一种刹车盘毛坯毛边高效去除机制造技术

本实用新型专利技术属于毛边去除机技术领域，且公开了一种刹车盘毛坯毛边高效去除机，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有电机架，所述电机架的内表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过配合打磨槽，使得刹车盘正反面边缘处的毛边一同去除，更换不同直径的刹车盘时，通过旋转螺纹杆带动推板移动，使得打磨板的打磨槽始终与刹车盘套接，适应不同直径的刹车盘打磨，避免更换毛边去除设备，且利用打磨板的打磨槽和打磨槽中的打磨头，使得实际打磨过程中刹车盘的外表面和正反面的边缘处均可以得到有效打磨，避免外表面打磨过程中，部分毛边偏移至上下部，大大提高实际毛边去除的效果，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘毛坯毛边高效去除机


[0001]本技术属于毛边去除机
，具体是一种刹车盘毛坯毛边高效去除机。

技术介绍

[0002]刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。
[0003]现有的刹车盘毛坯毛边去除机，在使用过程中，通常将刹车盘置于固定架上，通过两侧夹紧固定，实现刹车盘的稳定固定，并通过侧面旋转打磨板，利用旋转过程将刹车盘的毛边清除，然而实际使用过程中难以适应不同刹车盘的尺寸规格，由于打磨板在旋转板的外侧，更换不同刹车盘时，通常需要更换载板和打磨板，实际操作麻烦，无法便捷有效的适应不同直径的刹车盘，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种刹车盘毛坯毛边高效去除机，具有便于适应不同刹车盘规格以及提高加工环境的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刹车盘毛坯毛边高效去除机，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有电机架，所述电机架的内表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶面固定连接有载板，所述载板的顶面固定连接固定板，所述固定板的侧面固定连接有调节机构，所述调节机构和固定板的内部活动套接有打磨板，所述打磨板的端面开设有打磨槽，所述打磨槽的内表面固定连接有打磨头，所述载板的顶面固定连接有放置座，所述工作台的顶面固定连接有立板，所述立板的顶面固定连接有横板，所述横板的底面固定安装有压紧机构，所述横板的顶面活动安装有矫正机构，所述调节机构包括安装框、安装板、螺纹杆、推板和一号弹簧，所述螺纹杆螺纹套接在安装板的内部，所述推板固定连接在螺纹杆的内端面上，所述一号弹簧固定连接在安装板和打磨板之间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的侧面开设有套孔，所述套孔的内表面开设有卡槽，所述套孔的内表面与打磨板活动套接，所述打磨板的上下面固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽活动卡接，利用卡槽和卡板的活动卡接，使得打磨板的移动更加稳定，保证调节稳定性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，电机架的内表面固定安装有抽风机构，所述工作台的顶面固定连接有挡环，所述抽风机构的顶面固定连通有曲管，所述曲管的上端穿过工作台和挡环，通过利用抽风机构抽风，使得曲管将顶部的飞扬碎屑抽吸直挡环下方，保证打磨去毛边处的环境。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述曲管的顶端倾斜向上，所述曲管的顶端螺纹套接有过滤塞，利用过滤塞实现碎屑的过滤，使得碎屑集中在曲管端面处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽风机构包括风箱、侧板和叶片，所述侧板固定连接在风箱的侧面上，所述侧板与电机架固定连接，所述叶片位于风箱的内部且固定套接在转轴的外表面上，通过利用转轴的旋转，带动叶片的移动，实现旋转抽吸力。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述矫正机构包括圆板、矫正杆、二号弹簧和内杆，所述矫正杆的外表面与横板活动套接，所述矫正杆的顶面与圆板固定连接，所述二号弹簧固定连接在圆板和横板之间，所述内杆固定连接在圆板的底面上，通过利用矫正杆，向下移动并套接在刹车盘的外侧，对主加工的尺寸的刹车盘进行便捷校准，提高调节效率。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将刹车盘放置在放置座的顶面上，使得顶部的压紧机构先压住刹车盘，调节两侧的调节机构，使得旋转螺纹杆带动推板推动打磨板移动，使得打磨板靠近刹车盘，并使得打磨板的打磨槽套在刹车盘的外侧，且使得打磨槽中的打磨头与刹车盘的外表面接触，同时一号弹簧拉伸，在启动电机带动载板旋转的同时，载板顶面的固定板带动打磨板旋转，刹车盘压紧在放置座的顶面上，保持固定，随着两侧的打磨板旋转，使得刹车盘外表面的毛边去除，且配合打磨槽，使得刹车盘正反面边缘处的毛边一同去除，更换不同直径的刹车盘时，通过旋转螺纹杆带动推板移动，使得打磨板的打磨槽始终与刹车盘套接，适应不同直径的刹车盘打磨，避免更换毛边去除设备，且利用打磨板的打磨槽和打磨槽中的打磨头，使得实际打磨过程中刹车盘的外表面和正反面的边缘处均可以得到有效打磨，避免外表面打磨过程中，部分毛边偏移至上下部，大大提高实际毛边去除的效果，使用效果好。
[0013]2、本技术通过在电机架的内表面固定安装风箱，并使得风箱套接在转轴的外侧，使得在转轴的外表面固定套接叶片，使得转轴旋转工作时，带动叶片旋转产生抽吸力，并在风箱的顶面连通曲管，并在工作台的顶面固定连接挡环，使得曲管上端穿过挡环并延伸至挡环的内部，利用叶片旋转产生的抽气力，将挡环上方的空气向下抽吸，使得打磨去除毛边过程飞扬起来的碎屑受到吸力向下移动，并过滤在过滤塞处，有效避免旋转去除毛边过程中工作环境飞扬毛边碎屑，引导碎屑位于挡环内部，提高实际加工环境。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视示意图；
[0016]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术打磨板和固定板之间的爆炸示意图；
[0018]图5为本技术调节机构的爆炸示意图；
[0019]图6为本技术抽风机构和转轴之间的爆炸示意图；
[0020]图7为本技术矫正机构的爆炸示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、电机架；3、电机；4、转轴；5、载板；6、固定板；7、打磨板；8、打磨槽；9、打磨头；10、套孔；11、卡板；12、卡槽；13、调节机构；131、安装框；132、安装板；133、螺纹杆；134、推板；135、一号弹簧；14、放置座；15、立板；16、横板；17、压紧机构；18、矫正机构；181、圆板；182、矫正杆；183、二号弹簧；184、内杆；19、挡环；20、抽风机构；201、风箱；202、侧板；203、叶片；21、曲管；22、过滤塞。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图7所示，本技术提供一种刹车盘毛坯毛边高效去除机，包括工作台1，工作台1的底面固定连接有电机架2，电机架2的内表面固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的顶面固定连接有载板5，载板5的顶面固定连接固定板6，固定板6的侧面固定连接有调节机构13，调节机构13和固定板6的内部活动套接有打磨板7，打磨板7的端面开设有打磨槽8，打磨槽8的内表面固定连接有打磨头9，载板5的顶面固定连接有放置座14，工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘毛坯毛边高效去除机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接有电机架(2)，所述电机架(2)的内表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶面固定连接有载板(5)，所述载板(5)的顶面固定连接固定板(6)，所述固定板(6)的侧面固定连接有调节机构(13)，所述调节机构(13)和固定板(6)的内部活动套接有打磨板(7)，所述打磨板(7)的端面开设有打磨槽(8)，所述打磨槽(8)的内表面固定连接有打磨头(9)，所述载板(5)的顶面固定连接有放置座(14)，所述工作台(1)的顶面固定连接有立板(15)，所述立板(15)的顶面固定连接有横板(16)，所述横板(16)的底面固定安装有压紧机构(17)，所述横板(16)的顶面活动安装有矫正机构(18)，所述调节机构(13)包括安装框(131)、安装板(132)、螺纹杆(133)、推板(134)和一号弹簧(135)，所述螺纹杆(133)螺纹套接在安装板(132)的内部，所述推板(134)固定连接在螺纹杆(133)的内端面上，所述一号弹簧(135)固定连接在安装板(132)和打磨板(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种刹车盘毛坯毛边高效去除机，其特征在于：所述固定板(6)的侧面开设有套孔(10)，所述套孔(10)的内表面开设有卡槽(12)，所述套孔(10)的内表面与打磨板(7)活动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟利鑫，马占军，
申请(专利权)人：龙口市凯隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：