一种电感自动剥漆设备制造技术

技术编号:35582293 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-12 16:13
本申请提供了一种电感自动剥漆设备,包括工作台,包括设置在工作台的平面上的供料装置、传送装置、激光装置、吸尘装置和下料装置,传送装置用于装载物料,且传送装置能够移动至供料装置、激光装置和下料装置处;供料装置用于将待加工物料进行有序上料至传送装置上;激光装置用于对传送装置上的物料进行剥漆处理;下料装置能够对传送装置上加工完的物料进行下料处理;吸尘装置用于吸取激光装置剥漆时产生的碎屑粉尘及烟雾。本申请的设备自动化程度高,传送装置具有较高的传送效率,能够提高剥漆设备的生产率,且其具备吸尘装置,能对剥漆设备剥漆时产生的碎屑粉尘以及烟雾进行有效地收集、过滤作用。过滤作用。过滤作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电感自动剥漆设备


[0001]本申请涉及电感剥漆工艺设备
,具体涉及一种电感自动剥漆设备。

技术介绍

[0002]电感的生产一般是采用漆包线对磁芯进行缠绕形成线圈和引脚,通过电感的引脚将电感与外界的电路进行电连接,因而现工艺制备电感都是采用剥漆设备将电感的引脚的漆包层去除,来使得电感满足使用需求。
[0003]现有技术中的剥漆设备对电感剥漆的自动化较与以往而言有了进一步的提升,然而其自动化程度还有进一步的提高,在剥漆设备的剥漆效率方面也有提升的空间,除此之外,剥漆设备在剥漆的时候会产生一定的碎屑粉尘及烟雾,这些碎屑粉尘会对激光器在剥漆的过程中出现一定的影响,然而现市面上大多的剥漆设备都不具备将剥漆过程中产生的碎屑粉尘去除或收集的功能,不可避免碎屑粉尘可能会对剥漆过程产生的影响或是粘附到电感上对电感产生影响。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本申请提供了一种电感自动剥漆设备,其自动化程度高,具备较为完善的传送装置,该传送装置具有较高的传送效率,能够提高剥漆设备的生产率,且其具备吸尘装置,能对剥漆设备剥漆时产生的碎屑粉尘以及烟雾进行有效地收集、过滤作用,避免碎屑粉尘对剥漆设备剥漆时造成影响或是粘附到电感上对电感产生影响,或是剥漆时产生的烟雾对外界环境造成影响。
[0005]本申请提供的一种电感自动剥漆设备,包括工作台和设置在所述工作台的平面上的供料装置、传送装置、激光装置、吸尘装置和下料装置,其中,
[0006]所述传送装置用于装载物料,且所述传送装置能够移动至所述供料装置、激光装置和下料装置处;
[0007]所述供料装置用于将待加工物料进行有序上料至所述传送装置上;
[0008]所述激光装置用于对所述传送装置上的待加工物料进行剥漆处理;
[0009]所述下料装置用于对所述传送装置上加工完的物料进行下料处理;
[0010]所述吸尘装置用于吸取所述激光装置剥漆时产生的碎屑粉尘及烟雾。
[0011]与现有技术相比,本申请设置了传送装置,传送装置能够移动至供料琥脏治、激光装置和下料装置处,完成上下料和辅助物料完成加工,物料从上料、加工和下料之间均通过传送装置来完成传递,物料无需另外的转移,提高了物料的传送效率,可提高剥漆设备的剥漆效率,并且增设了吸尘装置,吸尘装置可吸取激光装置在剥漆时产生的碎屑粉尘及烟雾,对吸取的粉尘及烟雾进行过滤净化,避免碎屑粉尘对剥漆过程造成影响,或是避免碎屑粉尘沾染到物料上,对物料造成影响;除此之外,吸尘装置能够将吸取的碎屑粉尘收集起来,便于统一处理这些碎屑粉尘,有利于保证剥漆设备的作业环境保持清洁。
[0012]进一步的,所述传送装置还包括平移机构和传送平台,所述平移机构连接在所述
工作台的平面上,所述传送平台连接在所述平移机构上,所述平移机构能够带动所述传送平台平移。
[0013]进一步的,所述平移机构包括X轴位移组件和Y轴位移组件,所述X轴位移组件用于带动所述传送平台进行X轴方向的位移,所述Y轴位移组件用于带动所述传送平台进行Y轴方向的位移,其中,
[0014]所述传送平台连接在所述X轴位移组件上,所述X轴位移组件连接在所述Y轴位移组件上,所述Y轴位移组件能够带动所述X轴位移组件和所述传送平台沿Y轴方向移动;
[0015]或,
[0016]所述传送平台连接在所述Y轴位移组件上,所述Y轴位移组件连接在所述X轴位移组件上,所述X轴位移组件能够带动所述Y轴位移组件和所述传送平台沿X轴方向移动。
[0017]进一步的,所述传送平台为两个,所述传送平台分为第一平台和第二平台。
[0018]进一步的,所述X轴位移组件包括设置在所述激光装置两边的第一轨道和第二轨道,其中,
[0019]所述第一轨道内设有第一传动件,所述第一传动件能够带动所述第一平台沿所述第一轨道滑动;
[0020]所述第二轨道内设有第二传动件,所述第二传动件能够带动所述第二平台沿所述第二轨道滑动。
[0021]进一步的,所述Y轴位移组件包括设置在所述激光装置的两边的第三轨道和第四轨道,其中,
[0022]所述第三轨道内设有第三传动件,所述第三传动件能够带动所述第一平台沿所述第三轨道滑动;
[0023]所述第四轨道内设有第四传动件,所述第四传动件能够带动所述第二平台沿所述第四轨道滑动。
[0024]进一步的,所述传送装置还包括旋转机构,所述旋转机构与所述传送平台连接,所述旋转机构用于带动所述传送平台进行旋转;
[0025]所述旋转机构包括旋转动力件和旋转传动件,所述传送平台与所述旋转传动件连接,所述旋转动力件与所述旋转传动件连接,所述旋转动力件用于提供动力给所述旋转传动件,所述旋转传动件能够带动所述传送平台旋转。
[0026]进一步的,所述传送平台的平面上设有移栽流道,所述传送平台能够旋转使所述移栽流道能载满物料。
[0027]进一步的,所述吸尘装置包括安装板、吸尘嘴、导气管、供气组件和过滤机构,其中,
[0028]所述安装板固定连接在所述工作平台上,所述过滤机构固定连接在所述安装板上;
[0029]所述过滤机构的一侧与所述导气管连接,所述的过滤机构的另一侧与所述吸尘嘴连通;
[0030]所述导气管的一端与所述过滤机构连接,所述导气管的另一端与所述供气组件连接,所述供气组件通过所述导气管传递抽气。
[0031]进一步的,所述供料装置包括上料流道和振动盘机构,所述上料流道与所述振动
盘机构连接,所述上料流道用于有序地将所述振动盘机构排列好的物料载送至所述传送装置上。
[0032]进一步的,所述供料装置还包括计数机构,所述计数机构设置在所述供料装置出料口处,所述计数机构用于记录所述传送平台从所述供料装置上移栽的物料的数量。
[0033]进一步的,所述下料装置包括出料筒、刮料板和驱动组件,其中,
[0034]所述刮料板用于将所述传送平台上加工完的物料刮送至所述出料筒中;
[0035]所述驱动组件与所述刮料板连接,所述驱动组件用于驱动所述刮料板移动;
[0036]所述出料筒用于收集加工完的物料。
[0037]进一步的,所述驱动组件分为第一驱动组件和第二驱动组件,其中,
[0038]所述第一驱动组件包括升降气缸,所述第一驱动组件能够带动所述刮料板上下移动;
[0039]所述第二驱动组件包括平移气缸,所述第二驱动组件能够带动所述刮料板水平移动。
[0040]本申请的一种电感自动剥漆设备,包括了供料装置、传送装置、激光装置、下料装置和吸尘装置,传送装置能够移动至供料装置、激光装置和下料装置之间,进行上下料,协助激光装置完成物料加工,其中,传送装置包括了两个传送平台,两个传送平台能够交替协助完成上下料和物料加工,并且互相之间不影响,且传送装置具备X、Y轴方向的平移和旋转功能,能够大大地减少设备的布置空间,使传送装置较为灵活地在各个装置之间移动,且旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感自动剥漆设备,包括工作台(1),其特征在于,包括设置在所述工作台(1)的平面上的供料装置(2)、传送装置(5)、激光装置(4)、吸尘装置(6)和下料装置(3),其中,所述传送装置(5)用于装载物料,且所述传送装置(5)能够移动至所述供料装置(2)、激光装置(4)和下料装置(3)处;所述供料装置(2)用于将待加工物料进行有序上料至所述传送装置(5)上;所述激光装置(4)用于对所述传送装置(5)上的待加工物料进行剥漆处理;所述下料装置(3)用于对所述传送装置(5)上加工完的物料进行下料处理;所述吸尘装置(6)用于吸取所述激光装置(4)剥漆时产生的碎屑粉尘及烟雾。2.根据权利要求1所述的一种电感自动剥漆设备,其特征在于,所述传送装置(5)还包括平移机构(52)和传送平台(51),所述平移机构(52)连接在所述工作台(1)的平面上,所述传送平台(51)连接在所述平移机构(52)上,所述平移机构(52)能够带动所述传送平台(51)平移。3.根据权利要求2所述的一种电感自动剥漆设备,其特征在于,所述平移机构(52)包括X轴位移组件(521)和Y轴位移组件(522),所述X轴位移组件(521)用于带动所述传送平台(51)进行X轴方向的位移,所述Y轴位移组件(522)用于带动所述传送平台(51)进行Y轴方向的位移,其中,所述传送平台(51)连接在所述X轴位移组件(521)上,所述X轴位移组件(521)连接在所述Y轴位移组件(522)上,所述Y轴位移组件(522)能够带动所述X轴位移组件(521)和所述传送平台(51)沿Y轴方向移动;或,所述传送平台(51)连接在所述Y轴位移组件(522)上,所述Y轴位移组件(522)连接在所述X轴位移组件(521)上,所述X轴位移组件(521)能够带动所述Y轴位移组件(522)和所述传送平台(51)沿X轴方向移动。4.根据权利要求3所述的一种电感自动剥漆设备,其特征在于,所述传送平台(51)为两个,所述传送平台(51)分为第一平台(511)和第二平台(512)。5.根据权利要求4所述的一种电感自动剥漆设备,其特征在于,所述X轴位移组件(521)包括设置在所述激光装置(4)两边的第一轨道(5211)和第二轨道(5212),其中,所述第一轨道(5211)内设有第一传动件(5213),所述第一传动件(5213)能够带动所述第一平台(511)沿所述第一轨道(5211)滑动;所述第二轨道(5212)内设有第二传动件(5214),所述第二传动件(5214)能够带动所述第二平台(512)沿所述第二轨道(5212)滑动。6.根据权利要求4所述的一种电感自动剥漆设备,其特征在于,所述Y轴位移组件(522)包括设置在所述激光装置(4)的两边的第三轨道(5221)和第四轨道(5222),其中,所述第三轨道(5221)内设有第三传动件(5223),所述第三传动件(5223)能够带动所述第一平台(511)沿所述第三轨道(5221)滑动;所述第四轨道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾爱爱
申请(专利权)人:宁波汇芯智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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