一种高速糊盒机制造技术

本发明专利技术涉及纸盒加工设备技术领域，具体涉及一种高速糊盒机，包括工作台、设置在工作台上的输送带和挡板，所述挡板上设有压紧件，所述挡板上设有点胶组件，所述挡板上设有给点胶组件增压的加压组件，所述工作台上设有用于给加压组件提供动力的驱动组件，且驱动组件与输送带传动连接，所述点胶组件上设有自动泄压组件，点胶组件包括设置在挡板上的储胶筒，所述分胶筒通过固定柱设置在压紧件上，且分胶筒上设有朝向输送带的喷嘴，所述分胶筒通过管道与储胶筒连通，且管道上设有球阀，所述分胶筒两侧设有转动连接的压轮，所述压轮上设有连接杆，所述球阀上的转柄通过第一传动组件与连接杆传动连接。本发明专利技术更加节能环保，降低加工成本，更加智能。更加智能。更加智能。

【技术实现步骤摘要】
一种高速糊盒机


[0001]本专利技术涉及纸盒加工设备
，具体涉及一种高速糊盒机。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
[0003]糊盒机在高速工作时，对于胶水的喷涂有着严格的把控，胶水涂抹得是否均匀，量多量少都会影响纸盒的质量。
[0004]目前市场上的糊盒机在对纸板进行涂胶时，基本是通过胶嘴一直往纸板上涂胶，胶水在挤压后容易溢出，且一直涂胶容易造成胶水浪费，不够节能；另一方面，胶水需要通过增加机械设备辅助加压，将胶筒内的胶水挤出并涂到纸板上，对于胶筒内的压力无法自动进行调控，当胶筒内压力不足时，使得喷出的胶水量不足且涂抹不均匀，导致胶粘不牢固，当胶筒内压力过大时，使得喷出的胶水量过多，在压合时容易溢出，造成浪费，打胶需要多组设备辅助，使得能耗大，增加了加工成本。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种高速糊盒机，能够有效地解决现有技术中能够有效地解决现有技术中涂胶时易造成资源浪费，需要多组机械设备辅助涂胶，能耗大，不够节能，增加了加工成本，不够智能的问题。
[0006]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种高速糊盒机，包括工作台、设置在工作台上的输送带和挡板，所述挡板上设有用于压紧纸板的压紧件，所述挡板上设有用于给纸板涂胶的点胶组件，所述挡板上设有给点胶组件增压的加压组件，所述工作台上设有用于给加压组件提供动力的驱动组件，且驱动组件与输送带传动连接，所述点胶组件上设有自动泄压组件，其中，点胶组件包括设置在挡板上的储胶筒，所述分胶筒通过固定柱设置在压紧件上，且分胶筒上设有朝向输送带的喷嘴，所述分胶筒通过管道与储胶筒连通，且管道上设有球阀，所述分胶筒两侧设有转动连接的压轮，所述压轮上设有连接杆，所述球阀上的转柄通过第一传动组件与连接杆传动连接。
[0007]进一步地，所述储胶筒通过固定架设置在挡板上，所述管道包括设置在储胶筒上的第二连接管，所述输胶管设置在分胶筒上，所述第一连接管设置在输胶管上，所述第一连接管和第二连接管分别与球阀的两端连通。
[0008]进一步地，所述第一固定杆设置在挡板上，所述第一转轴转动设置在第一固定杆上并与球阀的转柄连接，所述第一转轴与连接杆通过第一传动组件连接。
[0009]进一步地，所述加压组件包括设置在挡板上的固定套，所述充气囊设置在挡板上并位于固定套内，所述充气管设置在充气囊上并与储胶筒连通，所述推拉塞滑动设置在固定套上并与充气囊远离挡板的一端连接，且所述推拉塞上设有转动连接的第一连接件。
[0010]进一步地，所述充气囊上设有进气单向阀，所述充气管上设有单向出气阀。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括设置在工作台上的固定框，所述转盘转动设置在固定框上，所述往复杆转动设置在转盘上并与第一连接件连接，所述转盘上设有弹性件和导向件，且所述弹性件和导向件位于往复杆对侧，所述活动盘滑动设置在导向件上，且活动盘远离转盘的一侧设有限位柱，所述固定板设置在工作台上，且固定板上设有第二转轴，所述第二转轴通过的第二传动组件与输送带传动连接，所述驱动盘设置在第二转轴上，且驱动盘靠近活动盘的一侧设有限位槽。
[0012]进一步地，所述导向件上设有两组对称分布的滑条，且滑条与活动盘滑动连接。
[0013]进一步地，所述自动泄压组件包括设置在挡板上的安装板，所述安装板上设有导向套，所述转板通过第三转轴转动设置在安装板上，所述转板上设有两组滑动设置的第四转轴，且两组所述第四转轴分别位于第三转轴的两侧，所述泄气筒设置在储胶筒上，所述活塞滑动设置在泄气筒上，所述第一推杆设置在活塞上，且第一推杆上与其中一个第四转轴转动连接，所述第二推杆滑动设置在导向套上并与另一组第四转轴转动连接，所述第二推杆远离第四转轴的一端设有拨动件，且拨动件位于驱动盘和活动盘之间。
[0014]进一步地，所述第三转轴到第一推杆的垂直距离大于第三转轴到第二推杆的垂直距离。
[0015]有益效果本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：通过压轮配合输送带将纸板移动，设置在压轮上的连接杆通过第一传动设备带动球阀上的转柄转动，从而实现定频的开启和关闭球阀，从而将胶水通过管道输送到分胶筒内最后经喷嘴喷向纸板，防止浪费胶水以及胶水溢出，更加节能环保；驱动组件通过输送带提供动力源，再给加压组件提供动力，加压组件向点胶组件内加压，使得胶水可以持续喷出，减少机械设备的使用，降低加工成本，提高机械能利用率；通过储胶筒内的气压来驱动自动泄压组件，从而平衡储胶筒内的气压，更加智能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构示意图（后视）；图3为本专利技术点胶组件的结构示意图（局部剖视）；图4为本专利技术的点胶组件局部结构示意视；图5为本专利技术加压组件的结构示意图（局部剖视）；图6为本专利技术驱动组件的爆炸结构示意图；
图7为本专利技术自动泄压组件的结构示意图；图8为本专利技术自动泄压组件与驱动组件联动时的状态图。
[0018]图中的标号分别代表：1、工作台；101、输送带；102、挡板；2、压紧件；3、点胶组件；301、固定柱；302、分胶筒；303、喷嘴；304、压轮；305、连接杆；306、输胶管；307、第一固定杆；308、第一转轴；309、第一传动组件；310、第一连接管；311、球阀；312、第二连接管；313、储胶筒；314、固定架；4、加压组件；401、充气囊；402、固定套；403、推拉塞；404、第一连接件；405、充气管；5、驱动组件；501、固定框；502、转盘；503、往复杆；504、导向件；505、弹性件；506、活动盘；507、限位柱；508、驱动盘；509、限位槽；510、固定板；511、第二转轴；512、第二传动组件；6、自动泄压组件；601、安装板；602、导向套；603、转板；604、第三转轴；605、泄气筒；606、活塞；607、第一推杆；608、第四转轴；609、第二推杆；610、拨动件。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速糊盒机，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的输送带（101）和挡板（102），所述挡板（102）上设有用于压紧纸板的压紧件（2），其特征在于，所述挡板（102）上设有用于给纸板涂胶的点胶组件（3），所述挡板（102）上设有给点胶组件（3）增压的加压组件（4），所述工作台（1）上设有用于给加压组件（4）提供动力的驱动组件（5），且所述驱动组件（5）与输送带（101）传动连接，所述点胶组件（3）上设有自动泄压组件（6），其中，点胶组件（3）包括设置在挡板（102）上的储胶筒（313），所述分胶筒（302）通过固定柱（301）设置在压紧件（2）上，且分胶筒（302）上设有朝向输送带（101）的喷嘴（303），所述分胶筒（302）通过管道与储胶筒（313）连通，且管道上设有球阀（311），所述分胶筒（302）两侧设有转动连接的压轮（304），所述压轮（304）上设有连接杆（305），所述球阀（311）上的转柄通过第一传动组件（309）与连接杆（305）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高速糊盒机，其特征在于，所述储胶筒（313）通过固定架（314）设置在挡板（102）上，所述管道包括设置在储胶筒（313）上的第二连接管（312），所述输胶管（306）设置在分胶筒（302）上，所述第一连接管（310）设置在输胶管（306）上，所述第一连接管（310）和第二连接管（312）分别与球阀（311）的两端连通。3.根据权利要求2所述的一种高速糊盒机，其特征在于，所述第一固定杆（307）设置在挡板（102）上，所述第一转轴（308）转动设置在第一固定杆（307）上并与球阀（311）的转柄连接，所述第一转轴（308）与连接杆（305）通过第一传动组件（309）连接。4.根据权利要求3所述的一种高速糊盒机，其特征在于，所述加压组件（4）包括设置在挡板（102）上的固定套（402），所述充气囊（401）设置在挡板（102）上并位于固定套（402）内，所述充气管（405）设置在充气囊（401）上并与储胶筒（313）连通，所述推拉塞（403）滑动设置在固定套（402）上并与充气囊（401）远离挡板（102）的一端连接，且所述推拉塞（403）上设有转动连接的第一连接件（404）。5.根据权利要求4所述的一种高速糊盒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈余冲，姜有余，
申请(专利权)人：浙江罗兰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：