一种耐疲劳性能检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耐疲劳性能检测设备，包括底座，底座上安装有拉紧机构、驱动机构、旋转机构和检测项转换机构；活动立柱靠近顶部的侧壁开设有第一定位孔，第一定位孔的内壁滑动连接有第一压紧块；两个立板之间安装有可转动的转盘；第二液压缸的顶部为伸缩端，且伸缩端的顶部固定连接有检测件安装板，固定立柱靠近顶部的侧壁开设有第二定位孔，第二定位孔的内壁滑动连接有第二压紧块，本发明专利技术涉及高电压设备检测技术领域。本发明专利技术，解决对于高电压设备中电缆线在风力的作用下回出现舞动的现象，舞动对于电缆线与接线端子的连接处，会出现磨损，甚至会损坏电缆线与接线端子的连接处，电缆线断裂或者接线端子断裂的问题。断裂或者接线端子断裂的问题。断裂或者接线端子断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐疲劳性能检测设备


[0001]本专利技术涉及高电压设备检测
，特别是涉及一种耐疲劳性能检测设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于高电压设备中电缆线在风力的作用下回出现舞动的现象，舞动对于电缆线与接线端子的连接处，会出现磨损，甚至会损坏电缆线与接线端子的连接处，电缆线断裂或者接线端子断裂，所以我们提出了一种可针对电缆线与接线端子的耐疲劳性能检测设备。

技术实现思路

[0003]为了解决对于高电压设备中电缆线在风力的作用下回出现舞动的现象，舞动对于电缆线与接线端子的连接处，会出现磨损，甚至会损坏电缆线与接线端子的连接处，电缆线断裂或者接线端子断裂的问题，本专利技术的目的是提供一种耐疲劳性能检测设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种耐疲劳性能检测设备，包括底座，所述底座上安装有拉紧机构、驱动机构、旋转机构和检测项转换机构；
[0005]所述拉紧机构包括有活动立柱，所述活动立柱靠近顶部的侧壁开设有第一定位孔，以及顶部固定连接有第一液压缸；所述第一定位孔的内壁滑动连接有第一压紧块；
[0006]所述旋转机构包括有固定设置于底座顶面上，且为对称设置的两个立板，两个所述立板之间安装有可转动的转盘，所述转盘的侧壁开设有第一矩形孔和第二矩形孔，以及外壁开设有环形槽；所述第一矩形孔的内壁转动连接有螺纹套筒，所述第二矩形孔的内壁滑动连接有H型块，所述H型块的底部固定连接有与螺纹套筒内壁为螺纹连接的螺纹杆，所述H型块的侧壁转动穿接有管道；
[0007]所述检测项转换机构包括有活动台，所述活动台的顶部固定连接有第二液压缸和固定立柱，所述第二液压缸的顶部为伸缩端，且伸缩端的顶部固定连接有检测件安装板，所述固定立柱靠近顶部的侧壁开设有第二定位孔，以及顶部固定连接有第二液压缸；所述第二定位孔的内壁滑动连接有第二压紧块。
[0008]优选的，所述第一液压缸伸缩端的底部与第一压紧块的顶面为固定连接，所述第一压紧块的底部为弧形槽设置，所述第一定位孔的底部为半圆弧槽设置。
[0009]优选的，所述拉紧机构还包括有固定设置于底座顶面上的T型滑轨，所述T型滑轨的顶面固定连接有固定块，所述固定块的侧壁转动穿接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端轴接有固定设置于固定块侧壁的第一电机，所述第一丝杠水平螺纹穿过活动立柱的侧壁，所述活动立柱的底部开设有T型槽，且T型槽的内壁与T型滑轨的外壁为滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括有固定设置于底座顶面上的电机座，所述电机座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端轴接有驱动齿轮。
[0011]优选的，所述环形槽的底部开设有齿牙，且齿牙与驱动齿轮啮合。
[0012]优选的，两个所述立板相向的侧壁开设有两个弧形安装槽，两个所述弧形安装槽
与转盘两侧的外壁为滑动连接。
[0013]优选的，所述检测项转换机构还包括有固定设置于底座顶面上的固定板，所述固定板的侧壁固定连接有导向杆，以及侧壁转动连接有第二丝杠；所述第二丝杠的一端轴接有固定设置于固定板侧壁的第三电机，所述活动台的侧壁与导向杆的外壁为滑动穿接，以及侧壁与第二丝杠的外壁为螺纹穿接。
[0014]优选的，所述第二液压缸伸缩端的底部与第二压紧块的顶面为固定连接，所述第二压紧块的底部为弧形槽设置，所述第二定位孔的底部为半圆弧槽设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：将被检测线缆的一端穿过第一定位孔，且第一液压缸驱动第一压紧块下降压紧线缆，线缆另一端穿过管道、第二定位孔，第二液压缸驱动第二压紧块下降压紧线缆，第一电机通过第一丝杠驱动活动立柱在T型滑轨上移动，拉紧线缆；第二电机通过驱动齿轮驱动转盘在两个立板上转动，管道做环形轨迹运行，则线缆跟随管道环形轨迹运行，由于线缆的两端固定，进而实现对线缆两端固定处进行耐疲劳性能检测，检测一定时间后，观察线缆的两端是否受损伤；转动螺纹套筒使得螺纹杆在螺纹套筒上伸缩，调节H型块到转盘圆心的距离，进而调节管道对线缆的撑紧角度；检测件安装板上可以安装线缆接线端子，然后线缆与夹线端子连接，然后拉紧机构拉紧线缆，旋转机构使得线缆转动，可以对缆线与接线端子的连接处进行耐疲劳性能检测。
附图说明
[0016]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：
[0017]图1为本专利技术的整体的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的拉紧机构的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的旋转机构的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的检测项转换机构的结构示意图。
[0021]图中：1
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底座、2
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拉紧机构、3
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驱动机构、4
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旋转机构、5
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检测项转换机构、201
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活动立柱、202
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第一定位孔、203
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第一液压缸、204
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第一压紧块、205
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T型滑轨、206
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固定块、207
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第一丝杠、208
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第一电机、301
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电机座、302
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第二电机、303
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驱动齿轮、401
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立板、402
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转盘、403
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第一矩形孔、404
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第二矩形孔、405
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环形槽、406
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螺纹套筒、407
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H型块、408
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螺纹杆、409
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管道、501
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活动台、502
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第二液压缸、503
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固定立柱、504
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检测件安装板、505
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第二定位孔、506
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第二液压缸、507
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第二压紧块、508
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固定板、509
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导向杆、510
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第二丝杠、511
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第三电机。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及
“
一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐疲劳性能检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有拉紧机构(2)、驱动机构(3)、旋转机构(4)和检测项转换机构(5)；所述拉紧机构(2)包括有活动立柱(201)，所述活动立柱(201)靠近顶部的侧壁开设有第一定位孔(202)，以及顶部固定连接有第一液压缸(203)；所述第一定位孔(202)的内壁滑动连接有第一压紧块(204)；所述旋转机构(4)包括有固定设置于底座(1)顶面上，且为对称设置的两个立板(401)，两个所述立板(401)之间安装有可转动的转盘(402)，所述转盘(402)的侧壁开设有第一矩形孔(403)和第二矩形孔(404)，以及外壁开设有环形槽(405)；所述第一矩形孔(403)的内壁转动连接有螺纹套筒(406)，所述第二矩形孔(404)的内壁滑动连接有H型块(407)，所述H型块(407)的底部固定连接有与螺纹套筒(406)内壁为螺纹连接的螺纹杆(408)，所述H型块(407)的侧壁转动穿接有管道(409)；所述检测项转换机构(5)包括有活动台(501)，所述活动台(501)的顶部固定连接有第二液压缸(502)和固定立柱(503)，所述第二液压缸(502)的顶部为伸缩端，且伸缩端的顶部固定连接有检测件安装板(504)，所述固定立柱(503)靠近顶部的侧壁开设有第二定位孔(505)，以及顶部固定连接有第二液压缸(506)；所述第二定位孔(505)的内壁滑动连接有第二压紧块(507)。2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳性能检测设备，其特征在于：所述第一液压缸(203)伸缩端的底部与第一压紧块(204)的顶面为固定连接，所述第一压紧块(204)的底部为弧形槽设置，所述第一定位孔(202)的底部为半圆弧槽设置。3.根据权利要求1所述的一种耐疲劳性能检测设备，其特征在于：所述拉紧机构(2)还包括有固定设置于底座(1)顶面上的T...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王楠，魏崇亮，
申请(专利权)人：南京宁普防雷技术有限公司，
类型：发明
国别省市：