一种污泥资源化处理方法技术

本申请涉及一种污泥资源化处理方法，包括：污泥预处理：将污泥仓中的膏状污泥输送至压条机中压成泥块；污泥烘干：泥块进入烘干机中烘干，烘干后的泥块的干基含水量控制在1以下；污泥粉碎：对烘干后的泥块进行粉碎形成污泥粉料；污泥生物质燃料制备：将生物质原料、添加剂以及污泥粉料送入混合机中混合形成混合物料，然后将混合物料送入造粒机中制粒。本申请的优点是：将污泥与生物质垃圾制备成生物质燃料，降低了污泥处理对环境的污染，提高了生物质资源的利用率，达到资源化处理污泥和综合利用生物质的目的。利用生物质的目的。利用生物质的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥资源化处理方法


[0001]本申请涉及污泥处理的领域，尤其是涉及一种污泥资源化处理方法。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程加快，城市工业污水与生活污水排放量日益增多。在污水处理过程中产生的机械脱水污泥含水量一般在70
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80%，含有大量的氮、磷等有机养分，但也含有大量的细菌微生物、重金属和持久性有机污染物等有毒物质，如果不进行有效处理会对生态和环境造成严重危害。
[0003]生物质资源包括工业、农业生产中带纤维素、半纤维素和木质素的废弃物，建筑施工中废弃的竹、木，环境园林、林业修枝砍伐的废弃物，生活中产生的各种木质废弃物，农业生产中产生的秸秆等。
[0004]如何将污泥处理与生物质资源利用有机的结合到一起，达到资源化处理污泥和综合利用生物质的目的，是当前人们一直在研究的课题。

技术实现思路

[0005]为了资源化处理污泥和综合利用生物质资源，减少污泥处理过程中对环境造成的污染，本申请提供一种污泥资源化处理方法。
[0006]本申请提供的一种污泥资源化处理方法采用如下的技术方案：一种污泥资源化处理方法，包括：污泥预处理：将污泥仓中的膏状污泥输送至压条机中压成泥块；污泥烘干：泥块进入烘干机中烘干，烘干后的泥块的干基含水量控制在1以下；污泥粉碎：对烘干后的泥块进行粉碎形成污泥粉料；污泥生物质燃料制备：将生物质原料、添加剂以及污泥粉料送入混合机中混合形成混合物料，然后将混合物料送入造粒机中制粒。
[0007]通过采用上述技术方案，将污泥与生物质垃圾制备成生物质燃料，降低了污泥处理对环境的污染，提高了生物质资源的利用率，达到资源化处理污泥和综合利用生物质的目的。通过对污泥预处理，将膏状污泥压成泥块，有助于提高污泥烘干效率。
[0008]可选的，所述污泥仓底部连接并连通有排泥管，所述压条机的进泥口连接有污泥管，所述排泥管与污泥管之间连接有螺旋输送机，所述污泥管上安装有污泥泵。
[0009]通过采用上述技术方案，采用螺旋输送机为污泥泵喂料，可以对污泥泵进行保护，避免污泥泵空转，同时提供污泥输送的连续性。由于膏状污泥流动性较差，若无螺旋输送机为污泥泵喂料，污泥管中靠近污泥泵进口处容易出现污泥不连续的情况，导致污泥泵空转，污泥输送效率低，污泥泵容易损坏。
[0010]可选的，所述污泥管上安装有过滤器。
[0011]通过采用上述技术方案，可以过滤掉污泥中的石头等杂质可选的，所述烘干机包括机壳、传送带、风机、加热装置以及冷却装置；
所述机壳上部设置有进料口，下部设置有出料口；所述传送带安装在机壳内，用于将从进料口进入机壳内的泥块从出料口送出机壳；所述机壳、加热装置、冷却装置之间均通过通风管道相互连通，所述风机驱动烘干气体按照加热装置、机壳、冷却装置、加热装置的顺序在烘干机机中循环流动。
[0012]通过采用上述技术方案，当泥块由进料口进入机壳后，泥块会在传送带的作用下向出料口移动，并最终由出料口离开机壳；而泥块处于机壳内时，泥块会被烘干气体烘干。烘干气体处于加热装置中时，其会被加热；然后烘干气体在风机的作用下，进入机壳中对泥块进行烘干，烘干气体的温度降低、相对湿度增高；然后烘干气体在风机的作用下进入冷却装置中降温，烘干气体的温度降低、相对湿度达到100%，烘干气体中的水一部分冷凝成液态并留在冷却装置中，烘干气体中的水含量减少；然后烘干气体在风机的作用下再进入加热装置中，烘干气体的温度升高、相对湿度降低，如此循环往复持续对机壳中的泥块进行烘干。
[0013]可选的，所述冷却装置包括接触式喷淋冷却器、冷却循环泵以及冷却液循环管路；所述接触式喷淋冷却器上部设有进液口和排气口，下部设有出液口和入气口；所述冷却液循环管路一端与接触式喷淋冷却器的进液口连接，另一端与接触式喷淋冷却器的出液口连接，所述冷却循环泵安装在冷却液循环管路上；所述接触式喷淋冷却器的入气口与机壳的出风口连通，所述接触式喷淋冷却器的排气口与加热装置连通。
[0014]通过采用上述技术方案，冷却循环泵可以持续的将接触式喷淋冷却器底部的冷却液通过冷却液循环管路送入接触式喷淋冷却器上部与烘干气体进行热交换，从而降低烘干气体的温度和含水量。
[0015]可选的，所述冷却液循环管路设置在污泥管外，且所述冷却液循环管路的一部分与污泥管贴靠；或者，所述冷却液循环管路的一部分穿设在至少一部分所述污泥管中；或者，所述污泥管的一部分穿设在至少一部分冷却液循环管路中。
[0016]通过采用上述技术方案，污泥管中的污泥可以对冷却液循环管中的冷却液进行降温，有助于冷却液将流出接触式喷淋冷却器的烘干气体的温度和含水量降到更低。冷却液循环管中的冷却液可以对污泥管中的污泥进行预热，有助于提高污泥的烘干效率。
[0017]可选的，所述加热装置包括再热器和烟气源；所述再热器的冷进口与冷却装置连通，所述再热器的冷出口与机壳的进风口连通；所述再热器的热进口与烟气源连通；所述烟气源用于向再热器中提供经过除尘处理的低温烟气，以对流经再热器的烘干气体进行加热。
[0018]通过采用上述技术方案，通过烟气源向再热器中提供经过除尘处理的低温烟气作为对烘干气体进行加热的热源，利用了低温烟气中的热量，降低了污泥烘干处理能耗和处理成本。经过除尘处理的低温烟气中的固体微粒含量少，再热器的内部换热表面不易有灰尘附着，再热器可长期处于高效率工作状态。
[0019]可选的，所述机壳中由上至下间隔设置有上层传送带、中层传送带和下层传送带，所述中层传送带的传送方向与所述上层传送带的传送方向以及所述下层传送带的传送方向相反，所述中层传送带的传送速度与所述上层传送带的传送速度以及所述下层传送带的传送速度不同；
所述机壳中安装有驱动中层传送带上下移动的驱动机构。
[0020]通过采用上述技术方案，泥块由进料口进入机壳中后，会依次在上层传送带、中层传送带以及下层传送带上传递，并最终从出料口离开烘干机；通过设置上层传送带、中层传送带、下层传送带延长了泥块在机壳中的传送路径与停留时间，提高了烘干机对泥块的干燥效果。
[0021]另外，可以通过驱动机构驱动中层传送带向上移动，让中层传送带上的泥块与上层传送带下侧接触，由于中层传送带的传送速度与上层传送带的传送速度不同，中层传送带上的泥块会被上层传送带翻动，使得中层传送带上的泥块受热更加均匀，也能够得到更加充分的干燥。同样的，也可以通过驱动机构驱动中层传送带向下移动，让中层传送带与下层传送带上的泥块接触，以翻动下层传送带上的泥块。
[0022]可选的，所述驱动机构包括滑移连接在机壳中的安装框和至少一个竖向安装在机壳中的电动滑台，所述电动滑台中的滑块与所述安装框固定连接；所述中层传送带安装在所述安装框上。
[0023]可选的，所述混合机与造粒机之间通过带式输送机和/或螺旋给料机连接。
[0024]通过采用上述技术方案，实现物料由混合机向造粒机快速传送，提高生产效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥资源化处理方法，其特征是，包括：污泥预处理：将污泥仓(11)中的膏状污泥输送至压条机(12)中压成泥块；污泥烘干：泥块进入烘干机中烘干，烘干后的泥块的干基含水量控制在1以下；污泥粉碎：对烘干后的泥块进行粉碎形成污泥粉料；污泥生物质燃料制备：将生物质原料、添加剂以及污泥粉料送入混合机(31)中混合形成混合物料，然后将混合物料送入造粒机(32)中制粒。2.根据权利要求1所述的一种污泥资源化处理方法，其特征是：所述污泥仓(11)底部连接并连通有排泥管(13)，所述压条机(12)的进泥口连接有污泥管(14)，所述排泥管(13)与污泥管(14)之间连接有螺旋输送机(15)，所述污泥管(14)上安装有污泥泵(17)。3.根据权利要求2所述的一种污泥资源化处理方法，其特征是：所述污泥管(14)上安装有过滤器(18)。4.根据权利要求2所述的一种污泥资源化处理方法，其特征是：所述烘干机包括机壳(21)、传送带(22)、风机(23)、加热装置以及冷却装置；所述机壳(21)上部设置有进料口(213)，下部设置有出料口(214)；所述传送带(22)安装在机壳(21)内，用于将从进料口(213)进入机壳(21)内的泥块从出料口(214)送出机壳(21)；所述机壳(21)、加热装置、冷却装置之间均通过通风管道相互连通，所述风机(23)驱动烘干气体按照加热装置、机壳(21)、冷却装置、加热装置的顺序在烘干机机中循环流动。5.根据权利要求4所述的一种污泥资源化处理方法，其特征是：所述冷却装置包括接触式喷淋冷却器(251)、冷却循环泵(252)以及冷却液循环管路(253)；所述接触式喷淋冷却器(251)上部设有进液口(2511)和排气口(2512)，下部设有出液口(2513)和入气口(2514)；所述冷却液循环管路(253)一端与接触式喷淋冷却器(251)的进液口(2511)连接，另一端与接触式喷淋冷却器(251)的出液口(2513)连接，所述冷却循环泵(252...

【专利技术属性】
技术研发人员：泥卫东，程鹏，宫芸芸，王增强，唐中呈，程学潮，
申请(专利权)人：蓝天众成环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：