本发明专利技术属于燃煤发电设备技术领域，涉及一种电厂原煤仓智能清堵装置及设备，该设备包括至少一个清堵装置；检测控制系统；检测控制系统包括给煤机煤流量检测单元、煤仓压力检测单元、I/O接口单元、控制处理单元、驱动单元与显示单元。本发明专利技术通过煤流量检测判断是否出现堵煤，通过压力检测识别堵煤的位置，利用清堵装置对堵煤位置进行清堵，通过电动提升机构调节枪头角度，通过往复运动机构驱动枪头往复运动，实现原煤仓的清堵，具有高效、自动化的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂原煤仓智能清堵装置及设备
[0001]本专利技术属于燃煤发电设备
，具体而言，涉及一种电厂原煤仓智能清堵装置及设备。
技术介绍
[0002]电厂将原设计加仓经济煤种与污泥进行混配加仓，这也间接导致了加仓煤种的流动性降低，在原煤仓内容易出现断煤、堵煤的情况，这严重影响了锅炉燃烧稳定性，降低了机组运行安全性。当出现原煤仓内容易出现断煤、堵煤的情况时，电厂现阶段通过人工用铁锤手动敲击煤仓壁，将原煤仓内搭桥、挂壁的煤种振打掉落，实现原煤流通。这种处理方式效率较低、效果不明显，当出现严重搭桥、挂壁的煤种时，可能需要开启检修人孔门，在其内部进行疏通。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电厂原煤仓智能清堵设备及装置。
[0004]第一方面，本公开提供了一种电厂原煤仓智能清堵装置，包括电动提升机构、套筒、往复运动机构、连接杆、枪头与支撑件；
[0005]所述电动提升机构与所述套筒连接，用于驱动所述套筒上下运动；所述往复运动机构通过所述连接杆与所述枪头连接，所述往复运动机构通过所述连接杆驱动所述枪头沿所述套筒运动，所述枪头到达所述原煤仓内部后返回；
[0006]所述枪头设置于所述套筒内远离所述电动提升机构的一端；所述套筒设置所述枪头的一端设置于所述支撑件上，当所述电动提升机构调节所述套筒的一端的高度，所述枪头进入原煤仓的角度跟随所述套筒变化。
[0007]第二方面，本公开提供了一种电厂原煤仓智能清堵设备，包括：
[0008]至少一个所述清堵装置；
[0009]检测控制系统；所述检测控制系统包括给煤机煤流量检测单元、煤仓压力检测单元、I/O接口单元、控制处理单元、驱动单元与显示单元；
[0010]所述控制单元通过所述I/O接口单元与所述驱动单元电信号连接；所述驱动单元分别与各个所述清堵装置的控制输入端电信号连接；
[0011]所述给煤机煤流量检测单元、所述煤仓压力检测单元分别通过所述I/O接口单元与所述控制处理单元电信号连接；所述控制处理单元与所述显示单元电信号连接；
[0012]所述给煤机煤流量检测单元用于检测原煤仓达到给煤机的煤流量；所述煤仓压力检测单元用于检测所述原煤仓内的压力数据；所述控制处理单元根据所述煤流量确定堵煤状态；所述控制处理单元根据所述压力数据计算压力变化率；所述控制处理单元根据所述压力变化率识别所述原煤仓内的堵煤位置；根据以及控制各个所述清堵装置的工作状态。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过煤流量检测判断是否出现堵煤，通过压力检测识别堵煤的位置，利用清堵装置对堵煤位置进行清堵，通过电动提升机构调节枪头角度，通
过往复运动机构驱动枪头往复运动，实现原煤仓的清堵，具有高效、自动化的特点。
[0014]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0015]进一步，所述往复运动机构包括驱动电机、驱动轴承、第一驱动杆、链接轴承、第二驱动杆与从动轴承；所述驱动电机与所述驱动轴承连接；所述驱动轴承固定设置在所述第一驱动杆的一端；所述第一驱动杆的另一端通过所述链接轴承与所述第二驱动杆的一端连接；所述第二驱动杆的另一端通过所述从动轴承与所述连接杆连接。
[0016]进一步，所述往复运动机构还包括限位开关；所述限位开关设置于套筒外侧，用于检测所述第二驱动杆的位置。
[0017]进一步，所述套筒侧壁安装有吹扫电磁阀，用于清洁枪头；所述套筒内壁设置有自洁刷头与排渣门。
[0018]进一步，所述支撑件上设置有滑动轴承；所述枪头穿过所述滑动轴承。
[0019]进一步，所述煤仓底部设置有给煤机进口煤闸门；所述闸门外侧设置有电磁阀；所述控制单元通过所述I/O接口单元与所述电磁阀电信号连接。
[0020]进一步，所述给煤机煤流量检测单元为给煤机煤流量检测探头；所述给煤机煤流量检测探头检测煤流量；当所述控制单元根据所述煤流量判断所述原煤仓是否出现堵煤；若所述煤流量小于或等于第一设定阈值，则所述原煤仓出现堵煤；否则，若所述煤流量大于第一设定阈值，则所述原煤仓未出现堵煤；若所述煤流量大于第二设定阈值，则所述控制单元发送控制指令至所述清堵装置，所述清堵装置接受所述控制指令并停止运行。
[0021]进一步，所述煤仓压力检测单元设置于所述原煤仓内；多个所述煤仓压力检测单元检测多个方向的压力变化速率，所述控制处理单元根据所述压力变化速率判断各个压力传感器所在的位置是否出现断煤；若所述压力变化速率小于第三设定阈值，则该压力变化速率对应的压力传感器的位置出现断煤；否则，若所述压力变化速率大雨或等于所述第三设定阈值，则该压力变化速率对应的压力传感器的位置未出现断煤。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例1提供的一种电厂原煤仓智能清堵装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例1提供的清堵装置的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例1提供的往复运动机构工作状态示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例1提供的清堵装置的剖面图；
[0026]图5为本专利技术实施例2提供的一种电厂原煤仓智能清堵设备的系统框图；
[0027]图6为本专利技术实施例2提供的一种电厂原煤仓智能清堵设备的工作原理图；
[0028]图7为本专利技术实施例2中给煤机煤流量检测单元与煤仓压力检测单元设置位置的示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例2提供的清堵装置对称设置在原煤仓底部两侧的示意图；
[0030]图9为本专利技术实施例2提供的清堵装置对称设置在原煤仓底部四周的示意图；
[0031]图10为现有技术手动敲击处理断煤方式的数据统计表；
[0032]图11为本专利技术中清堵设备处理断煤的方式的数据统计表。
[0033]图标：1
‑
电动提升机构；101
‑
提升机构电动头；102
‑
提升杆；2
‑
套筒；3
‑
往复运动机构；301
‑
驱动电机；302
‑
驱动轴承；303
‑
第一驱动杆；304
‑
链接轴承；305
‑
第二驱动杆；306
‑
从动轴承；4
‑
连接杆；5
‑
枪头；6
‑
支撑件；601
‑
支撑杆；602
‑
支撑滑动轴承；7
‑
吹扫电磁阀；8
‑
自洁刷头；9
‑
排渣门；10
‑
平台；11
‑
给煤机；12
‑
落煤口；13
‑
磨煤机；14
‑
原煤仓；15
‑
支撑滑动轴承；16
‑
给煤机进口煤闸门；17
‑
电磁阀；18
‑
限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂原煤仓智能清堵装置，其特征在于，包括电动提升机构、套筒、往复运动机构、连接杆、枪头与支撑件；所述电动提升机构与所述套筒连接，用于驱动所述套筒上下运动；所述往复运动机构通过所述连接杆与所述枪头连接，所述往复运动机构通过所述连接杆驱动所述枪头沿所述套筒运动，所述枪头到达所述原煤仓内部后返回；所述枪头设置于所述套筒内远离所述电动提升机构的一端；所述套筒设置所述枪头的一端设置于所述支撑件上，当所述电动提升机构调节所述套筒的一端的高度，所述枪头进入原煤仓的角度跟随所述套筒变化。2.根据权利要求1所述一种电厂原煤仓智能清堵装置，其特征在于，所述往复运动机构包括驱动电机、驱动轴承、第一驱动杆、链接轴承、第二驱动杆与从动轴承；所述驱动电机与所述驱动轴承连接；所述驱动轴承固定设置在所述第一驱动杆的一端；所述第一驱动杆的另一端通过所述链接轴承与所述第二驱动杆的一端连接；所述第二驱动杆的另一端通过所述从动轴承与所述连接杆连接。3.根据权利要求2所述一种电厂原煤仓智能清堵装置，其特征在于，所述往复运动机构还包括限位开关；所述限位开关设置于套筒外侧，用于检测所述第二驱动杆的位置。4.根据权利要求1所述一种电厂原煤仓智能清堵装置，其特征在于，所述套筒侧壁安装有吹扫电磁阀，用于清洁枪头；所述套筒内壁设置有自洁刷头与排渣门。5.根据权利要求1所述一种电厂原煤仓智能清堵装置，其特征在于，所述支撑件上设置有滑动轴承；所述枪头穿过所述滑动轴承。6.一种电厂原煤仓智能清堵设备，其特征在于，包括：至少一个如权利要求1所述清堵装置；检测控制系统；所述检测控制系统包括给煤机煤流量检测单元、煤仓压力检测单元、I/O接口单元、控制处理单元、驱动单元与显示单元；所述控制单元通过所述I/O接口单元与所述驱动单元电信号连接；所述驱动单元分别与各个所述清堵...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱景邱，周献东，
申请(专利权)人：华能太仓发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。