本发明专利技术涉及一种用于焊接定位销和螺母的水下焊接装置，该装置包括：控制器、至少一个焊接组件，焊接组件包括相连接的导电部和焊接头，导电部与控制器电连接，控制器控制焊接头焊接螺母与定位销的螺纹连接处；绝缘组件、排水组件，排水组件包括排水管，焊接头位于排水管的内部；排水管用于与外部气源连通，外部气源与控制器电连接，且控制器控制外部气源为排水管供气。上述用于焊接定位销和螺母的水下焊接装置对螺母和定位销的螺纹连接处进行焊接时，使得排水管内保持干燥状态，控制器控制焊接头对螺母与定位销的螺纹连接处进行焊接，确保螺母与定位销之间保持固定状态，防止在水流的冲击下，螺母与定位销的螺纹连接处旋松。螺母与定位销的螺纹连接处旋松。螺母与定位销的螺纹连接处旋松。
【技术实现步骤摘要】
用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置
[0001]本专利技术涉及核电设备
，特别是涉及用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置。
技术介绍
[0002]核反应堆中，上部堆内构件位于燃料组件的上方，两者通过定位销和螺母固定连接，螺母位于上堆芯板的上方，定位销的一端与螺母螺纹连接，另一端伸入燃料组件内部，与燃料组件连接。核反应堆工作过程中，内部环境为高温高压并伴有水流，水流的冲击很容易使得定位销与螺母螺纹连接处旋松，导致上部堆内构件和燃料组件在工作过程中发生碰撞，从而破坏上部堆内构件和燃料组件。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对核反应堆工作过程中，内部环境为高温高压并伴有水流，水流的冲击很容易使得定位销与螺母螺纹连接处旋松，导致上部堆内构件和燃料组件在工作过程中发生碰撞，从而破坏上部堆内构件和燃料组件的问题，提供一种用于焊接定位销和螺母的水下焊接装置。
[0004]本申请一实施例提供一种用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置，用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置包括：
[0005]控制器；
[0006]至少一个焊接组件，焊接组件包括相连接的导电部和焊接头，导电部与控制器电连接，控制器控制焊接头焊接螺母与定位销的螺纹连接处；
[0007]绝缘组件，绝缘组件开设有安装槽，导电部位于安装槽内；
[0008]排水组件，排水组件包括排水管，排水管的一端套设于绝缘组件，且套设处保持密封，焊接头位于排水管的内部；排水管用于与外部气源连通，外部气源与控制器电连接，且控制器控制外部气源为排水管供气。
[0009]核反应堆中，上部堆内构件位于燃料组件的上方，两者通过定位销和螺母固定连接，螺母位于上堆芯板的上方，定位销的一端与螺母螺纹连接，另一端伸入燃料组件内部，与燃料组件连接。为了防止在水流的冲击很容易使得定位销与螺母螺纹连接处旋松，导致上部堆内构件和燃料组件在工作过程中发生碰撞，采用上述用于焊接定位销和螺母的水下焊接装置对螺母和定位销的螺纹连接处进行焊接。焊接时，先将排水管罩于螺母的上方，由于外部气源与控制器电连接，且外部气源与排水管连通，从而控制器能够控制外部气源外排水管供气，使得排水管内的压强大于外部水的压强，确保排水管内没有水分，使得排水管内保持干燥状态，又由于焊接头位于排水管的内部，则排水管内保持干燥能够保证焊接头保持干燥状态，方便焊接头执行焊接工作。再通过控制器控制焊接头对螺母与定位销的螺纹连接处进行焊接，确保螺母与定位销之间保持固定状态，防止在水流的冲击下，螺母与定位销的螺纹连接处旋松，从而避免上部堆内构件和燃料组件在工作过程中发生碰撞，尽可
能避免破坏上部堆内构件和燃料组件。由于绝缘组件开设有安装槽，焊接组件位于安装槽内，从而导电部在工作过程中被安装槽限制，不会发生晃动，提高了焊接精度，并且，绝缘组件也能使得导电部与外部水分绝缘。该用于焊接定位销和螺母的水下焊接装置能够在堆内构件不拆解的情况下完成焊接工作，使用方便。
[0010]在其中一个实施例中，焊接组件的数量为两个，绝缘组件的安装槽的数量为两个，两个安装槽与两个导电部一一对应，且两个焊接头沿螺母的周向均匀间隔排列。
[0011]在其中一个实施例中，导电部的一端与控制器电连接，另一端与焊接头连接，导电部的延伸方向为第一方向，焊接头与导电部的延伸方向垂直。
[0012]在其中一个实施例中，焊接头包括：
[0013]钨极，钨极用于焊接螺母与定位销的螺纹连接处；
[0014]钨极夹，钨极夹用于固定钨极，且钨极伸出钨极夹；以及
[0015]封头，封头将导电部和钨极连接。
[0016]在其中一个实施例中，焊接头还包括导向部，钨极穿设于导向部后被钨极夹固定。
[0017]在其中一个实施例中，绝缘组件包括：
[0018]绝缘座，绝缘座开设有安装槽；和
[0019]绝缘盖，绝缘盖与绝缘座可拆卸连接，用于封堵或露出安装槽。
[0020]在其中一个实施例中，绝缘盖的一端开设有第一孔；
[0021]安装槽包括相连通的第二孔、定位槽以及连接槽；
[0022]导向部的一端开设有第三孔，另一端与控制器连接；
[0023]用于焊接定位销和螺母的水下焊接装置还包括封头，封头依次穿设于第一孔、第二孔以及第三孔。
[0024]在其中一个实施例中，绝缘组件还包括限位座，限位座开设有限位孔，焊接头穿过限位孔。
[0025]在其中一个实施例中，绝缘组件还包括加压杆，加压杆与绝缘座连接，且与控制器连接，控制器控制加压杆对绝缘座施加靠近螺母方向的力。
[0026]在其中一个实施例中，排水组件还包括氩气软管，氩气软管与排水管连通，且氩气软管与外部气源连通。
附图说明
[0027]图1为一实施例中用于焊接定位销和螺母的水下焊接装置的结构示意图；
[0028]图2为图1中焊接组件的结构示意图；
[0029]图3为图1中绝缘盖和绝缘座的结构示意图；
[0030]图4为图1中的钨极、导向部以及钨极夹的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]用于焊接定位销和螺母的水下焊接装置100；
[0033]焊接组件110；导电部111；凸出部1111；焊接头112；钨极1121；钨极夹1122；封头1123；导向部1124；条形开口103；夹片11241；电缆113；
[0034]绝缘座121；安装槽101；第二孔1011；定位槽1012；连接槽1013；绝缘盖122；第一孔104；限位座123；限位孔102；连接件124；
[0035]排水组件130；排水管131；氩气软管132。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置(100)，其特征在于，所述用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置(100)包括：控制器；至少一个焊接组件(110)，所述焊接组件(110)包括相连接的导电部(111)和焊接头(112)，所述导电部(111)与所述控制器电连接，所述控制器控制所述焊接头(112)焊接螺母与定位销的螺纹连接处；绝缘组件，所述绝缘组件开设有安装槽(101)，所述导电部(111)位于所述安装槽(101)内；排水组件(130)，所述排水组件(130)包括排水管(131)，所述排水管(131)的一端套设于所述绝缘组件，且套设处保持密封，所述焊接头(112)位于所述排水管(131)的内部；所述排水管(131)用于与外部气源连通，所述外部气源与所述控制器电连接，且所述控制器控制所述外部气源为所述排水管(131)供气。2.根据权利要求1所述的用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置(100)，其特征在于，所述焊接组件(110)的数量为两个，所述绝缘组件的安装槽(101)的数量为两个，两个所述安装槽(101)与两个所述导电部(111)一一对应，且两个所述焊接头(112)沿所述螺母的周向均匀间隔排列。3.根据权利要求1所述的用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置(100)，其特征在于，所述导电部(111)的一端与所述控制器电连接，另一端与所述焊接头(112)连接，所述导电部(111)的延伸方向为第一方向，所述焊接头(112)与所述导电部(111)的延伸方向垂直。4.根据权利要求3所述的用于焊接上堆芯板定位销和螺母的水下焊接装置(100)，其特征在于，所述焊接头(112)包括：钨极(1121)，所述钨极(1121)用于焊接螺母与定位销的螺纹连接处；钨极夹(1122)，所述钨极夹(1122)用于固定所述钨极(1121)，且所述钨极(1121)伸出所述钨极夹(1122)；以及封头(1123)，所述封头(1123)将所述导电部(111)和所述钨极(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑传栋，刘刚，杜佳，吴玉，陈嘉杰，何之，张梦金，张志坚，
申请(专利权)人：中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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