本实用新型专利技术涉及涂布工艺的技术领域,具体涉及一种双层烘箱及涂布系统,双层烘箱上其上设有进料口和出料口,包括依次连通的烘箱新风层、走带层和烘箱回风层,所述走带层用于运送极片,所述烘箱新风层一侧连通有进风口,所述烘箱回风层一侧连通有出风口。新风从烘箱新风层的进风口进入,并吹出到极片上,加速对极片的干燥。吹过极片的旧风流经到烘箱回风层内从出风口排出。通过采用烘箱新风层和烘箱回风层双层结构,可以对新风和旧风有单独的路线,减少回风死角,使得整个烘烤的环境的更加稳定,提高了极片的烘干效率。提高了极片的烘干效率。提高了极片的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双层烘箱及涂布系统
[0001]本技术涉及涂布工艺的
,具体涉及一种双层烘箱及涂布系统。
技术介绍
[0002]锂离子电极的制作,一般是在基材上涂布相应的电极材料后形成电池极片,在位于涂布之后的烘箱内进行初步烘干,再收卷转入下道工序。
[0003]现有的烘箱均为单层,箱体内存在回风死角,新风和旧风容易掺混,导致旧风抽不尽,使得烘箱内的温度不稳定,影响极片的烘干效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双层烘箱及涂布系统,以解决现有技术中烘箱内旧风抽不尽影响烘箱内温度稳定性的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是提供一种双层烘箱,其上设有进料口和出料口,包括依次连通的烘箱新风层、走带层和烘箱回风层,所述走带层用于运送极片,所述烘箱新风层一侧连通有进风口,所述烘箱回风层一侧连通有出风口。
[0006]进一步地,所述走带层包括若干个烘箱过辊,若干所述烘箱过辊从所述进料口布设至所述出料口供极片运送。
[0007]进一步地,所述烘箱新风层上设有若干吹风口,每一所述吹风口均与所述过辊相对设置。
[0008]进一步地,所述吹风口处设有吹风件,所述吹风件包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板之间设有吹风狭缝,所述吹风狭缝连通所述烘箱新风层并向极片吹风。
[0009]进一步地,所述吹风件靠近所述烘箱新风层一端设有对所述吹风狭缝进行导风的导风板。
[0010]进一步地,还包括烘箱内隔热层和烘箱外隔热层,烘箱从内至外依次包括所述烘箱内隔热层、所述烘箱过辊、所述烘箱新风层、所述烘箱回风层和所述烘箱外隔热层。
[0011]进一步地,所述烘箱新风层和所述烘箱回风层连通有若干回风管组(53),所述吹风口和所述回风管组间隔设置。
[0012]进一步地,所述进料口和所述出料口设置在双层烘箱的同一侧,所述极片回折运送。
[0013]进一步地,还包括设置在其内部的温度检测装置。
[0014]进一步地,本申请还提供一种涂布系统,采用上述的双层烘箱。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]1、新风从烘箱新风层的进风口进入,并吹出到极片上,加速对极片的干燥。吹过极片的旧风流经到烘箱回风层内从出风口排出。通过采用烘箱新风层和烘箱回风层双层结构,可以对新风和旧风有单独的路线,减少回风死角,,使得整个烘烤的环境的更加稳定,提
高了极片的烘干效率。
[0017]2、在极片的实际干燥过程中,吹风口吹出的风作用到极片上时,会对极片局部产生压力的作用发生形变,风力大时容易造成极片的损坏。烘箱新风层上设有若干吹风口,通过将每一吹风口均与烘箱过辊相对设置,烘箱过辊可以对出风口处的极片进行更好的支撑,减小了极片的形变程度,在一定程度上可以起到保护极片的效果。
[0018]3、第一侧板和第二侧板之间设有吹风狭缝,吹风狭缝连通烘箱新风层并向极片吹风。通过设置吹风狭缝,一方面对气体进行导向,使得气体直接吹到极片的表面进行干燥,另一方面可以起到增加气压的效果,使得气流快速稳定的吹到极片表面。
[0019]4、吹风件靠近烘箱新风层一端设有对吹风狭缝进行导风的导风板。根据进风口开设的位置,相应的设计导风板的安装位置和安装角度,对气流进行导向,使其快速吹到极片表面。
[0020]5、吹风口和回风管组间隔设置,当吹风口吹风到极片表面后恰好可以从两侧的回风管组进行回风,极大地提高了新风旧风的循环流动效率。
[0021]6、进料口和出料口设置在双层烘箱的同一侧,极片回折运送。此种结构设置可以充分利用烘箱的空间,使得极片更多的面积位于烘箱内进行烘干。
[0022]7、双层烘箱还包括设置在其内部的温度检测装置,温度检测装置与双层烘箱连接的吹风循环装置相配合使用,实现烘箱内的吹风温度调节,实现烘箱的温度智能化调节。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的一种双层烘箱的剖视图;
[0025]图2为本技术实施例提供的一种双层烘箱的安装位置示意图;
[0026]图3为本技术实施例提供的一种双层烘箱的安装位置侧视图;
[0027]图4为沿图3中A
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A线的剖视图;
[0028]图5为图4中B部分的放大图;
[0029]图6为本技术实施例提供的一种双层烘箱的内部结构剖视图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、进料口;2、出料口;3、烘箱内隔热层;4、烘箱过辊;5、烘箱新风层;51、进风口;52、吹风件;521、第一侧板;522、第二侧板;523、吹风狭缝;524、导风板;53、回风管组;6、烘箱回风层;61、出风口;7、烘箱外隔热层;8、极片。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0036]实施例1
[0037]参照图1
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图6,作为本技术实施例提供的一种双层烘箱,其上设有进料口1和出料口2,烘箱从内至外依次包括烘箱内隔热层3、走带层、烘箱新风层5、烘箱回风层6和烘箱外隔热层7,烘箱过辊4为若干,从进料口1布设至出料口2供极片8运输,烘箱新风层5一侧设有进风口51,烘箱回风层6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层烘箱,其上设有进料口(1)和出料口(2),其特征在于,所述进料口(1)和所述出料口(2)设置在双层烘箱的同一侧;所述双层烘箱设置呈对称的“凹”字形,包括依次连通的烘箱新风层(5)、走带层和烘箱回风层(6),所述走带层用于运送极片(8),所述烘箱新风层(5)一侧连通有进风口(51),所述烘箱回风层(6)一侧连通有出风口(61),所述烘箱新风层(5)上设有若干吹风口,所述烘箱新风层(5)和所述烘箱回风层(6)连通有若干回风管组(53);所述进风口(51)、烘箱新风层(5)、吹风口、所述回风管组(53)、所述烘箱回风层(6)和所述出风口(61)依次连通。2.如权利要求1所述的双层烘箱,其特征在于,所述走带层包括若干个烘箱过辊(4),若干所述烘箱过辊(4)从所述进料口(1)布设至所述出料口(2)供极片(8)运送。3.如权利要求2所述的双层烘箱,其特征在于,每一所述吹风口均与所述烘箱过辊(4)相对设置。4.如权利要求2所述的双层烘箱,其特征在于,所述吹风口处设有吹风件(52),所述吹风件(52)包括相对设置的第一侧板(521)和第二侧板(522),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊海龙,诸葛挺,彭建林,
申请(专利权)人:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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