本发明专利技术公开了一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置，包括基板，所述基板顶部的中部的设置有多组安装座和限位滑轨，所述安装座和限位滑轨间隔分布于基板的顶部，所述基板顶部的四角处安装安装板；所述安装座内部两侧的顶部转动连接有转动轴A，所述转动轴A外侧的中部套设有输送辊；本发明专利技术通过伺服电机带动皮带轮A、传动带、皮带轮B的传动，从而驱动一组转动轴B转动，通过转动轴B带动一排滚动轮进行滚动，另一排滚动轮作为从动力，对环形板进行滚动支撑，进而使得红外线发射器以钢管为圆心作圆周运动，使得红外线发射器对冷轧精密无缝钢管检测更为全面，并且提高其快速检测的效果，检测效率更高。检测效率更高。检测效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置
[0001]本专利技术涉及冷轧精密无缝钢管检测
，具体为一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置。
技术介绍
[0002]冷轧精密无缝钢管常用于精密机械、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管，钢管的冷加工方法主要以冷拔和冷轧的方式进行加工的；冷加工钢管的原料可以是热轧无缝钢管也可以是焊管；钢管冷加工法的共同特点是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生产极薄的薄壁管和极细的毛细管；现有专利授权公告号为“CN211626410U”一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置，其主要通过支撑架支撑钢管，通过滑轮可以移动支撑架，从而调节适应不同长度的冷轧精密无缝钢管，通过检测器可以精确的检测出冷轧精密无缝钢管的直线度；通过检测器移动，通过伸缩杆伸缩从而带动滑杆升降，从而适应不同尺寸的冷轧精密无缝钢管，其虽然可以很好的通过调节对不同钢管进行检测，以及对检测器进行移动，但是其并不利于批量检测的效果，效率较低，难以满足快速检测的效果，并且检测也不够全面。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置，包括基板，所述基板顶部的中部的设置有多组安装座和限位滑轨，所述安装座和限位滑轨间隔分布于基板的顶部，所述基板顶部的四角处安装安装板；所述安装座内部两侧的顶部转动连接有转动轴A，所述转动轴A外侧的中部套设有输送辊，一组所述安装座一侧的顶部安装有电机，所述电机的输出端与其所对应的转动轴A的一侧相连接；所述限位滑轨的内部滑动设置有环形板，所述环形板的内侧安装有安装块，所述安装块的外侧设置有红外线发射器。
[0005]优选的，所述转动轴A外侧的一侧皆套设有链轮，多组所述链轮的外侧共同套设有链条。
[0006]优选的，所述安装板的顶部皆安装有支撑板，同侧两组所述相互靠近一端的顶部转动连接有转动轴B，所述转动轴B的外侧均匀套设有滚动轮，所述滚动轮与环形板相互配合，所述基板顶部一侧的边缘处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套设有皮带轮A，与伺服电机同侧一组所述转动轴B外侧的一端套设有皮带轮B，所述皮带轮A和皮带轮B的外侧共同套设有传动带，所述皮带轮A通过传动带与皮带轮B传动连接。
[0007]优选的，所述安装座为U字型结构，所述安装座内部两侧的顶部皆套设有轴承，且轴承与转动轴A转动支撑。
[0008]优选的，所述环形板外侧的一侧开设有环形槽，且环形槽与滚动轮相互适配，对环形板的位置进行限位，滚动效果更好。
[0009]优选的，所述环形板处于相邻两组输送辊之间，通过环形板可对输送而来的冷轧精密无缝钢管的直线度进行检测。
[0010]优选的，所述基板顶部远离伺服电机的一侧安装有控制台。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置通过伺服电机带动皮带轮A、传动带、皮带轮B的传动，从而驱动一组转动轴B转动，通过转动轴B带动一排滚动轮进行滚动，另一排滚动轮作为从动力，对环形板进行滚动支撑，进而使得红外线发射器以钢管为圆心作圆周运动，使得红外线发射器对冷轧精密无缝钢管检测更为全面，并且提高其快速检测的效果，检测效率更高。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术的安装座的主视图；图4为本专利技术的环形板侧视图；图5为本专利技术的局部结构示意图。
[0013]图中：1、基板；2、安装座；21、转动轴A；22、输送辊；23、电机；24、链轮；25、链条；3、限位滑轨；31、环形板；32、安装块；33、红外线发射器；34、环形槽；4、安装板；41、支撑板；42、转动轴B；43、滚动轮；44、伺服电机；45、皮带轮A；46、皮带轮B；47、传动带；5、控制台。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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5，本专利技术提供的实施例：一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置，包括基板1，基板1顶部的中部的设置有多组安装座2和限位滑轨3，安装座2和限位滑轨3间隔分布于基板1的顶部，基板1顶部的四角处安装安装板4，基板1顶部远离伺服电机44的一侧安装有控制台5；安装座2内部两侧的顶部转动连接有转动轴A21，转动轴A21外侧的中部套设有输送辊22，一组安装座2一侧的顶部安装有电机23，电机23的输出端与其所对应的转动轴A21的一侧相连接，转动轴A21外侧的一侧皆套设有链轮24，多组链轮24的外侧共同套设有链条25，通过转动轴A21、链轮24、链条25的相互配合，带动多组输送辊进行转动，安装座2为U字型结构，安装座2内部两侧的顶部皆套设有轴承，且轴承与转动轴A21转动支撑；限位滑轨3的内部滑动设置有环形板31，环形板31的内侧安装有安装块32，安装块32的外侧设置有红外线发射器33，环形板31处于相邻两组输送辊22之间，通过环形板31可对输送而来的冷轧精密无缝钢管的直线度进行检测；安装板4的顶部皆安装有支撑板41，同侧两组51相互靠近一端的顶部转动连接有
转动轴B42，转动轴B42的外侧均匀套设有滚动轮43，滚动轮43与环形板31相互配合，基板1顶部一侧的边缘处安装有伺服电机44，伺服电机44的输出端套设有皮带轮A45，与伺服电机44同侧一组转动轴B42外侧的一端套设有皮带轮B46，皮带轮A45和皮带轮B46的外侧共同套设有传动带47，皮带轮A45通过传动带47与皮带轮B46传动连接，通过伺服电机44带动皮带轮A45、传动带47、皮带轮B46的传动，从而驱动一组转动轴B42转动，通过转动轴B42带动一排滚动轮43进行滚动，另一排滚动轮43作为从动力，对环形板31进行滚动支撑，进而使得红外线发射器33以钢管为圆心作圆周运动，使得红外线发射器33对冷轧精密无缝钢管检测更为全面，环形板31外侧的一侧开设有环形槽34，且环形槽34与滚动轮43相互适配，对环形板31的位置进行限位，滚动效果更好。
[0016]工作原理：该快速检测装置，通过电机23驱动转动轴A21转动，并通过转动轴A21的转动，以及链轮24和链条25的链传递，从而带动多组输送辊22，通过多组输送辊22对钢管进行输送，在输送的过程中，通过红外线发射器33对冷轧精密无缝钢管的直线度进行检测，并且通过伺服电机44带动皮带轮A45、传动带47、皮带轮B46的传动，从而驱动一组转动轴B42转动，通过转动轴B42带动一排滚动轮43进行滚动，另一排滚动轮43作为从动力，对环形板31进行滚动支撑，进而使得红外线发射器33以钢管为圆心作圆周运动，使得红外线发射器33对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部的中部的设置有多组安装座（2）和限位滑轨（3），所述安装座（2）和限位滑轨（3）间隔分布于基板（1）的顶部，所述基板（1）顶部的四角处安装安装板（4）；所述安装座（2）内部两侧的顶部转动连接有转动轴A（21），所述转动轴A（21）外侧的中部套设有输送辊（22），一组所述安装座（2）一侧的顶部安装有电机（23），所述电机（23）的输出端与其所对应的转动轴A（21）的一侧相连接；所述限位滑轨（3）的内部滑动设置有环形板（31），所述环形板（31）的内侧安装有安装块（32），所述安装块（32）的外侧设置有红外线发射器（33）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置，其特征在于：所述转动轴A（21）外侧的一侧皆套设有链轮（24），多组所述链轮（24）的外侧共同套设有链条（25）。3.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管直线度快速检测装置，其特征在于：所述安装板（4）的顶部皆安装有支撑板（41），同侧两组所述（51）相互靠近一端的顶部转动连接有转动轴B（42），所述转动轴B（42）的外侧均匀套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：衡阳鸿大精密制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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