钢板堆叠用支撑工装制造技术

技术编号:35588692 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-16 15:04
本实用新型专利技术提供了一种钢板堆叠用支撑工装,包括底座套筒,所述底座套筒为空腔结构;支撑套筒,滑动连接于所述底座套筒的空腔结构内;调节件,设置于所述支撑套筒和所述底座套筒之间,以将支撑套筒的高度锁止;支撑结构,设置于所述支撑套筒的顶部,以对钢板提供支撑力。相对于现有技术采用的方式,本装置更加的稳定且不易受到钢板挤压力的影响,从而保证支撑力的稳定性。此外,本装置还能够调节支撑高度,进而调节钢板之间的缝隙,以满足不同工况,通用性较高。且整个装置结构简单,操作方便,适用大面积推广使用。用大面积推广使用。用大面积推广使用。

【技术实现步骤摘要】
钢板堆叠用支撑工装


[0001]本技术涉及钢板放置
,具体而言,涉及一种钢板堆叠用支撑工装。

技术介绍

[0002]钢板在加工成型后,会统一堆叠放置在场地内,以节省场地空间。
[0003]然而当钢板一层一层堆叠后,为了避免钢板之间相互接触,施工人员通常会在钢板之间设置方枕,以确保钢板之间具有一定的缝隙。采用此种方式存在以下几点弊端:1.随着堆叠时间的推移,方枕会受到较大的来自于上层钢板的挤压力,使得方枕不断被压缩,进而导致钢板之间的缝隙逐渐减少,影响钢板的质量;2.由于方枕的规格一定,因此无法调整钢板之间的间距,进而导致通用性很低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术提供了一种钢板堆叠用支撑工装。
[0006]本技术提供了一种钢板堆叠用支撑工装,包括:
[0007]底座套筒,所述底座套筒为空腔结构;
[0008]支撑套筒,滑动连接于所述底座套筒的空腔结构内;
[0009]调节件,设置于所述支撑套筒和所述底座套筒之间,以将支撑套筒的高度锁止;
[0010]支撑结构,设置于所述支撑套筒的顶部,以对钢板提供支撑力。
[0011]本技术提出的钢板堆叠用支撑工装,包括底座套筒、支撑套筒、调节件和支撑结构。其中,底座套筒和支撑套筒采用滑动的连接方式,因此支撑套筒的高度便可根据钢板放置的需求进行调节,使得本装置能够满足不同工况。在上述基础上,为了确保支撑套筒调节后的稳定,增加了调节件,所述调节件设置在支撑套筒和底座套筒之间,以保证及时的将支撑套筒锁止,从而使得支撑结构对钢板提供稳定的支撑力。相对于现有技术采用的方式,本装置更加的稳定且不易受到钢板挤压力的影响,从而保证支撑力的稳定性。此外,本装置还能够调节支撑高度,进而调节钢板之间的缝隙,以满足不同工况,通用性较高。且整个装置结构简单,操作方便,适用大面积推广使用。
[0012]根据本技术上述技术方案的钢板堆叠用支撑工装,还可以具有以下附加技术特征:
[0013]在上述技术方案中,所述底座套筒的空腔结构内形成有滑槽,所述支撑套筒的外壁面形成有滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内,以形成支撑套筒和底座套筒的滑动连接结构。
[0014]在本技术方案中,限定了底座套筒和支撑套筒的滑动连接形式,即滑槽和滑块的滑动配合,采用此种方式既可以保证支撑套筒的稳定滑动,又能够避免支撑套筒在滑动过程中转动,起到了很好地导向作用。
[0015]在上述技术方案中,所述底座套筒的侧壁面形成有第一调节孔,所述支撑套筒的
侧壁面形成有第二调节孔,所述调节件插装至所述第一调节孔和第二调节孔。
[0016]在本技术方案中,在底座套筒形成有第一调节孔,在支撑套筒形成有第二调节孔,当然,第一调节孔和第二调节孔的数量若干,且沿着两者的高度方向均布。对应地,调节件的数量也为若干,由此保证支撑套筒锁止力的强度,避免支撑套筒受到较大的作用力而向下滑动。
[0017]在上述技术方案中,所述调节件为调节杆结构。
[0018]在本技术方案中,调节件为调节杆,将调节杆直接插入到第一调节孔、第二调节孔内即可实现支撑套筒的锁止,整个过程方便且快捷,无需其他操作。
[0019]在上述技术方案中,所述支撑结构包括:
[0020]顶板,设置于所述支撑套筒的上端面;
[0021]支撑杆,设置于所述顶板的上端面;
[0022]支撑板,设置于所述支撑杆,其中,所述支撑板用于对钢板提供支撑力。
[0023]在本技术方案中,支撑结构由顶板、支撑杆和支撑板构成。其中,顶板连接到支撑套筒的上端面,支撑杆和支撑板连接后安装到顶板上,从而形成稳定的支撑结构。顶板具有支撑面,从而将钢板的挤压力分散,避免单点受力而造成装个装置的损坏。
[0024]在上述技术方案中,所述支撑杆包括两组,其中一组支撑杆为直杆结构,其中另一组支撑杆为折弯结构,且两组所述支撑杆的上部端头位于同一水平线。
[0025]在本技术方案中,支撑杆有两种情况。一种是直杆的结构,用于直接为钢板提供支撑力,另一种为折弯杆的结构,从而缓冲钢板的挤压力。
[0026]在上述技术方案中,所述支撑套筒的底部设置有底板。
[0027]在本技术方案中,在支撑套筒的底部设置底板,底板用于和下一层的钢板接触,保证整个装置的稳定。
[0028]在上述技术方案中,所述底板的下端面中心位置设置有橡胶垫。
[0029]在本技术方案中,橡胶垫用于增加底板和下一层钢板之间的摩擦力,避免底座套筒滑动。
[0030]在上述技术方案中,所述底板的下端面且位于橡胶垫两侧设置有磁吸件。
[0031]在本技术方案中,磁吸件能够吸附到下一层钢板,从而保证底座套筒的稳定性,进一步地避免底座套筒滑动。
[0032]在上述技术方案中,所述磁吸件为磁铁。
[0033]在本技术方案中,限定了磁吸件为磁铁,成本低廉且效果良好。
[0034]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0035]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0036]图1是本技术的钢板堆叠用支撑工装的主视图;
[0037]图2是本技术的钢板堆叠用支撑工装中底座套筒的剖视图;
[0038]图3是本技术的钢板堆叠用支撑工装中支撑套筒的主视图;
[0039]图4是本技术的钢板堆叠用支撑工装的实际应用图。
[0040]其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0041]1、底座套筒;2、支撑套筒;3、调节件;4、支撑结构;401、顶板;402、支撑杆;403、支撑板;5、滑槽;6、滑块;7、第一调节孔;8、第二调节孔;9、底板;10、橡胶垫;11、磁吸件。
具体实施方式
[0042]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044]下面参照图1至图4来描述根据本技术一些实施例提供的钢板堆叠用支撑工装。
[0045]本申请的一些实施例提供了一种钢板堆叠用支撑工装。
[0046]如图1至图4所示,本技术第一个实施例提出了一种钢板堆叠用支撑工装,包括:
[0047]底座套筒1,所述底座套筒1为空腔结构;
[0048]支撑套筒2,滑动连接于所述底座套本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,包括:底座套筒(1),所述底座套筒(1)为空腔结构;支撑套筒(2),滑动连接于所述底座套筒(1)的空腔结构内;调节件(3),设置于所述支撑套筒(2)和所述底座套筒(1)之间,以将支撑套筒(2)的高度锁止;支撑结构(4),设置于所述支撑套筒(2)的顶部,以对钢板提供支撑力。2.根据权利要求1所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述底座套筒(1)的空腔结构内形成有滑槽(5),所述支撑套筒(2)的外壁面形成有滑块(6),所述滑块(6)滑动连接于所述滑槽(5)内,以形成支撑套筒(2)和底座套筒(1)的滑动连接结构。3.根据权利要求2所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述底座套筒(1)的侧壁面形成有第一调节孔(7),所述支撑套筒(2)的侧壁面形成有第二调节孔(8),所述调节件(3)插装至所述第一调节孔(7)和第二调节孔(8)。4.根据权利要求3所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述调节件(3)为调节杆结构。5.根据权利要求4所述的钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽邓厚雄郭中国王春龙刘刚赵鑫钟科
申请(专利权)人:中国五冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1