一种压铸模具的抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具的抽芯装置，包括底板，所述底板上端面左侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有下模具，所述下模具右端中部设有出芯口，所述底板上端面中部固定连接有清洁箱，所述底板上端面右侧中部固定连接有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有升降板，所述升降板左端面固定连接有上模具。本实用新型专利技术涉及轨道运输设备领域，该压铸模具的抽芯装置解决了现有的压铸模具的抽芯装置不便使抽芯和开合模两种工作同步进行、不便对模芯表面黏附的物料进行清理的问题。便对模芯表面黏附的物料进行清理的问题。便对模芯表面黏附的物料进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的抽芯装置


[0001]本技术涉及轨道运输设备领域，具体为一种压铸模具的抽芯装置。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具；压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造。
[0003]压铸模具的抽芯装置是一种是在塑料产品成形后，将形成产品的孔或者型的型芯退出来的结构。
[0004]现有的压铸模具的抽芯装置在抽芯时，不便使抽芯和开合模两种工作同步进行，并且不便对模芯表面黏附的物料进行清理。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压铸模具的抽芯装置，解决了现有的压铸模具的抽芯装置不便使抽芯和开合模两种工作同步进行、不便对模芯表面黏附的物料进行清理的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压铸模具的抽芯装置，包括底板，所述底板上端面左侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有下模具，所述下模具右端中部设有出芯口，所述底板上端面中部固定连接有清洁箱，所述底板上端面右侧中部固定连接有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有升降板，所述升降板左端面固定连接有上模具。
[0009]优选的，所述底板上端面右侧中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上端面固定连接有第一锥齿轮，所述滑杆上端面固定连接有连接板。
[0010]优选的，所述连接板下端面左侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮均啮合连接有第三锥齿轮。
[0011]优选的，所述第三锥齿轮左端面中部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有模芯，所述模芯滑动连接有所述出芯口和清洁箱。
[0012]优选的，所述底板上端面右侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板左端面上下两侧均转动连接有第二转轴，所述支撑板中部转动连接有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆中部固定连接有主转齿轮，所述清洁箱左端下侧中部连通有排水管。
[0013]优选的，所述主转齿轮啮合连接有从转齿轮，所述从转齿轮左端面中部固定连接有所述第二转轴，所述第二转轴左端面固定连接有转盘，所述转盘外部设有清洁刷，所述清洁箱后侧上端中部连通有出水管，所述出水管上端连通有雾化喷头，所述出水管下端连通
有水泵，所述水泵下端连通有水箱，所述水箱下端面固定连接有所述底板。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种压铸模具的抽芯装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该压铸模具的抽芯装置，通过启动电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动升降板上升，升降板带动上模具上升的同时，第三锥齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动模芯向右移动，即可进行抽芯，从而更便于在抽芯的同时，能对上模具和下模具起到一个分离作用。
[0017]（2）、该压铸模具的抽芯装置，通过第二螺纹杆带动主转齿轮转动，主转齿轮带动从转齿轮转动，从转齿轮带动转盘转动，转盘带动清洁刷转动，启动水泵，水泵将水箱内的水经出水管后从雾化喷头喷出，对模芯表面进行湿润，然后清洁刷对模芯表面进行刷洗，从而更便于对模芯在抽出时进行一个清洁作用。
附图说明
[0018]图1为本技术清洁箱前部剖面立体结构示意图；
[0019]图2为本技术后视结构示意图；
[0020]图3为本技术模芯和第二螺纹杆安装关系半剖面示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑杆；3、下模具；4、出2第一芯口；5、电机；6、第一转轴；7、第一锥齿轮；8、滑杆；9、升降板；10、上模具；11、连接板；12、第一螺纹杆；13、第二锥齿轮；14、第三锥齿轮；15、第二螺纹杆；16、从转齿轮；17、模芯；18、第二转轴；19、清洁箱；20、排水管；21、清洁刷；22、转盘；23、雾化喷头；24、出水管；25、水泵；26、水箱；27、支撑板；28、主转齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：一种压铸模具的抽芯装置，包括底板1，底板1上端面左侧中部固定连接有支撑杆2，支撑杆2上端面固定连接有下模具3，下模具3右端中部设有出芯口4，底板1上端面中部固定连接有清洁箱19，底板1上端面右侧中部固定连接有滑杆8，滑杆8外部滑动连接有升降板9，升降板9左端面固定连接有上模具10。底板1上端面右侧中部固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6上端面固定连接有第一锥齿轮7，滑杆8上端面固定连接有连接板11。连接板11下端面左侧转动连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12下端面固定连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13和第一锥齿轮7均啮合连接有第三锥齿轮14。第三锥齿轮14左端面中部固定连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15螺纹连接有模芯17，模芯17滑动连接有出芯口4和清洁箱19。通过启动电机5，电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第三锥齿轮14转动，第三锥齿轮14带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12带动升降板9上升，升降板9带动上模具10上升的同时，第三锥齿轮14带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动模芯
17向右移动，即可进行抽芯，从而更便于在抽芯的同时，能对上模具10和下模具3起到一个分离作用。
[0025]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，底板1上端面右侧中部固定连接有支撑板27，支撑板27左端面上下两侧均转动连接有第二转轴18，支撑板27中部转动连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15中部固定连接有主转齿轮28，清洁箱19左端下侧中部连通有排水管20。主转齿轮28啮合连接有从转齿轮16，从转齿轮16左端面中部固定连接有第二转轴18，第二转轴18左端面固定连接有转盘22，转盘22外部设有清洁刷21，清洁箱19后侧上端中部连通有出水管24，出水管24上端连通有雾化喷头23，出水管24下端连通有水泵25，水泵25下端连通有水箱26，水箱26下端面固定连接有底板1。通过第二螺纹杆15带动主转齿轮28转动，主转齿轮28带动从转齿轮16转动，从转齿轮16带动转盘22转动，转盘22带动清洁刷21转动，启动水泵25，水泵25将水箱26内的水经出水管24后从雾化喷头23喷出，对模芯17表面进行湿润，然后清洁刷21对模芯17表面进行刷洗，从而更便于对模芯17在抽出时进行一个清洁作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的抽芯装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面左侧中部固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端面固定连接有下模具（3），所述下模具（3）右端中部设有出芯口（4），所述底板（1）上端面中部固定连接有清洁箱（19），所述底板（1）上端面右侧中部固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）外部滑动连接有升降板（9），所述升降板（9）左端面固定连接有上模具（10）。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的抽芯装置，其特征在于：所述底板（1）上端面右侧中部固定连接有电机（5），所述电机（5）输出端固定连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）上端面固定连接有第一锥齿轮（7），所述滑杆（8）上端面固定连接有连接板（11）。3.根据权利要求2所述的一种压铸模具的抽芯装置，其特征在于：所述连接板（11）下端面左侧转动连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）下端面固定连接有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）和第一锥齿轮（7）均啮合连接有第三锥齿轮（14）。4.根据权利要求3所述的一种压铸模具的抽芯装置，其特征在于：所述第三锥齿轮（14）左端面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐黄海，
申请(专利权)人：苏州鸥希姆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：