一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构制造技术

技术编号:35578193 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 16:03
本实用新型专利技术公开了一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构,包括侧板和第二支撑杆,侧板的端面设置有第一支撑杆,且第一支撑杆的内壁安装有螺纹杆,并且螺纹杆的端侧固定有旋钮,螺纹杆的外侧安装有外齿轮,且外齿轮的边侧设置有内齿轮,并且内齿轮的外侧固定有移动板,移动板的中间位置安装有把手,且移动板的内侧固定有第一伸缩杆,并且第一伸缩杆的外侧安装有第一弹簧,第二支撑杆设置于侧板的端面,且第二支撑杆的外侧安装有第二弹簧,并且第二支撑杆的中间位置固定有第一固定块。本实用新型专利技术便于调节桥架的尺寸,放置不同数量的电缆,同时降低电缆对桥架的撞击作用力,提高桥架的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构


[0001]本技术涉及电缆桥架
,尤其涉及一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构。

技术介绍

[0002]大跨距电缆桥架是指单根桥架跨距大,长度较长的一类电缆桥架,适用于电力电缆、控制电缆、照明电缆及配件等,现有对梯级式的大跨距电缆桥架结构较为单一,在电缆桥架需要对大量电缆放置时,放置较为困难,极易造成电缆之间的缠绕混乱,不便于后期对电缆检修,而且目前梯级式电缆桥架多采用横梁与侧板焊接或螺钉固定的形式安装,在长时间使用后,横梁与侧板连接处腐蚀或松脱,导致横梁掉落,影响桥架使用安全性。
[0003]针对上述问题,申请号为CN201921356375.6的已授权专利技术专利文件公开了一种梯级式大跨距电缆桥架,通过限位板对不同性质的电缆区分隔离,便于根据检修的电缆对其区分操作,便于后期对电缆检修操作,横梁的两端穿过侧板与侧板安装,提高横梁与侧板安装的牢固性,避免使用后期横梁与侧板连接处松脱掉落,降低桥架使用安全性。
[0004]上述专利文件虽然解决了现有技术中梯级式大跨距电缆桥架安全性的问题,但是针对梯级式大跨距电缆桥架仍存在不足之处:首先,现有的梯级式大跨距电缆桥架不能根据电缆的数量进行尺寸的调节,导致电缆松散,容易晃动,其次,电缆在外力作用时容易撞击桥架,桥架的防护能力差,长时间使用后,容易损坏,降低桥架的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构,包括侧板和第二支撑杆,所述侧板的端面设置有第一支撑杆,且第一支撑杆的内壁安装有螺纹杆,并且螺纹杆的端侧固定有旋钮,所述螺纹杆的外侧安装有外齿轮,且外齿轮的边侧设置有内齿轮,并且内齿轮的外侧固定有移动板,所述移动板的中间位置安装有把手,且移动板的内侧固定有第一伸缩杆,并且第一伸缩杆的外侧安装有第一弹簧,所述第二支撑杆设置于侧板的端面,且第二支撑杆的外侧安装有第二弹簧,并且第二支撑杆的中间位置固定有第一固定块,所述第一固定块的内侧安装有第一挤压杆,且第一挤压杆的端侧固定有第二伸缩杆,并且第二伸缩杆的外侧安装有第三弹簧,所述第三弹簧的端头处连接有第二挤压杆,且第二挤压杆的底部安装有第二固定块。
[0008]优选地,所述侧板与螺纹杆为螺纹连接,且侧板与第一支撑杆通过螺纹杆构成滑动安装结构。
[0009]优选地,所述螺纹杆与第一支撑杆通过旋钮构成转动安装结构,且螺纹杆两边的螺纹呈方向相反设置。
[0010]优选地,所述内齿轮与外齿轮为卡合连接,且外齿轮的轴线与螺纹杆的轴线重合。
[0011]优选地,所述第一弹簧关于移动板的水平中线和垂直中线分别对称设置有2个,且移动板与内齿轮采用焊接一体化设置。
[0012]优选地,所述第一挤压杆关于第二支撑杆的中线对称设置有2个,且第二支撑杆等间距分布在侧板的端面。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、当电缆的数量较多,使用者需要调节桥架的尺寸时,利用把手拉动移动板,移动板内侧固定的内齿轮与螺纹杆端侧固定的外齿轮脱离,此时转动旋钮,旋钮带着螺纹杆发生转动,由于侧板与螺纹杆为螺纹连接,侧板发生移动,使得侧板之间的空间变大,便于放置更多的电缆,提高设备的实用性,当侧板移动到指定位置后,释放把手,移动板在第一弹簧作用下复位,内齿轮将外齿轮卡紧,进而使得螺纹杆固定。
[0015]2、侧板的端面设置多个第二支撑杆,第二支撑杆的外侧安装有第二弹簧,当侧板内的电缆对侧板进行撞击时,第二弹簧能起到一定的缓冲作用,降低侧板损坏的风险,第二支撑杆的底部安装有第一固定块,第一固定块的内侧安装有第一挤压杆,第二挤压杆通过第二固定块安装在侧板内侧,第一挤压杆和第二挤压杆通过第三弹簧和第二伸缩杆连接,当第二支撑杆受到电缆向下挤压的作用力时,通过第一挤压杆、第二挤压杆、第三弹簧和第二伸缩杆的配合作用,避免第二支撑杆发生损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构的侧视结构示意图;
[0019]图4为图1中A处放大结构示意图;
[0020]图5为图2中B处放大结构示意图;
[0021]图6为图3中C处放大结构示意图;
[0022]图7为本技术提出的一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构的内齿轮和螺纹杆连接结构示意图;
[0023]图中:1、侧板;2、第一支撑杆;3、螺纹杆;4、旋钮;5、外齿轮;6、内齿轮;7、移动板;8、把手;9、第一伸缩杆;10、第一弹簧;11、第二支撑杆;12、第二弹簧;13、第一固定块;14、第一挤压杆;15、第二伸缩杆;16、第三弹簧;17、第二挤压杆;18、第二固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1

7,一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构,包括侧板1和第二支撑杆11,侧板1的端面设置有第一支撑杆2,且第一支撑杆2的内壁安装有螺纹杆3,并且螺纹杆3的端侧固定有旋钮4,螺纹杆3的外侧安装有外齿轮5,且外齿轮5的边侧设置有内齿轮6,并且内齿轮6的外侧固定有移动板7,移动板7的中间位置安装有把手8,且移动板7的内侧固定有第一伸缩杆9,并且第一伸缩杆9的外侧安装有第一弹簧10,第二支撑杆11设置于侧板1的端面,且第二支撑杆11的外侧安装有第二弹簧12,并且第二支撑杆11的中间位置固定有第一固定块13,第一固定块13的内侧安装有第一挤压杆14,且第一挤压杆14的端侧固定有第二伸缩杆15,并且第二伸缩杆15的外侧安装有第三弹簧16,第三弹簧16的端头处连接有第二挤压杆17,且第二挤压杆17的底部安装有第二固定块18。
[0027]侧板1与螺纹杆3为螺纹连接,且侧板1与第一支撑杆2通过螺纹杆3构成滑动安装结构,侧板1滑动到指定位置后,侧板1之间的间距变大,便于放置更多的电缆,提高设备的使用效果。
[0028]螺纹杆3与第一支撑杆2通过旋钮4构成转动安装结构,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯级式大跨度高强度电缆桥架结构,包括侧板(1)和第二支撑杆(11),其特征在于,所述侧板(1)的端面设置有第一支撑杆(2),且第一支撑杆(2)的内壁安装有螺纹杆(3),并且螺纹杆(3)的端侧固定有旋钮(4),所述螺纹杆(3)的外侧安装有外齿轮(5),且外齿轮(5)的边侧设置有内齿轮(6),并且内齿轮(6)的外侧固定有移动板(7),所述移动板(7)的中间位置安装有把手(8),且移动板(7)的内侧固定有第一伸缩杆(9),并且第一伸缩杆(9)的外侧安装有第一弹簧(10),所述第二支撑杆(11)设置于侧板(1)的端面,且第二支撑杆(11)的外侧安装有第二弹簧(12),并且第二支撑杆(11)的中间位置固定有第一固定块(13),所述第一固定块(13)的内侧安装有第一挤压杆(14),且第一挤压杆(14)的端侧固定有第二伸缩杆(15),并且第二伸缩杆(15)的外侧安装有第三弹簧(16),所述第三弹簧(16)的端头处连接有第二挤压杆(17),且第二挤压杆(17)的底部安装有第二固定块(18)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:童鑫丁长波
申请(专利权)人:安徽昇鑫电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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