本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土生产料场降尘装置，其便于对吸附的灰尘进行收集和清理，包括机体，机体的内壁上固定连接有隔板，隔板将机体的内部上侧和内部上分隔成进风腔和出风腔，隔板上安装有吸风机，吸风机的底端连通有出风管，出风管贯穿隔板并伸入至出风腔内，出风腔与外界相通有出风口，吸风机上固定连接有吸风罩，机体上开设有清理口，清理口内滑动连接有集尘框，集尘框的底端连接有第一过滤网，并且集尘框的底端与吸风罩接触，机体的顶端开设有进风口，进风口处安装有第二过滤网，机体的顶端滑动连接有清理板，清理板的右端连接有推动组件，机体的左端通过固定组件设置有集尘盒。固定组件设置有集尘盒。固定组件设置有集尘盒。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产料场降尘装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土生产料场降尘装置。
技术介绍
[0002]众所周知，随着建筑业的兴起，混凝土的使用量大大增加，因此混凝土的生产量也随之增加，但是在混凝土的生产过程中会产生大量灰尘，对环境造成一定程度的污染，因此一种混凝土生产料场降尘装置应运而生。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202020789453.8的技术专利公开了一种高效型混凝土生产降尘装置，其大致描述为，包括机体，机体的上表面开设有出风槽，机体内部的两侧开设有安装槽，安装槽靠近出风槽一侧内壁的底部开设有出风口，出风口的内部与出风槽的内部连通，其在使用时，通过电机使扇叶进行转动，利用流速的不同在安装槽内形成气流，利用螺旋叶板达到改变安装槽内部气流方向的作用，方便使气流中的灰尘充分与清理块进行接触，利用清理块达到收集吸附灰尘的作用。
[0004]上述的现有技术方案虽然起到了一定的降尘效果，但是其只能将部分灰尘吸附到清理块上，当清理块上吸附满灰尘时，灰尘将不易被吸附到清理块上，清理效果有限。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产料场降尘装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术只能将部分灰尘吸附到清理块上，当清理块上吸附满灰尘时，灰尘将不易被吸附到清理块上的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产料场降尘装置，包括机体，所述机体的内壁上固定连接有隔板，所述隔板将机体的内部上侧和内部上分隔成进风腔和出风腔，所述隔板上安装有吸风机，所述吸风机的底端连通有出风管，所述出风管的另一端贯穿隔板并伸入至出风腔内，出风腔与外界相通有出风口，吸风机的顶端固定连接有吸风罩，机体的前端上侧开设有清理口，清理口内滑动连接有集尘框，所述集尘框的底端连接有第一过滤网，并且集尘框的底端与吸风罩接触，机体的顶端开设有进风口，进风口处安装有第二过滤网，机体的顶端滑动连接有清理板，所述清理板的右端连接有推动组件，机体的左端通过固定组件设置有集尘盒。
[0009]优选的，所述推动组件包括连接块，所述连接块固定连接在清理板的右端，连接块的右端转动连接有延长杆。
[0010]进一步的，所述固定组件包括限位板和卡板，所述限位板固定连接在集尘盒的右端，所述机体的左端开设有与限位板相匹配的限位槽，所述限位槽的内顶壁上开设有多个与卡板相匹配的卡口，限位板的顶端开设有多个与卡板相匹配的卡槽。
[0011]再进一步的，所述机体的顶端铰接有机盖，所述机盖的侧壁上开设有多个通风孔，
并且机盖与机体之间设置有锁具。
[0012]更进一步的，所述集尘盒的顶端铰接有挡盖。
[0013]在前述方案的基础上，所述出风口的内侧壁上转动连接有多个挡风板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土生产料场降尘装置，具备以下有益效果：
[0016]1.该混凝土生产料场降尘装置，通过吸风机将灰尘吸入到该混凝土生产料场降尘装置内，通过第一过滤网和第二过滤网过滤掉灰尘，然后通过出风管从出风口将过滤后的空气排出至外界，因此，该混凝土生产料场降尘装置对比现有技术，便于对空气中的灰尘进行吸附。
[0017]2.该混凝土生产料场降尘装置，通过拉动集尘框，便于对集尘框的底端连接的第一过滤网进行清理，通过推动组件带动清理板移动，便于将第二过滤网上的灰尘清理到集尘盒内，因此，该混凝土生产料场降尘装置对比现有技术，便于对吸附的灰尘进行收集和清理。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术限位板、卡板和集尘盒等配合的分解的立体结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、吸风机；3、出风管；4、吸风罩；5、集尘框；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、清理板；9、集尘盒；10、连接块；11、延长杆；12、限位板；13、卡板；14、机盖；15、挡盖；16、挡风板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种混凝土生产料场降尘装置，包括机体1，机体1的内壁上固定连接有隔板，便于对吸风机2进行支撑，隔板将机体1的内部上侧和内部上分隔成进风腔和出风腔，隔板上安装有吸风机2，吸风机2的底端连通有出风管3，出风管3的另一端贯穿隔板并伸入至出风腔内，出风腔与外界相通有出风口，便于吸风机2将过滤后的空气排放出来，出风口的内侧壁上转动连接有多个挡风板16，便于调节出风的方向，吸风机2的顶端固定连接有吸风罩4，机体1的前端上侧开设有清理口，清理口内滑动连接有集尘框5，便于取出第一过滤网6进行清洗，清理集尘框5的底端连接有第一过滤网6，便于对空气中的灰尘进行过滤，以免灰尘进入到吸风机2，对吸尘机造成损害，并且集尘框5的底端与吸风罩4接触，机体1的顶端开设有进风口，进风口处安装有第二过滤网7，便于对空气中灰尘进行过滤。
[0026]进一步的，机体1的顶端滑动连接有清理板8，清理板8的右端连接有推动组件，推动组件包括连接块10，连接块10固定连接在清理板8的右端，连接块10的右端转动连接有延长杆11，机体1的左端通过固定组件设置有集尘盒9，转动延长杆11至与连接杆平行，推动延长杆11，带动连接杆和清理板8左右移动，对第二过滤网7进行摩擦，将过滤网上的杂质都推动到集尘盒9内，便于对第二过滤网7进行清理，且便于对清理后的灰尘进行收集，固定组件包括限位板12和卡板13，限位板12固定连接在集尘盒9的右端，机体1的左端开设有与限位板12相匹配的限位槽，限位槽的内顶壁上开设有多个与卡板13相匹配的卡口，限位板12的顶端开设有多个与卡板13相匹配的卡槽，向上提起卡板13，使卡板13脱离卡口和卡槽，即可取下集尘盒9，集尘盒9的顶端铰接有挡盖15，以免集尘盒9内的灰尘肆意飞扬，机体1的顶端铰接有机盖14，以免较大石子掉落对第二过滤网7造成损坏，机盖14的侧壁上开设有多个通风孔，并且机盖14与机体1之间设置有锁具，便于对机盖14进行限位。
[0027]还需进一步说明的是，该实施例中的吸风机2为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产料场降尘装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁上固定连接有隔板，所述隔板将机体(1)的内部上侧和内部上分隔成进风腔和出风腔，所述隔板上安装有吸风机(2)，所述吸风机(2)的底端连通有出风管(3)，所述出风管(3)的另一端贯穿隔板并伸入至出风腔内，出风腔与外界相通有出风口，吸风机(2)的顶端固定连接有吸风罩(4)，机体(1)的前端上侧开设有清理口，清理口内滑动连接有集尘框(5)，所述集尘框(5)的底端连接有第一过滤网(6)，并且集尘框(5)的底端与吸风罩(4)接触，机体(1)的顶端开设有进风口，进风口处安装有第二过滤网(7)，机体(1)的顶端滑动连接有清理板(8)，所述清理板(8)的右端连接有推动组件，机体(1)的左端通过固定组件设置有集尘盒(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产料场降尘装置，其特征在于：所述推动组件包括连接块(10)，所述连接块(10)固定连接在清理...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辰，田佳，林相旭，刘长军，
申请(专利权)人：中铁十局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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