本实用新型专利技术公开了一种用于将绣片缝制的缝纫机架,包括机架、缝纫机本体和送料箱,所述机架的顶面安装有缝纫机本体,且缝纫机本体一侧活动安置有送料箱;本实用新型专利技术中,通过将送料箱置于机架的边缘处,促使送料箱底部的定位柱与机架顶面的定位槽相插接,实现送料箱的固定,当推送绣片时,通过启动边缘载板上的减速电机,促使减速电机输出轴带动拨料板转动,进而拨料板由送料槽伸入送料箱内侧底部,由于拨料板的倾斜面上贴合安置有绒毛条,使得拨料板在伸入送料箱后以拨动配合绒毛条的摩擦将堆叠的最下层绣片推出送料箱,直至单个绣片处于拾取面板的表面,相较于传统人工逐一拾取缝制的方式,能够节省逐一找寻绣片的时间。能够节省逐一找寻绣片的时间。能够节省逐一找寻绣片的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于将绣片缝制的缝纫机架
[0001]本技术涉及缝纫机
,尤其涉及一种用于将绣片缝制的缝纫机架。
技术介绍
[0002]目前,在服装生产行业中,一些衣物为了美观,除了在衣物上绣有精美的图案,还会在衣物上缝合绣片,而绣片需要采用缝纫机进行缝制。
[0003]专利号CN211620823U公开了一种缝纫机,涉及缝纫设备的
当缝纫机工作时,缝纫机的机针会处于高速运转的状态;由于机针暴露在外部,机针工作时,操作人员如果不慎将手指伸入到机针工作处,操作人员的手指有被扎伤的风险,存在严重的安全隐患。本方案包括:支架、安装于支架上方的操作台、安装于操作台上端的缝纫机本体,所述缝纫机本体包括有用于固定机针的缝纫机头,所述缝纫机头的下端安装有防护机构;防护机构包括有:安装于缝纫机头下端且与缝纫机头位于同一轴线的第一套管、滑动套设于第一套管外壁的第二套管,所述第一套管的上端设有凸缘,所述凸缘与第二套管上端之间连接有弹性件;本方案具有避免操作人员的手指被扎伤的功能。
[0004]针对上述中的相关技术,现有的绣片缝制用缝纫设备在缝制绣片过程中,由于未设置绣片收纳和送料机构,需要人工逐一拿取所需绣片靠近缝纫机的机头实施缝制作业,导致绣片的缝制效率低下,影响缝纫设备的工作效率。
[0005]为此,提出了一种用于将绣片缝制的缝纫机架,具备绣片自动送料的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于将绣片缝制的缝纫机架。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于将绣片缝制的缝纫机架,包括机架、缝纫机本体和送料箱,所述机架的顶面安装有缝纫机本体,且缝纫机本体一侧活动安置有送料箱,所述机架顶面的边缘处开设有定位槽,所述送料箱的底面通过定位柱与定位槽相插接,所述送料箱的顶面开设有料口,且送料箱下部的两个相邻侧面均开设有送料槽,所述送料箱下部侧面焊接有边缘载板,且边缘载板的底面通过螺栓固定有减速电机,所述减速电机的输出轴贯穿边缘载板固定有拨料条,且拨料条的边缘处削切有倾斜面,所述倾斜面的表面贴合安装有绒毛条,所述送料箱前端表面焊接有拾取面板,且拾取面板的底面与送料箱的底面处于同一平面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述倾斜面的表面开设有T型插槽,且T型插槽内插接有T型插条,所述绒毛条面向倾斜面的一面设置有金属包覆壳,且金属包覆壳与T型插条相焊接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述送料箱的底面焊接有多个定位柱,所述机架的顶面对应定位柱开设有多个定位槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述拾取面板顶面的边缘处垂直焊接有挡板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述机架底面的边缘处设置有电机控制器,且电机控制器的输出端与减速电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述拨料条的厚度与送料槽内侧的高度相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述送料箱下部开设有两个送料槽,且两个送料槽相互连通。
[0014]本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过将送料箱置于机架的边缘处,促使送料箱底部的定位柱与机架顶面的定位槽相插接,实现送料箱的固定,当推送绣片时,通过启动边缘载板上的减速电机,促使减速电机输出轴带动拨料板转动,进而拨料板由送料槽伸入送料箱内侧底部,由于拨料板的倾斜面上贴合安置有绒毛条,使得拨料板在伸入送料箱后以拨动配合绒毛条的摩擦将堆叠的最下层绣片推出送料箱,直至单个绣片处于拾取面板的表面,相较于传统人工逐一拾取缝制的方式,能够节省逐一找寻绣片的时间,提升绣片缝制效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于将绣片缝制的缝纫机架的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种用于将绣片缝制的缝纫机架的送料箱结构示意图;
[0018]图3为本技术一种用于将绣片缝制的缝纫机架的拨料条结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、机架;2、缝纫机本体;3、送料箱;4、送料槽;5、拾取面板;6、定位柱;7、定位槽;8、边缘载板;9、减速电机;10、拨料条;11、挡板;12、料口;13、T型插条;14、T型插槽;15、绒毛条;16、倾斜面。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例,提供了一种用于将绣片缝制的缝纫机架。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1
‑
3所示,根据本技术实施例的一种用于将绣片缝制的缝纫机架,包括机架1、缝纫机本体2和送料箱3,机架1的顶面安装有缝纫机本体2,且缝纫机本体2一侧活动安置有送料箱3,机架1顶面的边缘处开设有定位槽7,送料箱3的底面通过定位柱6与定位槽7相插接,送料箱3的顶面开设有料口12,且送料箱3下部的两个相邻侧面均开设有送料槽4,送料箱3下部侧面焊接有边缘载板8,且边缘载板8的底面通过螺栓固定有减速电机9,减速电机9的输出轴贯穿边缘载板8固定有拨料条10,且拨料条10的边缘处削切有倾斜面16,倾斜面16的表面贴合安装有绒毛条15,送料箱3前端表面焊接有拾取面板5,且拾取面板5的底面与送料箱3的底面处于同一平面,通过将送料箱3置于机架1的边缘处,促使送料箱3底部的定位柱6与机架1顶面的定位槽7相插接,实现送料箱3的固定,当推送绣片时,通过启动边缘载板8上的减速电机9,促使减速电机
9输出轴带动拨料条10转动,进而拨料板由送料槽4伸入送料箱3内侧底部,由于拨料板的倾斜面16上贴合安置有绒毛条15,使得拨料板在伸入送料箱3后以拨动配合绒毛条15的摩擦将堆叠的最下层绣片推出送料箱3,直至单个绣片处于拾取面板5的表面;
[0024]在一个实施例中,倾斜面16的表面开设有T型插槽14,且T型插槽14内插接有T型插条13,绒毛条15面向倾斜面16的一面设置有金属包覆壳,且金属包覆壳与T型插条13相焊接,通过T型插槽14与T型插条13插接的方式,便于绒毛条15磨损后的拆换。
[0025]在一个实施例中,送料箱3的底面焊接有多个定位柱6,机架1的顶面对应定位柱6开设有多个定位槽7,通过定位柱6与定位槽7插接的方式,便于送料箱3的灵活取放。
[0026]在一个实施例中,拾取面板5顶面的边缘处垂直焊接有挡板11,通过挡板11能够避免推出送料箱3的绣片脱离拾取面板5。
[0027]在一个实施例中,机架1底面的边缘处设置有电机控制器,且电机控制器的输出端与减速电机9电性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于将绣片缝制的缝纫机架,包括机架(1)、缝纫机本体(2)和送料箱(3),其特征在于:所述机架(1)的顶面安装有缝纫机本体(2),且缝纫机本体(2)一侧活动安置有送料箱(3),所述机架(1)顶面的边缘处开设有定位槽(7),所述送料箱(3)的底面通过定位柱(6)与定位槽(7)相插接,所述送料箱(3)的顶面开设有料口(12),且送料箱(3)下部的两个相邻侧面均开设有送料槽(4),所述送料箱(3)下部侧面焊接有边缘载板(8),且边缘载板(8)的底面通过螺栓固定有减速电机(9),所述减速电机(9)的输出轴贯穿边缘载板(8)固定有拨料条(10),且拨料条(10)的边缘处削切有倾斜面(16),所述倾斜面(16)的表面贴合安装有绒毛条(15),所述送料箱(3)前端表面焊接有拾取面板(5),且拾取面板(5)的底面与送料箱(3)的底面处于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种用于将绣片缝制的缝纫机架,其特征在于:所述倾斜面(16)的表面开设有T型插槽(14),...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘英,
申请(专利权)人:贵州古苗疆刺绣工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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