本发明专利技术属于接口装置技术领域，具体为一种通信设备的现场配置接口装置，包括通信设备，所述通信设备的外侧套设有外框架，所述外框架的前侧活动连接有定向滑板，所述定向滑板的前侧连接有转接支架，所述转接支架的上方设置有支撑底板，所述支撑底板的上方活动连接有夹具；所述外框架的本体前侧开设有导向齿轮槽，所述定向滑板包括导向板，所述导向板的内腔中安装有复位弹簧，本装置利用夹具对连接导线进行夹紧，然后通过支撑底板对夹具进行固定，通过转接支架对支撑底板进行固定，通过定向滑板对转接支架进行固定，在外力拉动连接导线时，此时夹具与连接导线的摩擦力会阻止连接导线移动，进而避免连接导线脱离。进而避免连接导线脱离。进而避免连接导线脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种通信设备的现场配置接口装置
[0001]本专利技术涉及接口装置
，具体为一种通信设备的现场配置接口装置。
技术介绍
[0002]通信设备包括适用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备。其中有线通讯设备是指可以进行工业现场的串口通讯、专业总线型的通讯、工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备。在使用通信设备进行通讯时，需要进行接口配置，当连接导线的接头与通信设备的接头适配时，则直接将接线路的接头与通信设备的接头进行连接；当连接导线的接头与通信设备的接头不适配时，则需要舍弃连接导线的接头，然后直接将连接导线与通信设备的配线槽进行连接。
[0003]在连接导线与通信设备连接完成后，需要对连接导线进行固定，从而避免连接导线出现脱落，传统的固定方式都是通过增大在接头处的摩擦力，来防止连接导线脱落的，通过摩擦力来防脱落需要较大的摩擦力，这导致接头的插拔较为困难，且不同连接导线的接头，其外形存在一定的差异，这也会导致两者之间的摩擦力不一定能满足使用需求；另外，在直接使用连接导线与通信设备的配线槽进行连接时，现有技术是通过夹具夹紧连接导线来防止脱落的，由于夹具离配线槽较近，在将连接导线与配线槽进行连接时，夹具的干涉会导致连接导线与配线槽的连接较为困难。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种通信设备的现场配置接口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的连接导线与通信设备完成连接后，连接导线难以固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通信设备的现场配置接口装置，包括通信设备，所述通信设备的外侧套设有外框架，所述外框架的前侧活动连接有定向滑板，所述定向滑板的前侧连接有转接支架，所述转接支架的上方设置有支撑底板，所述支撑底板的上方活动连接有夹具；
[0006]所述外框架的本体前侧开设有导向齿轮槽，所述定向滑板包括导向板，所述导向板的内腔中安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有齿轮块，所述导向板与导向齿轮槽相适配；
[0007]所述夹具包括下夹板和上夹板，所述下夹板的本体上侧及上夹板的本体下侧均开设有V型槽，两个所述V型槽相互对应，所述下夹板的本体上侧开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内侧设置有卡位装置，所述上夹板的下侧设置有齿轮条，所述齿轮条与锁紧孔相对应；
[0008]所述支撑底板包括调节板，所述调节板的本体上侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧也设置有卡位装置，所述下夹板的下侧设置有齿轮板，所述齿轮板与调节槽相对应；
[0009]所述卡位装置包括按压件、卡位件和推力弹簧，所述卡位件的本体上设置有铰接点，所述按压件与卡位件的一端贴合，所述推力弹簧与按压件的另一端连接。
[0010]优选的，所述导向板的前侧连接有转接底座，所述转接底座的本体前侧开设有转
接槽，所述转接槽的内侧也安装有卡位装置，所述转接支架包括转接板，所述转接板与转接槽相适配，所述转接板的本体外侧开设有固定卡槽，所述固定卡槽与卡位件相对应。
[0011]优选的，所述转接板的前侧铰接有U型架，所述U型架的内侧连接有加强杆，所述U型架及加强杆的本体上均开设有定位卡槽。
[0012]优选的，所述转接板的前侧铰接有支撑件，所述U型架的本体下侧开设有支撑槽，所述支撑件的另一端与支撑槽相对应。
[0013]优选的，所述调节板下方的前后侧设置有卡位板，前侧所述卡位板的下侧铰接有盖板，所述盖板的后端上侧与后侧卡位板连接，前后侧所述卡位板分别与两个定位卡槽相对应。
[0014]优选的，所述齿轮块的前侧设置有凸出块，所述定向滑板的内侧安装有可以转动的挤压板，所述定向滑板的本体上插接有与挤压按钮，所述挤压按钮伸入定向滑板的一侧与挤压板贴合，所述挤压板的另一侧与凸出块贴合。
[0015]优选的，所述外框架的前侧上方铰接有防护挡板，所述外框架的上侧活动连接有拉钩，所述防护挡板的上侧设置有拉环，所述拉钩的另一端与拉环可拆卸连接。
[0016]优选的，所述V型槽的内侧设置有V型防滑垫。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1)本装置利用夹具对连接导线进行夹紧，然后通过支撑底板对夹具进行固定，通过转接支架对支撑底板进行固定，通过定向滑板对转接支架进行固定，在外力拉动连接导线时，此时夹具与连接导线的摩擦力会阻止连接导线移动，进而避免连接导线脱离；
[0019]2)夹具可以沿着支撑底板进行后移，在使用中，可以根据连接导线上接头长度尺寸的不同，而后移不同的距离，进而避免因夹具的干涉而导致连接导线的接头无法使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术转接支架、支撑底板、夹具、定向滑板连接结构示意图；
[0021]图2为本专利技术左视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术主视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术定向滑板结构示意图；
[0024]图5为本专利技术定向滑板左视图剖视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图5中A处结构放大示意图；
[0026]图7为本专利技术转接底座主视图剖视结构示意图；
[0027]图8为本专利技术导向板主视图剖视结构示意图；
[0028]图9为本专利技术转接支架结构示意图；
[0029]图10为本专利技术支撑底板结构示意图；
[0030]图11为本专利技术夹具结构示意图；
[0031]图12为本专利技术导向齿轮槽左视图截面结构示意图。
[0032]图中：1外框架、2拉钩、3防护挡板、4通信设备、5转接支架、51转接板、52固定卡槽、53U型架、54支撑件、55定位卡槽、56加强杆、6支撑底板、61调节板、62调节槽、63卡位板、64盖板、7夹具、71下夹板、72齿轮板、73上夹板、74齿轮条、75V型槽、76锁紧孔、8定向滑板、81导向板、82转接底座、83转接槽、84齿轮块、85挤压按钮、86凸出块、87挤压板、88卡位装置、
881按压件、882卡位件、883推力弹簧、89复位弹簧、9导向齿轮槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]实施例：
[0036]请参阅图1
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12，本专利技术提供一种技术方案：一种通信设备的现场配置接口装置，包括通信设备4，为了避免夹具7对通信设备4的显示器及控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通信设备的现场配置接口装置，包括通信设备(4)，其特征在于：所述通信设备(4)的外侧套设有外框架(1)，所述外框架(1)的前侧活动连接有定向滑板(8)，所述定向滑板(8)的前侧连接有转接支架(5)，所述转接支架(5)的上方设置有支撑底板(6)，所述支撑底板(6)的上方活动连接有夹具(7)；所述外框架(1)的本体前侧开设有导向齿轮槽(9)，所述定向滑板(8)包括导向板(81)，所述导向板(81)的内腔中安装有复位弹簧(89)，所述复位弹簧(89)的一端连接有齿轮块(84)，所述导向板(81)与导向齿轮槽(9)相适配；所述夹具(7)包括下夹板(71)和上夹板(73)，所述下夹板(71)的本体上侧及上夹板(73)的本体下侧均开设有V型槽(75)，两个所述V型槽(75)相互对应，所述下夹板(71)的本体上侧开设有锁紧孔(76)，所述锁紧孔(76)的内侧设置有卡位装置(88)，所述上夹板(73)的下侧设置有齿轮条(74)，所述齿轮条(74)与锁紧孔(76)相对应；所述支撑底板(6)包括调节板(61)，所述调节板(61)的本体上侧开设有调节槽(62)，所述调节槽(62)的内侧也设置有卡位装置(88)，所述下夹板(71)的下侧设置有齿轮板(72)，所述齿轮板(72)与调节槽(62)相对应；所述卡位装置(88)包括按压件(881)、卡位件(882)和推力弹簧(883)，所述卡位件(882)的本体上设置有铰接点，所述按压件(881)与卡位件(882)的一端贴合，所述推力弹簧(883)与按压件(881)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种通信设备的现场配置接口装置，其特征在于：所述导向板(81)的前侧连接有转接底座(82)，所述转接底座(82)的本体前侧开设有转接槽(83)，所述转接槽(83)的内侧也安装有卡位装置(88)，所述转接支架(5)包括转...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦西斌，刘小芳，熊兰，陈滢，樊宏亮，李天佐，田建科，张霖，王建青，任玉文，王亚，
申请(专利权)人：西安海天天线科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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