一种应用于砂轮毛坯成型的油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于砂轮毛坯成型的油压机，包括主体和安装板，所述安装槽的内壁安装有安装板，所述安装板的内壁贯穿安装有限位板，所述安装板的外壁开设有圆孔，所述安装板的外壁安装有气管，所述安装板的顶部贯穿安装有密封塞，所述主体的内壁安装有真空泵。本实用新型专利技术通过安装有限位板和真空泵来对模具进行安装，安装板被固定安装在安装槽内壁，真空泵将气管充入真空气体，真空气体通过圆孔流入到安装板内壁，使得安装板内壁空气压强增强，将挤压限位板，使得限位板紧紧贴在模具的外壁，将模具压紧，完成对模具的固定安装，将密封塞拔出，安装板内壁压强恢复正常，限位板不再压紧模具，模具可拆卸，使得损坏的模具便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于砂轮毛坯成型的油压机


[0001]本技术涉及砂轮油压
，具体为一种应用于砂轮毛坯成型的油压机。

技术介绍

[0002]油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，现有的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机应用于砂轮模压成型，新型的模具安装替代了传统的螺栓安装方式，拆装方便，便于模具损坏时的更换，有助于成型后的砂轮脱模，提高工作效率。
[0003]现有的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN213259003U公开了一种平行砂轮加工用油压机，保护的权项“包括工作台，所述工作台侧面贯穿设置有输送通道以及工作台上套接设置有传送带，所述传送带外侧均匀设置有多个移动式成型组件，所述移动式成型组件包括连接座与下模，所述下模固定设置于连接座远离传送带的一侧，所述连接座底部中心处固定设置有连接块，所述连接块底端固定设置有合页，所述连接块通过合页与传送带活动连接，所述连接座底部两侧均固定设置有液压缸，所述下模顶部中心处开设有模槽，本技术可以持续性的进行平行砂轮成型操作，有效提高平行砂轮成型效率，同时后续脱模时更加方便，实际使用效果更加理想”，但是其模具为固定安装，长时间使用装置难免造成模具的损坏，模具损坏时不利于更换；
[0005]2.现有的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机，砂轮脱模不便，降低工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种应用于砂轮毛坯成型的油压机，以解决上述
技术介绍
中提出的模具更换不便和砂轮脱模不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于砂轮毛坯成型的油压机，包括主体、安装板和气泵，所述主体的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有安装板，所述主体的顶部安装有立柱，所述立柱的顶端安装有顶板，所述顶板的外壁安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部安装有气泵；
[0008]所述安装板的内壁贯穿安装有限位板，所述安装板的外壁开设有圆孔，所述安装板的外壁安装有气管，且气管的一端延伸进支撑板的内壁，所述安装板的顶部贯穿安装有密封塞，所述主体的内壁安装有真空泵；
[0009]所述顶板的底部安装有固定柱，所述安装槽的内壁安装有模具。
[0010]优选的，所述第一固定板的底部安装有第二固定板，第二固定板的外壁安装有移动板，第一固定板的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端与移动板的顶部连接，第一固定板的底部安装有折叠管，且折叠管的一端延伸进移动板的内壁，移动板的底部贯穿安装有吸盘。
[0011]优选的，所述主体的底部安装有支撑腿。
[0012]优选的，所述主体的正面安装有第一油缸。
[0013]优选的，所述顶板的顶部安装有第二油缸。
[0014]优选的，所述固定柱的底端安装有上模。
[0015]优选的，所述模具的顶部开设有模槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有限位板和真空泵来对模具进行安装，安装板被固定安装在安装槽内壁，真空泵将气管内充入真空气体，真空气体通过圆孔流入到安装板内壁，使得安装板内壁空气压强增强，将挤压限位板，使得限位板紧紧贴在模具的外壁，将模具压紧，完成对模具的固定安装，将密封塞拔出，安装板内壁压强恢复正常，限位板不再压紧模具，模具可拆卸，使得损坏的模具便于更换；
[0018]2.本技术通过安装有气泵和吸盘来对成型后的砂轮脱模，成型后的砂轮在支撑板的带动下移动至吸盘的正下方，伸缩杆带动移动板在第二固定板上向下移动，使得吸盘吸附在砂轮的表面，气泵通过折叠管将移动板内的空气抽走，使得吸盘内壁的空气也被抽走，加强吸盘的吸附力，伸缩杆带动移动板向上移动，从而将砂轮从模槽中带出，完成对砂轮的脱膜，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的顶板部分结构示意图；
[0021]图3为本技术的支撑板部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的安装板部分结构示意图；
[0023]图5为本技术的气泵部分结构示意图。
[0024]图中：1、主体；101、支撑腿；2、支撑板；201、第一油缸；202、安装槽；3、顶板；301、立柱；302、第二油缸；4、固定柱；401、上模；5、安装板；501、限位板；502、圆孔；503、气管；504、密封塞；505、真空泵；6、模具；601、模槽；7、气泵；701、第一固定板；702、第二固定板；703、移动板；704、伸缩杆；705、折叠管；706、吸盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种应用于砂轮毛坯成型的油压机，包括主体1、安装板5和气泵7，主体1的顶部安装有支撑板2，支撑板2的顶部开设有安装槽202，安装槽202的内壁安装有安装板5，主体1的顶部安装有立柱301，立柱301的顶端安装有顶板3，顶板3的外壁安装有第一固定板701，第一固定板701的顶部安装有气泵7，顶板3的底部安装有固定柱4，安装槽202的内壁安装有模具6，主体1的底部安装有支撑腿101，主体1的正面安装有第一油缸201，顶板3的顶部安装有第二油缸302，固定柱4的底端安装有上模401，模具6的顶部开设有模槽601，主体1为支撑板2提供安装位置，安装槽202为安装板5提供安装位置，主体1为立柱301提供安装位置，立柱301为顶板3提供安装位置，第一固定板701为气泵7提供安装位置，安装槽202为模具6提供安装位置，支撑腿101对主体1起支撑作用，第一油缸201的输出轴与支撑板2连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于砂轮毛坯成型的油压机，包括主体(1)、安装板(5)和气泵(7)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部开设有安装槽(202)，所述安装槽(202)的内壁安装有安装板(5)，所述主体(1)的顶部安装有立柱(301)，所述立柱(301)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的外壁安装有第一固定板(701)，所述第一固定板(701)的顶部安装有气泵(7)；所述安装板(5)的内壁贯穿安装有限位板(501)，所述安装板(5)的外壁开设有圆孔(502)，所述安装板(5)的外壁安装有气管(503)，且气管(503)的一端延伸进支撑板(2)的内壁，所述安装板(5)的顶部贯穿安装有密封塞(504)，所述主体(1)的内壁安装有真空泵(505)；所述顶板(3)的底部安装有固定柱(4)，所述安装槽(202)的内壁安装有模具(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机，其特征在于：所述第一固定板(701)的底部安装有第二固定板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建莉，侯方红，
申请(专利权)人：邢台惠捷超硬材料制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：