一种打印头组件及3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印头组件及3D打印机，主要通过设置具有隔热功能的隔热壳体，散热块位于隔热壳体内，避免散热块受打印内腔高温影响，保证散热块为喉管有效散热，保证送料的稳定性。本实用新型专利技术的技术方案为：一种打印头组件，用于3D打印机，包括打印头和、隔热壳体，隔热壳体包括一容纳腔，部分打印头位于容纳腔中，打印头包括喷嘴，喷嘴穿过容纳腔的底壁，并外露于隔热壳体。本实用新型专利技术主要用于3D打印。打印。打印。

【技术实现步骤摘要】
一种打印头组件及3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种打印头组件及3D打印机。

技术介绍

[0002]采用熔融沉积制造的打印头一般以丝状供料，打印线材由送料机构挤压传送到喷头内，喷头将线材加热熔化，并沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，实现逐层打印。其中，封闭式打印机具有打印内腔，打印过程中将内腔温度升高，将打印过程封闭于高温的打印内腔中，具有良好的温控效果，可适应多种热熔温度的打印材料。
[0003]然而，现有的封闭式打印机的打印头位于打印内腔中，在经过长时间的打印后，打印内腔中的高温气流会对打印头造成影响，可能会导致打印模型的效果不好，甚至于损坏打印头。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种打印头组件及3D打印机，主要通过设置具有隔热功能的隔热壳体，散热块位于隔热壳体内，避免散热块受打印内腔高温影响，保证散热块对喉管有效散热，保证送料的稳定性。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]一方面，本技术实施例提供了一种打印头组件，应用于3D打印机，
[0007]打印头组件包括打印头和包括隔热壳体，隔热壳体包括一容纳腔，部分打印头位于容纳腔中，打印头包括加热块和喷嘴，加热块和喷嘴连接，加热块和喷嘴穿过容纳腔的底壁，并外露于隔热壳体。
[0008]其中，隔热壳体包括底壁以及从底壁延伸的侧壁，底壁和侧壁围设成容纳腔；
[0009]打印头还包括散热块和喉管，喷嘴和喉管连通，散热块和加热块分别与喉管连接，加热块较散热块更靠近喷嘴；
[0010]其中，散热块位于隔热壳体内。
[0011]其中，打印头组件还包括：喉管散热组件，喉管散热组件包括喉管散热风扇，喉管散热风扇与隔热壳体固定连接，喉管散热风扇用于对喉管和/或散热块散热。
[0012]其中，喉管散热组件还包括喉管导风管道，喉管导风管道与隔热壳体固定连接，喉管导风管道的进风口与喉管散热风扇对应设置，喉管导风管道的出风口与散热块对应设置；
[0013]喉管导风管道用于传导喉管散热风扇产生的气流，以对喉管散热。
[0014]其中，散热块外表面设置有多个散热翅片，散热翅片用于对喉管散热；并且散热块设置有镂空部，喉管经镂空部与喉管导风管道的出风口对应设置，以使喉管散热风扇产生的气流直接与喉管接触。
[0015]其中，打印头组件还包括：模型散热组件，模型散热组件包括模型散热风扇，模型散热风扇与隔热壳体固定连接，模型散热风扇与喷嘴底端对应设置，模型散热风扇用于冷
却打印模型；
[0016]模型散热组件还包括模型导风管道，模型导风管道与隔热壳体固定连接，模型导风管道的进风口与模型散热风扇对应设置，模型导风管道还穿过容纳腔的底壁，并外露于隔热壳体，模型导风管道的出风口与喷嘴底端对应设置；
[0017]模型导风管道用于传导模型散热风扇产生的气流，以冷却打印模型。
[0018]其中，打印头组件还包括：
[0019]固定组件，固定组件与隔热壳体固定连接；
[0020]固定组件包括相互连接的第一固定板和第二固定板，第一固定板位于隔热壳体外，用于使打印头组件固定在3D打印机上；第二固定板位于隔热壳体内，用于固定打印头。
[0021]其中，固定组件还包括卡设件，卡设件与第二固定板连接，卡设件设置有固定卡槽；打印头还包括卡接部，卡接部经固定卡槽卡接到卡设件中，以使打印头固定在第二固定板上。
[0022]其中，打印头组件还包括：限位组件，限位组件与3D打印机的主控器电连接，限位组件还与隔热壳体连接，限位组件位于隔热壳体外部，限位组件用于在打印头处于预设位置时，向主控器输出反馈信号，以使3D打印机控制打印头组件改变运动的方向或停止运动。
[0023]另一方面，本技术实施例还提供了一种3D打印机，3D打印机包括打印机外壳，打印机外壳内设置有打印内腔，3D打印机还包括如上述中任一项的打印头组件，打印头组件的隔热壳体至少部分位于打印内腔中，加热块和喷嘴位于打印内腔中，打印内腔和容纳腔相互隔离。
[0024]与现有技术相比，本技术实施例提出的一种打印头组件及3D打印机，打印头组件设置包括容纳腔和隔热壳体，以使部分打印头位于容纳腔中，避免经过长时间的打印后打印内腔中的高温气流会对打印头造成影响，从而提高了打印模型的质量，延长了打印头的使用寿命。具体地，散热块位于隔热壳体内，隔热壳体采用隔热材料，将隔热壳体内部空间与打印内腔隔离开，散热块位于隔热壳体内部并与打印内腔中被加热的气流分隔，减小了打印内腔的高温对散热块的影响，从而提高散热块对喉管的散热效果，避免喉管中出现堵塞导致喷嘴无法出料的现象。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的一种打印头组件的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种打印头组件的组成结构的爆炸示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的一种打印头组件中固定组件和打印头的连接的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例提供的一种打印头组件中固定组件和打印头的爆炸示意图；
[0029]图5为本技术实施例提供的一种3D打印机的整体结构示意图。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种打印头组件其具体实施方式、
结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0031]一方面，如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种打印头组件，应用于3D打印机，打印头组件包括：
[0032]打印头和包括隔热壳体50，隔热壳体50包括一容纳腔，部分打印头位于容纳腔中，打印头包括喷嘴51，喷嘴51穿过容纳腔的底壁，并外露于隔热壳体50。
[0033]本技术实施例提供的3D打印机包括打印机外壳10、打印平台组件20和导向架组件30。3D打印机的打印机外壳10围合成打印内腔40，打印内腔40可提供恒定温度的打印环境，可准确调整喷涂过程的温度，适用于高温工程耗材的打印，如打印内腔40可以恒温稳定在90
°
。导向架组件30包括Z轴组件、X轴组件和Y轴组件，打印平台组件30位于打印内腔40内，且与Z轴组件连接，打印平台组件30可在Z轴组件的作用下在打印内腔40中上下移动。Y轴组件固定于外壳10顶端，X轴组件滑动连接于Y轴组件上，打印头组件滑动连接在X轴组件上，且打印头组件位于打印内腔40中。
[0034]一种实施方式中，隔热壳体50包括底壁以及从底壁延伸的侧壁，底壁和侧壁围设成容纳腔。打印头还包括加热块52、散热块53和喉管54，喷嘴51和喉管54连通，散热块53和加热块52分别与喉管54连接，加热块52较散热块53更靠近喷嘴51。喷嘴51和加热块52位于隔热壳体50外，散热块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印头组件，应用于3D打印机，其特征在于，所述打印头组件包括：打印头和隔热壳体，所述隔热壳体包括一容纳腔，部分所述打印头位于所述容纳腔中，所述打印头包括喷嘴，所述喷嘴穿过所述容纳腔的底壁，并外露于所述隔热壳体；所述打印头还包括加热块，所述加热块位于所述隔热壳体外。2.根据权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，所述隔热壳体包括底壁以及从底壁延伸的侧壁，所述底壁和所述侧壁围设成所述容纳腔；所述打印头还包括散热块和喉管，所述喷嘴和所述喉管连通，所述散热块和所述加热块分别与所述喉管连接，所述加热块较所述散热块更靠近所述喷嘴；其中，所述散热块位于所述隔热壳体内。3.根据权利要求2所述的打印头组件，其特征在于，还包括：喉管散热组件，所述喉管散热组件包括喉管散热风扇，所述喉管散热风扇与所述隔热壳体固定连接，所述喉管散热风扇用于对所述喉管和/或所述散热块散热。4.根据权利要求3所述的打印头组件，其特征在于，所述喉管散热组件还包括喉管导风管道，所述喉管导风管道与所述隔热壳体固定连接，所述喉管导风管道的进风口与所述喉管散热风扇对应设置，所述喉管导风管道的出风口与所述散热块对应设置；所述喉管导风管道用于传导所述喉管散热风扇产生的气流，以对所述喉管散热。5.根据权利要求4所述的打印头组件，其特征在于，所述散热块外表面设置有多个散热翅片，所述散热翅片用于对所述喉管散热；并且所述散热块设置有镂空部，所述喉管经所述镂空部与所述喉管导风管道的出风口对应设置，以使所述喉管散热风扇产生的气流直接与所述喉管接触。6.根据权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，还包括：模型散热组件，所述模型散热组件包括模型散热风扇，所述模型散热风扇与所述隔热壳体固定连接，所述模型散热风扇与所述喷嘴底端对应设置，所述模型散热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：