本实用新型专利技术公开一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪,涉及清洗枪技术领域,包括:枪体,枪体内部开设有一容置空腔;负压室,负压室与枪体的一端连通,且负压室与容置空腔连通;导液室,导液室与枪体的另一端连通,且导液室与容置空腔连通;气动接头,气动接头与负压室的端部连通;喷嘴,喷嘴安装于导液室的末端。本实用新型专利技术解决了现有清洗枪成本高,更换容易影响效率的技术问题。响效率的技术问题。响效率的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪
[0001]本技术涉及清洗枪
,尤其涉及一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪。
技术介绍
[0002]清洗枪是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压介质来冲洗物体表面的机器,它能将污垢剥离,冲走、达到清洗物体表面的目的,因为是使用高压介质清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
[0003]目前市场上有很多种类的清洗枪,例如:(1)便携式高压水枪,多采用电驱动,使用水作为清洗媒介。典型的产品是洗车用的便携式高压水枪;但是该类高压水枪需独立配备驱动源,成本过高;(2)高压喷枪,腔体下端连接一个喷壶,喷壶内液体用完后需重新加注,喷液更换麻烦,影响生产效率;(3)高压水枪,使用水泵直接将液体打出,通过水管,控制阀门,从喷嘴喷出液体,需独立配备驱动源,成本过高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪,解决了现有技术中清洗枪成本高,更换容易影响效率的技术问题。
[0005]本申请实施例公开了一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪,包括:
[0006]枪体,所述枪体内部开设有一容置空腔;
[0007]负压室,所述负压室与所述枪体的一端连通,且所述负压室与所述容置空腔连通;
[0008]导液室,所述导液室与所述枪体的另一端连通,且所述导液室与所述容置空腔连通;
[0009]气动接头,所述气动接头与所述负压室的端部连通;
[0010]喷嘴,所述喷嘴安装于所述导液室的末端。
[0011]本申请实施例在枪体上增加负压室,使枪体内部产生负压,液体不外泄;本申请在端部增加导液室,加长导管,稳定液体流量,使喷雾均衡。
[0012]在上述技术方案的基础上,本申请实施例还可以做如下改进:
[0013]进一步地,它还包括吸油管道,所述吸油管道与所述枪体连通,且所述吸油管所述负压室远离所述气动接头的一侧,采用本步的有益效果是通过吸油管道进行吸油,使得油和气体混合,形成油气混合气体,再从喷嘴喷出,从而形成高压雾状气体。
[0014]进一步地,所述吸油管道上安装有电子阀,采用本步的有益效果是便于控制吸油管道的开启或者关闭。
[0015]进一步地,所述负压室的内径大于所述气动接头的内径,采用本步的有益效果控制负压室的内径大小能够提高负压效果。
[0016]进一步地,所述吸油管道的内径大于所述负压室的内径,采用本步的有益效果是通过吸油管道的内径大小能够提高吸油效果。
[0017]进一步地,所述气动接头的内径为R1,所述负压室的内径为R2,所述吸油管道的内径为R3,所述R1:R2:R3=1:1.5:2,采用本步的有益效果是通过内径的大小比例关系能够提高后续的喷液效果。
[0018]本申请提供的一个或者多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
[0019]1.本申请在枪体的一端增加负压室,使枪体内部产生负压,液体不外泄;另一端增加导液室,加长导管,稳定液体流量,使喷雾均衡.
[0020]2.本申请产品取材便易,结构简单,寿命长久,品质可靠,成本低廉。兼用空气压缩机作为驱动单元,动力强劲。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术具体实施例所述的一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪的结构示意图;
[0023]附图标记:
[0024]1‑
枪体;2
‑
负压室;3
‑
导液室;4
‑
气动接头;5
‑
喷嘴;6
‑
吸油管道;7
‑
电子阀;
[0025]101
‑
容置空腔。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0028]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
[0031]实施例:
[0032]如图1所示,本申请实施例公开了一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪,用于完
成喷油操作或者清洁干燥,能够实现两用,提高适用范围;
[0033]其具体结构如下,包括:
[0034]枪体1,所述枪体1内部开设有一容置空腔101,该枪体1为现有的枪体,供介质通过即可;
[0035]负压室2,所述负压室2与所述枪体1的一端连通,且所述负压室2与所述容置空腔101连通,该负压室2与枪体1相配合,在枪体1内部通过高压气流后,会在负压室2部位形成负压区域,便于将油或者其他介质抽出,送至枪体1内部,完成送料动作;
[0036]导液室3,所述导液室3与所述枪体1的另一端连通,且所述导液室3与所述容置空腔101连通,本申请在枪体1的端部增设导液室3,改变流动的内径,调节流速,保证喷射的均匀性;
[0037]气动接头4,所述气动接头4与所述负压室2的端部连通,该气动接头4为现有的接头4,此处不再赘述;
[0038]喷嘴5,所述喷嘴5安装于所述导液室3的末端,介质在枪体1内部流动后,进入喷嘴5中,然后喷出,完成喷液动作。
[0039]在一实施例中,本申请还包括吸油管道6,所述吸油管道6与所述枪体1连通,且所述吸油管6所述负压室2远离所述气动接头4的一侧,通过该吸油管道6和负压室2相互配合,能够完成吸油动作;负压室2周围会由于高速其他的流动,形成负压,而吸油管道6与该区域连通,油或者其他介质能够自吸油管道6进入至枪体内部,完成输送。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪,其特征在于,包括:枪体,所述枪体内部开设有一容置空腔;负压室,所述负压室与所述枪体的一端连通,且所述负压室与所述容置空腔连通;导液室,所述导液室与所述枪体的另一端连通,且所述导液室与所述容置空腔连通;气动接头,所述气动接头与所述负压室的端部连通;喷嘴,所述喷嘴安装于所述导液室的末端。2.根据权利要求1所述的一种用于高线精轧机的高压气动清洗枪,其特征在于,它还包括吸油管道,所述吸油管道与所述枪体连通,且所述吸油管所述负压室远离所述气动接头的一侧。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:程剑峰,吴义,郅大伟,李前程,
申请(专利权)人:扬州力德工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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