一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统及掺氨燃烧方法技术方案

本发明专利技术涉及煤粉燃烧技术领域，尤其为一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统及掺氨燃烧方法，包括锅炉、燃烧装置、气体输送装置和煤粉输送装置，所述燃烧装置包括分管、盖板、筒体、等离子点火装置、第一煤粉管、盒体、第四电子阀、第五电子阀和第一送气管，所述气体输送装置包括高压氨气罐、第一电子阀、第二电子阀、气体输送管、第一连接管、第二连接管、第三电子阀、第一鼓风机和高压氧气罐，所述煤粉输送装置包括第二鼓风机、煤粉罐、第一送料管和第二送料管，使氧气与氨气混合，从而使氨气处于一个富氧的环境下，从而使氧气充分点燃，通过控制不同的第二煤粉管和第二送气管内的第四电子阀和第五电子阀，能控制不同燃烧器的氨气和煤粉的输送量。煤粉的输送量。煤粉的输送量。

【技术实现步骤摘要】
一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统及掺氨燃烧方法


[0001]本专利技术涉及煤粉燃烧
，具体为一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统及掺氨燃烧方法。

技术介绍

[0002]煤粉燃烧技术应用广泛，燃烧特性及NOx排放特性的研究已经经过国内外长期的工程实践检验，相关技术成熟，但面临“低碳化”趋势，就需要考虑降低煤粉燃烧技术的碳排放问题。氨气(NH3)是氢能的一种良好载体，相比于氢气(H2)，氨的主要优势是高含氢量和高体积能量密度，液氨的单位体积含氢量和体积能量密度甚至高于液氢。同时由于其生产工艺成熟，极易液化便于存储和运输，以及安全性高等优势，被认为是更具潜力的清洁燃料，可有效充当氢和能量的载体，但是氨气的燃烧特性差，还有目前很少用于四角切圆煤粉锅炉系统之中。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统及掺氨燃烧方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，包括锅炉、燃烧装置、气体输送装置和煤粉输送装置；
[0006]所述燃烧装置包括分管、盖板、筒体、等离子点火装置、第一煤粉管、盒体和第一送气管；
[0007]所述气体输送装置包括高压氨气罐、气体输送管、第一连接管、第二连接管、第一鼓风机和高压氧气罐；
[0008]所述煤粉输送装置包括第二鼓风机、煤粉罐、第一送料管和第二送料管；
[0009]所述燃烧装置设置在锅炉的四角，所述盖板内设置有若干的第一煤粉管和若干的第一送气管，所述盖板的一侧固定连接有若干的盒体，所述盒体的一侧固定连接有筒体，所述第一煤粉管和所述第一送气管的一端设置在筒体内，所述筒体的侧壁套设有等离子点火装置，所述等离子点火装置与筒体固定连接，所述分管包括第二煤粉管和第二送气管，所述第二煤粉管与第一煤粉管相连通，所述第二送气管与第一送气管相连通；
[0010]所述气体输送管的一端固定连接有第一鼓风机，所述气体输送管的一侧固定连接有第一连接管，所述气体输送管的另一侧固定连接有第二连接管，所述第一连接管的一端固定连接有高压氨气罐，所述第二连接管的一端固定连接有高压氧气罐；
[0011]所述煤粉罐通过管道与第二鼓风机相连通，所述煤粉罐的一侧固定连接有第一送料管，所述第一送料管的一端固定连接有第二送料管，所述第二送料管与分管的结构相同，所述第二送料管的第二煤粉管与第一送料管和分管的第二煤粉管相连通，所述第二送料管的第二送气管与气体输送管和分管的第二送气管相连通。
[0012]本专利技术进一步的改进在于，所述锅炉的一侧设置有脱硝装置。
[0013]本专利技术进一步的改进在于，所述脱硝装置包括脱硝物料输送管、脱硝喷枪和喷头，所述脱硝喷枪的一端固定连接有脱硝物料输送管，所述脱硝喷枪的另一端固定连接有若干的喷头。
[0014]本专利技术进一步的改进在于，所述气体输送管内固定连接有若干的导流板，所述导流板相互交错的设置在气体输送管内。
[0015]本专利技术进一步的改进在于，所述第一连接管内设置有第一电子阀。
[0016]本专利技术进一步的改进在于，所述第二连接管内设置有第二电子阀。
[0017]本专利技术进一步的改进在于，所述气体输送管内设置有第三电子阀，所述第三电子阀用于控制第一鼓风机的风进入气体输送管的量。
[0018]本专利技术进一步的改进在于，所述第一煤粉管内设置有第四电子阀。
[0019]本专利技术进一步的改进在于，所述第一送气管内设置有第五电子阀。
[0020]一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统的掺氨燃烧方法，该方法基于所述的一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，包括：
[0021]S1.第二鼓风机将煤粉罐内的煤粉输送进第一送料管内，随后煤粉通过第二送料管的第二煤粉管进入分管的第二煤粉管内，等离子点火装置将混合空气的煤粉点燃，使煤粉在锅炉内燃烧；
[0022]S2.第一鼓风机往气体输送管内送风，随后气体输送管的气流与高压氨气罐输送进体输送管的氨气和高压氧气罐输送进体输送管的氧气混合，由于气体输送管内固定连接有若干相互交错的导流板，所以气体输送管内的空气氨气和氧气将充分的混合，随后富氧的氨气通过分管的第二送气管输送进锅炉内，由于氨气在富氧的环境下能被点燃所以分管内的氨气能被等离子点火装置点燃；
[0023]S3.当不用掺氨燃烧时通过第一电子阀和第二电子阀分别阻止氨气和氧气输送进锅炉内，第一鼓风机输送进锅炉内的风，能成为二次送风，使煤粉与空气充分混合，从而使煤粉充分燃烧；
[0024]S4.通过控制不同的第二煤粉管和第二送气管内的第四电子阀和第五电子阀，能控制不同燃烧器的氨气和煤粉的输送量，从而使煤粉在锅炉内进行正宝塔、倒宝塔和均等送风三种不同方式的燃烧；
[0025]S5.通过脱硝装置降低煤粉燃烧所产生的NOx。
[0026]与现有技术相比，本专利技术至少具有如下有益的技术效果：
[0027]1.本专利技术中，使氧气与氨气混合，从而使氨气处于一个富氧的环境下，从而使氧气充分点燃，通过控制不同的第二煤粉管和第二送气管内的第四电子阀和第五电子阀，能控制不同燃烧器的氨气和煤粉的输送量，从而可以使煤粉在锅炉内进行正宝塔、倒宝塔和均等送风三种不同方式的燃烧。
[0028]2.本专利技术中，当不用掺氨燃烧时可以通过第一电子阀和第二电子阀分别阻止氨气和氧气输送进锅炉内，第一鼓风机输送进锅炉内的风，能成为二次送风，使煤粉与空气充分混合，从而使煤粉充分燃烧。
附图说明
[0029]图1为本专利技术一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统的整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统的燃烧装置的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统的气体输送管的结构示意图；
[0032]图4为本专利技术一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统的脱硝装置的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统的分管的结构示意图。
[0034]图6为本专利技术一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统的送风示意图。
[0035]图中：1、锅炉；2、盖板；3、燃烧装置4、分管；5、高压氨气罐；6、第一电子阀；7、第二电子阀；8、气体输送管；9、第一连接管；10、第二连接管；11、第三电子阀；12、气体输送装置；13、第一鼓风机；14、高压氧气罐；15、第二鼓风机；16、煤粉输送装置；17、煤粉罐；18、第一送料管；19、第二送料管；20、脱硝装置；21、导流板；22、脱硝物料输送管；23、脱硝喷枪；24、喷头；25、筒体；26、等离子点火装置；27、第一煤粉管；28、盒体；29、第四电子阀；30、第五电子阀；31、第一送气管；32、第二煤粉管；33、第二送气管。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特征在于，包括锅炉(1)、燃烧装置(3)、气体输送装置(12)和煤粉输送装置(16)；所述燃烧装置(3)包括分管(4)、盖板(2)、筒体(25)、等离子点火装置(26)、第一煤粉管(27)、盒体(28)和第一送气管(31)；所述气体输送装置(12)包括高压氨气罐(5)、气体输送管(8)、第一连接管(9)、第二连接管(10)、第一鼓风机(13)和高压氧气罐(14)；所述煤粉输送装置(16)包括第二鼓风机(15)、煤粉罐(17)、第一送料管(18)和第二送料管(19)；所述燃烧装置(3)设置在锅炉(1)的四角，所述盖板(2)内设置有若干的第一煤粉管(27)和若干的第一送气管(31)，所述盖板(2)的一侧固定连接有若干的盒体(28)，所述盒体(28)的一侧固定连接有筒体(25)，所述第一煤粉管(27)和所述第一送气管(31)的一端设置在筒体(25)内，所述筒体(25)的侧壁套设有等离子点火装置(26)，所述等离子点火装置(26)与筒体(25)固定连接，所述分管(4)包括第二煤粉管(32)和第二送气管(33)，所述第二煤粉管(32)与第一煤粉管(27)相连通，所述第二送气管(33)与第一送气管(31)相连通；所述气体输送管(8)的一端固定连接有第一鼓风机(13)，所述气体输送管(8)的一侧固定连接有第一连接管(9)，所述气体输送管(8)的另一侧固定连接有第二连接管(10)，所述第一连接管(9)的一端固定连接有高压氨气罐(5)，所述第二连接管(10)的一端固定连接有高压氧气罐(14)；所述煤粉罐(17)通过管道与第二鼓风机(15)相连通，所述煤粉罐(17)的一侧固定连接有第一送料管(18)，所述第一送料管(18)的一端固定连接有第二送料管(19)，所述第二送料管(19)与分管(4)的结构相同，所述第二送料管(19)的第二煤粉管与第一送料管(18)和分管(4)的第二煤粉管(32)相连通，所述第二送料管(19)的第二送气管与气体输送管(8)和分管(4)的第二送气管(33)相连通。2.根据权利要求1所述的一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特征在于，所述锅炉(1)的一侧设置有脱硝装置(20)。3.根据权利要求2所述的一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特征在于，所述脱硝装置(20)包括脱硝物料输送管(22)、脱硝喷枪(23)和喷头(24)，所述脱硝喷枪(23)的一端固定连接有脱硝物料输送管(22)，所述脱硝喷枪(23)的另一端固定连接有若干的喷头(24)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇航，马筠，田野，方顺利，杜玲，刘立新，郭孟狮，张兴营，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：