一种一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料桶型胚吹塑技术领域，公开了一种一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置，气体分流座通过软管连接气动电磁阀；气动电磁阀通过进气管连接精密气动调压阀；精密气动调压阀通过线性连接外部时控电路；气体分流座固定安装在加热罐口处。气体分流座通过气体分流道连接气体分流支架专用气嘴，气体分流座侧面为不锈钢材质塞头螺丝，底面为弯头铜块。每个方向喷嘴对应的管进气端固定有出气调节阀，阀门用以实际对各个喷嘴的喷气强度做调节。根据产品壁厚分布进行微调壁厚调小出气量，薄壁调大出气量，以产品壁厚180

【技术实现步骤摘要】
一种一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置


[0001]本技术属于塑料桶母胚吹塑
，尤其涉及一种一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置。

技术介绍

[0002]由于聚碳酸酯材料无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V
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0级阻燃性能，得到广发的应用，现在PC水桶是通过PC桶胚吹塑成型而成，现有方法是PC桶胚刚做出后直接按照模具吹塑(行业中称为注拉吹)，但缺点是由于温度均一，因此吹塑时胚具的张力一致，最后吹塑出的桶身厚薄均一反倒无法达到有效强度。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有装置是PC桶胚刚做出后直接按照模具吹塑(行业中称为注拉吹)，但缺点是由于温度均一，因此吹塑时胚具的张力一致，最后吹塑出的桶身厚薄均一反倒无法达到有效强度。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置。
[0005]实际上在桶胚成型之后，桶胚会被从拉吹器具中杯匀速抽出，在此过程中会通过本设备在胚壁必要的位置通过加热罐加热后吹气实施降温补偿，当全部抽出时桶胚各处已有了各自的适应温度，因为在吹塑时各处筒壁的张力由于不同则可以在温度较低处确保产品壁厚分布更均匀。
[0006]本技术是这样实现的，一种一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置设置有：
[0007]气体分流座；所述气体分流座通过软管连接气动电磁阀；所述气动电磁阀通过进气管连接精密气动调压阀；所述精密气动调压阀通过线性连接外部时控电路；所述气体分流座固定安装在加热罐口处。
[0008]进一步，气体分流座为圆柱型，前端设有八个气体分流道，通过气体分流道连接气体分流支架喷嘴，所述气体分流座侧面为不锈钢材质塞头螺丝，底面为弯头铜块。
[0009]进一步，每个方向喷嘴对应的管进气端固定有调节阀，阀门用以实际对各个喷嘴的喷气强度做进一步调节。
[0010]进一步，气动电磁阀连接电控系统，所述电控系统为加热罐吹起控制器。
[0011]进一步，加热罐吹起控制器连接启动电磁阀。NPN常闭接近开关与控制器连接。
[0012]进一步，气体分流座直径为140mm。
[0013]进一步，气体分流支架外径为180mm，内径为145mm，厚度为25mm，中间开设八个沿径向的通孔，上下两端开设四个直径为7mm的安装定位孔。
[0014]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：本技术通过设有气体分流座并且气体分流座设有八个气体分流道，通过气体分流道连接气体分流支架喷嘴，桶胚会被从拉吹器具中杯匀速抽出，在此过程中会通过在胚壁必要的位置通过吹气实施降温，当全部抽出时桶胚各处已有了成型产品薄厚各自的适应温度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例提供的一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置系统图。
[0018]图3是本技术实施例提供的喷器口分流管道结构图。
[0019]图4是本技术实施例提供的工作机制解释图。
[0020]图5是本技术实施例提供的气体分流座结构示意图。
[0021]图中：1、控制器；2、电磁阀；3、分流座；4、分流道；5、分流支架；6、电控系；7、调节阀；8、NPN常闭接近开关。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术实施例提供的一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置气体分流座3通过软管连接气动电磁阀2；气动电磁阀2通过进气管连接精密气动调压阀；精密气动调压阀通过线性连接外部时控电路；气体分流座固定安装在加热罐口处。气体分流座3为圆柱型，前端设有八个气体分流道，通过气体分流道4连接气体分流支架5喷嘴，所述气体分流座侧面为不锈钢材质塞头螺丝，底面为弯头铜块。每个方向喷嘴对应的管进气端固定有调节阀7，阀门用以实际对各个喷嘴的喷气强度做进一步调节。气动电磁阀连接电控系统6，所述电控系统为加热罐吹起控制器1。NPN常闭接近开关8与控制器1连接。
[0025]所述电控系统6为加热罐吹起控制器。
[0026]加热罐吹起控制器连接启动电磁阀2。
[0027]气体分流座3直径为140mm。
[0028]气体分流支架5外径为180mm，内径为145mm，厚度为25mm，中间开设八个沿径向的通孔，上下两端开设四个直径为7mm的通孔固定。
[0029]本技术工作原理：具体实施时，将喷气口安装在加热罐口处，通过外部时控电路在桶胚通过罐口处时，由喷气口按照设定间歇性喷出特定流量的气体对桶胚特定部位实施降温。0.2
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0.5MPa的压缩空气经精密气动调压阀进入气动电磁阀，进一步进入气体分流座，分流气体经过气体分流支架上的八个喷嘴喷出，电控系统(加热管吹气控制电路)按照预设好的时间吹气对桶胚各层相应部位进行降温。气体分流座与分流支架的存在保证了气体从各个方向喷出相应大小的气流，以避免各部位降温不均匀的情况气体分流座上，每个方向喷嘴对应的管进气端还进一步设置了调节阀，阀门用以实际对各个喷嘴的喷气强度做进一步调节。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“左”、“内左”、“内”、“内右”、“右”、“外右”、“外”、“外左”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置，其特征在于，所述一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置设置有：气体分流座；所述气体分流座通过软管连接气动电磁阀；所述气动电磁阀通过进气管连接精密气动调压阀；所述精密气动调压阀通过线性连接外部时控电路；所述气体分流座固定安装在加热罐口处。2.如权利要求1所述一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置，其特征在于，所述气体分流座为圆柱型，前端设有八个气体分流道，通过气体分流道连接气体分流支架喷嘴，所述气体分流座侧面为不锈钢材质塞头螺丝，底面为弯头铜快接。3.如权利要求2所述一体化塑料桶型胚吹塑前预处理温度调节装置，其特征在于，每个方向喷嘴对应的管进气端固定有气体流量调节阀，阀门用以实际对各个...

【专利技术属性】
技术研发人员：左其灿，苟立国，
申请(专利权)人：西安长鸿塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：