一种钢丝弹簧抗弯折检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢丝检测技术领域的一种钢丝弹簧抗弯折检测装置，通过转轴的一端和正反电机的输出端转动连接，通过操作台可控制正反电机的运转频率和速度，正反电机做半圆运动来回转动，带动转轴一侧的第二夹持机构的运转，从而可以观察到当钢丝弹簧一端被固定时，另一端摆动，可承受的抗弯折程度，该装置不需要过多的人力参与，解决了有的弹簧检测装置对弹簧进行固定时，一般通过工作人员手扶弹簧进行弯折，同时还需要对控制面板进行控制，需要多名工人之间配合使用，对人力资源造成浪费的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝弹簧抗弯折检测装置


[0001]本技术属于钢丝检测
，具体涉及一种钢丝弹簧抗弯折检测装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]现有的弹簧检测装置对弹簧进行固定时，一般通过工作人员手扶弹簧进行弯折，同时还需要对控制面板进行控制，需要多名工人之间配合使用，对人力资源造成浪费，为此我们提出一种钢丝弹簧抗弯折检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝弹簧抗弯折检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的弹簧检测装置对弹簧进行固定时，一般通过工作人员手扶弹簧进行弯折，同时还需要对控制面板进行控制，需要多名工人之间配合使用，对人力资源造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝弹簧抗弯折检测装置，包括加工桌，所述加工桌的顶部设有固定架，所述固定架的顶部设有承重杆，所述承重杆的顶部设有压盘，所述承重杆的一端设有固定块，所述固定块的底部设有第一夹持机构，所述固定架的一侧设有转轴，所述转轴的一侧设有第二夹持机构，所述固定架的一侧设有固定杆，所述加工桌的顶部设有支架，所述支架的一侧设有液压机，所述加工桌的顶部设有操作台，所述转轴的一侧设有正反电机，所述固定块的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有第一滑块，所述滑槽的内部设有第二滑块，所述第一滑块的顶部设有第一夹块，所述第二滑块的顶部设有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间设有螺纹杆。
[0006]优选的，所述加工桌的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部活动连接有承重杆，所述承重杆的顶部固定安装有压盘。
[0007]优选的，所述承重杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定安装有第一夹持机构。
[0008]优选的，所述固定架的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定暂有第二夹持机构，所述固定架的一侧转动连接有固定杆。
[0009]优选的，所述加工桌的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有液压机，所述加工桌的顶部固定安装有操作台，所述转轴的一侧转动连接有正反电机。
[0010]优选的，所述固定块的顶部固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
[0011]优选的，所述第一滑块的顶部固定连接有第一夹块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间螺纹连接有螺纹杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的固定杆，转动固定杆可调节承重杆的高度，反向转动固定杆即可完成对承重杆的固定，通过设有的第一夹持机构和第二夹持机构，他们的结构和原理是相同的，在使用时，旋转螺纹杆，可使第一夹块和第二夹块闭合或者分离，分离开后，把钢丝弹簧的一端放在第一夹块和第二夹块之间，然后旋转螺纹杆，使第一夹块和第二夹块把钢丝弹簧牢牢的夹紧，钢丝弹簧的另一端也采用相同的夹持机构进行夹紧，此时钢丝弹簧呈竖向，两端被第一夹持机构和第二夹持机构牢牢夹紧，第一夹持机构的一侧和承重杆固定连接，第二夹持机构的一侧和转轴转动连接，在使用时，通过操作台，可以具体的设置液压机施加的力，从而可以更准确的记录钢丝弹簧的抗弯折的数据，液压机通过压盘和承重杆，可以对钢丝弹簧施加压力，方便观察钢丝弹簧的表面是否出现弯曲开裂的现象。
[0014]2、通过转轴的一端和正反电机的输出端转动连接，通过操作台可控制正反电机的运转频率和速度，正反电机做半圆运动来回转动，带动转轴一侧的第二夹持机构的运转，从而可以观察到当钢丝弹簧一端被固定时，另一端摆动，可承受的抗弯折程度，该装置不需要过多的人力参与，解决了有的弹簧检测装置对弹簧进行固定时，一般通过工作人员手扶弹簧进行弯折，同时还需要对控制面板进行控制，需要多名工人之间配合使用，对人力资源造成浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定架结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持机构结构示意图。
[0019]图中：1、加工桌；2、固定架；3、承重杆；4、压盘；5、固定块；6、第一夹持机构；7、转轴；8、第二夹持机构；9、固定杆；10、支架；11、液压机；12、操作台；13、正反电机；14、滑槽；15、第一滑块；16、第二滑块；17、第一夹块；18、第二夹块；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢丝弹簧抗弯折检测装置，包括加工桌1，加工桌1的顶部设有固定架2，固定架2的顶部设有承重杆3，承重杆3的顶部设有压盘4，承重杆3的一端设有固定块5，固定块5的底部设有第一夹持机构6，固定架2的一侧设有转轴7，转轴7的一侧设有第二夹持机构8，固定架2的一侧设有固定杆9，加工桌1的顶部设有支架10，支架10的一侧设有液压机11，加工桌1的顶部设有操作台12，转轴7的一侧设有正反电机13，固定块5的顶部设有滑槽14，滑槽14的内部设有第一滑块15，滑槽14的内部设有第二滑块16，第一滑块15的顶部设有第一夹块17，第二滑块16的顶部设有第二夹块18，第一夹块17和第二夹块18之间设有螺纹杆19。
[0022]具体的，加工桌1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的顶部活动连接有承重杆3，
承重杆3的顶部固定安装有压盘4，承重杆3的一端固定连接有固定块5，固定块5的底部固定安装有第一夹持机构6，固定架2的一侧转动连接有转轴7，转轴7的一侧固定暂有第二夹持机构8，固定架2的一侧转动连接有固定杆9，加工桌1的顶部固定安装有支架10，支架10的一侧固定安装有液压机11，加工桌1的顶部固定安装有操作台12，转轴7的一侧转动连接有正反电机13，固定块5的顶部固定开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有第一滑块15，滑槽14的内部滑动连接有第二滑块16，第一滑块15的顶部固定连接有第一夹块17，第二滑块16的顶部固定连接有第二夹块18，第一夹块17和第二夹块18之间螺纹连接有螺纹杆19。
[0023]本实施例中，通过设有的固定杆9，转动固定杆9可调节承重杆3的高度，反向转动固定杆9即可完成对承重杆3的固定，通过设有的第一夹持机构6和第二夹持机构8，他们的结构和原理是相同的，在使用时，旋转螺纹杆19，可使第一夹块17和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝弹簧抗弯折检测装置，包括加工桌(1)，其特征在于：所述加工桌(1)的顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部设有承重杆(3)，所述承重杆(3)的顶部设有压盘(4)，所述承重杆(3)的一端设有固定块(5)，所述固定块(5)的底部设有第一夹持机构(6)，所述固定架(2)的一侧设有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧设有第二夹持机构(8)，所述固定架(2)的一侧设有固定杆(9)，所述加工桌(1)的顶部设有支架(10)，所述支架(10)的一侧设有液压机(11)，所述加工桌(1)的顶部设有操作台(12)，所述转轴(7)的一侧设有正反电机(13)，所述固定块(5)的顶部设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设有第一滑块(15)，所述滑槽(14)的内部设有第二滑块(16)，所述第一滑块(15)的顶部设有第一夹块(17)，所述第二滑块(16)的顶部设有第二夹块(18)，所述第一夹块(17)和第二夹块(18)之间设有螺纹杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝弹簧抗弯折检测装置，其特征在于：所述加工桌(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部活动连接有承重杆(3)，所述承重杆(3)的顶部固定安装有压盘(4)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶淑英，江爱国，
申请(专利权)人：武汉双力弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：