体具有活动的性能，因此当操作人员拉动拉块一10时，可以使得隔热板8和连接块9发生向右运动，不会对通口6造成阻挡，隔热板8顶部和底部的左端均固定连接有连接块9，隔热板8右端的中部固定连接有拉块一10，固定壳7的左端固定连接有位于外壳3左侧的连接壳11，连接壳11的左端固定安装有风机12，风机12左端的中部固定连通有进气管13，风机12右端的中部固定连通有排气管14，排气管14的另一端贯穿连接壳11并延伸连接壳11的内部。
[0025]参考图1，底座1顶部的前后侧均固定连接有位于活化炉本体2左侧的支柱15，支柱15的数量为两个，两个支柱15之间的顶部固定安装有入料箱16，入料箱16的底部固定连通有入料管17，入料管17的另一端与活化炉本体2的左端活动套接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过入料箱16的设计，当操作人员向入料箱16的内部添加失活的活性炭时，失活的活性炭可以通过入料管17进入到活化炉本体2的内部，从而可以被活化炉本体2所再生。
[0027]参考图1，入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生活化炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有活化炉本体(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于活化炉本体(2)外部的外壳(3)，所述外壳(3)的左端和右端均固定套接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部与活化炉本体(2)的外部固定套接，所述外壳(3)的内部固定套接有隔热垫(5)，所述外壳(3)左端和右端的下方均开设有通口(6)，所述外壳(3)的左端和右端均固定连接有位于通口(6)左右侧的固定壳(7)，所述固定壳(7)的内部活动连接有隔热板(8)，所述隔热板(8)顶部和底部的左端均固定连接有连接块(9)，所述隔热板(8)右端的中部固定连接有拉块一(10)，所述固定壳(7)的左端固定连接有位于外壳(3)左侧的连接壳(11)，所述连接壳(11)的左端固定安装有风机(12)，所述风机(12)左端的中部固定连通有进气管(13)，所述风机(12)右端的中部固定连通有排气管(14)，所述排气管(14)的另一端贯穿连接壳(11)并延伸连接壳(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后侧均固定连接有位于活化炉本体(2)左侧的支柱(15)，所述支柱(15)的数量为两个，两个所述支柱(15)之间的顶部固定安装有入料箱(16)，所述入料箱(16)的底部固定连通有入料管(17)，所述入料管(17)的另一端与活化炉本体(2)的左端活动套接。3.根据权利要求2所述的一种活...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆松，戴如鑫，张吾警，孙彬，韩东，
申请(专利权)人：江苏乾汇和环保再生有限公司，
类型：新型
国别省市：