本实用新型专利技术公开了一种染料砂磨锅装置，属于染料加工技术领域，该装置包括设有进料口和出料口的锅体、与出料口连接的过滤管、与过滤管连接的放料容器、设置在锅体内的砂磨珠和设置在锅体上用于对砂磨珠进行搅拌的搅拌装置，过滤管内设有多个滤孔，滤孔直径小于砂磨珠的直径，放料容器通过抽气管与真空抽气泵连接。本实用新型专利技术通过设置真空抽气泵可以提高出料效率且减少空气污染，有利于环境保护；通过设置循环装置可以将不符合要求的染料浆料重新送回锅体进行砂磨，砂磨质量高；设置螺旋叶片可以进行纵向搅拌，配合搅拌桨横向搅拌，砂磨质量高且缩短了砂磨时间。质量高且缩短了砂磨时间。质量高且缩短了砂磨时间。
【技术实现步骤摘要】
一种染料砂磨锅装置
[0001]本技术属于染料加工
，具体涉及一种染料砂磨锅装置。
技术介绍
[0002]染料砂磨是指在砂磨介质(天然砂或玻璃等耐磨介质)存在下砂磨成粒度均匀、分散度符合要求的染料浆料。普通砂磨锅是将染料和分散剂按照一定比率混合后投入砂磨锅中，使用2
‑
3mm的砂磨珠加入部分水后进行砂磨48小时，砂磨结束后使用过滤管过滤，并使用空压将砂磨锅内液体压到下一步工序中。这种砂磨锅还存在一些问题：1、砂磨时间长，耗电量大，2、压出排空的气体污染大，工作环境差且污染环境。
技术实现思路
[0003]技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种染料砂磨锅装置减少空气污染且提高砂磨质量。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种染料砂磨锅装置，包括设有进料口和出料口的锅体、与所述出料口连接的过滤管、与所述过滤管连接的放料容器、设置在所述锅体内的砂磨珠和设置在所述锅体上用于对所述砂磨珠进行搅拌的搅拌装置，所述过滤管内设有多个滤孔，所述滤孔直径小于砂磨珠的直径，所述放料容器通过抽气管与真空抽气泵连接。
[0006]优选的，所述真空抽气泵通过出气管与所述锅体连接。
[0007]优选的，所述砂磨珠直径为0.8
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1mm。
[0008]优选的，还包括循环装置，所述循环装置包括第一循环管、循环泵和第二循环管，所述放料容器通过所述第一循环管与所述循环泵连接，所述锅体通过所述第二循环管与所述循环泵连接。
[0009]优选的，所述搅拌装置包括电机、与所述电机连接的传动轴、与所述传动轴连接的搅拌桨。
[0010]优选的，所述传动轴上设有用于带动所述锅体内物料上升的螺旋叶片。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过设置真空抽气泵可以提高出料效率且减少空气污染，有利于环境保护；2、通过设置循环装置可以将不符合要求的染料浆料重新送回锅体进行砂磨，砂磨质量高；3、设置螺旋叶片可以进行纵向搅拌，配合搅拌桨横向搅拌，砂磨质量高且缩短了砂磨时间。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例结构示意图；
[0013]图2是过滤管结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0015]如图1和图2所示，一种染料砂磨锅装置，包括锅体1、过滤管2和放料容器3，锅体1的上端设有进料口11，进料口11上连接有进料管13，进料口11可设置多个方便染料、分散剂和水进入锅体1内，锅体1内设置有多量的砂磨珠4，用来对染料进行砂磨，锅体1上设置有搅拌装置5，搅拌装置5包括电机51、传动轴52和多个搅拌桨53，在电机51的带动下传动轴52转动带动搅拌桨53转动，对砂磨珠4和染料浆料进行搅拌，砂磨珠4直径为0.8
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1mm，相比于2
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3mm的砂磨珠能够使染料粒径更快的达到要求，锅体1的下端设有出料口12，过滤管2与出料口12连接，过滤管2管径为200mm，采用耐酸碱材质制成，过滤管2内设有多个滤孔21，滤孔21直径为0.3
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0.5mm小于砂磨珠4的直径，用于过滤阻挡砂磨珠4并方便砂磨后的染料浆体通过，放料容器3的上端与过滤管2连接，过滤后的染料浆体进入放料容器3，再通过出口32进入下一环节。
[0016]如图1所示，放料容器3通过抽气管61与真空抽气泵6连接，真空抽气泵6工作时将放料容器3内空气抽出，锅体1内的染料浆体在气压的作用下更快的进入放料容器3内，提高染料浆体的出料效率，真空抽气泵6通过出气管62与锅体1连接，将放料容器3内抽出的空气送到锅体1内，由于是闭式循环的方式，不会排出受污染的空气，有利于净化工作环境并有利于环境保护。
[0017]如图1所示，放料容器3还连接循环装置7，循环装置7包括第一循环管71、循环泵72和第二循环管73，循环泵72进口端通过第一循环管71与放料容器3连接，循环泵72出口端通过第二循环管73与锅体1连接；由于锅体1底部会有部分染料的粒径不符合要求，这部分染料浆体进入放料容器3后通过循环泵72可以将染料浆料输送回锅体1内重复进行砂磨，从而提高了染料浆体的砂磨质量。
[0018]如图1所示，为了提高锅体1内的搅拌效率，传动轴52上设有螺旋叶片54，螺旋叶片54能够带动锅体1内染料浆体上升，将底部的浆料带动向上，从而形成纵向的搅拌，配合搅拌桨53的横向搅拌，搅拌质量高从而提高了砂磨质量减少了砂磨时间，节能降耗。
[0019]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染料砂磨锅装置，其特征在于，包括设有进料口(11)和出料口(12)的锅体(1)、与所述出料口(12)连接的过滤管(2)、与所述过滤管(2)连接的放料容器(3)、设置在所述锅体(1)内的砂磨珠(4)和设置在所述锅体(1)上用于对所述砂磨珠(4)进行搅拌的搅拌装置(5)，所述过滤管(2)内设有多个滤孔(21)，所述滤孔(21)直径小于砂磨珠(4)的直径，所述放料容器(3)通过抽气管(61)与真空抽气泵(6)连接。2.根据权利要求1所述的染料砂磨锅装置，其特征在于，所述真空抽气泵(6)通过出气管(62)与所述锅体(1)连接。3.根据权利要求1所述的染料砂磨锅装置，其特征在于，所述砂磨珠(4)直径为0.8
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶安迪，毛春飞，杨长贵，
申请(专利权)人：江苏迪安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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