双级活塞推料离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了双级活塞推料离心机，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的右侧表面固定连接有壳体，所述箱体的内侧表面固定连接有安装杆，所述安装杆远离箱体的内侧表面固定连接有轴承，所述轴承的内侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端延伸至壳体的内部固定连接有第二分离桶，所述第二分离桶的内侧表面固定连接有固定块。通过上述结构，能够通过设置进料罩配合搅拌桨对大颗粒的物料进行搅拌破碎，可以有效地避免大颗粒物料对分离桶的冲击，有利于降低分离桶的磨损速度，通过设置刮板可以有效地对第一分离桶外表面沾附的物料进行刮除收集，可以有效地减少对物料的浪费。地减少对物料的浪费。地减少对物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
双级活塞推料离心机


[0001]本技术涉及离心机
，特别涉及双级活塞推料离心机。

技术介绍

[0002]双级活塞推料离心机为卧式双级转鼓、连续操作的高效过滤式离心机，目前双级活塞推料离心机在使用过程存在以下问题，首先进料时有些大颗粒的物料没有进行破碎，导致在后期的分离过程中会对离心机的分离桶造成冲击，进而加剧分离桶的磨损，接着在分离过后会有不少的物料沾附在第一分离桶的外表面，使用水流冲洗的话会造成物料的浪费，因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供双级活塞推料离心机，能够通过设置进料罩配合搅拌桨对大颗粒的物料进行搅拌破碎，可以有效地避免大颗粒物料对分离桶的冲击，有利于降低分离桶的磨损速度，通过设置刮板可以有效地对第一分离桶外表面沾附的物料进行刮除收集，可以有效地减少对物料的浪费。
[0004]为实现上述目的，提供双级活塞推料离心机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的右侧表面固定连接有壳体，所述箱体的内侧表面固定连接有安装杆，所述安装杆远离箱体的内侧表面固定连接有轴承，所述轴承的内侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端延伸至壳体的内部固定连接有第二分离桶，所述第二分离桶的内侧表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有搅拌桨，所述壳体的上表面固定连接有进料管，所述进料管的一端延伸至第二分离桶的滑动连接有进料罩，所述进料罩的底部与第二分离桶的底部固定连接。通过设置进料罩是为了方便对物料进行支撑的作用。
[0005]根据所述的双级活塞推料离心机，所述电动推杆的外壳固定连接有连接件，所述连接件远离电动推杆的外壳固定连接有转盘，所述转盘贯穿箱体的右侧表面和壳体的左侧表面延伸至壳体的内部。通过设置连接件是为了方便带动转盘进行转动的作用，通过设置转盘是为了方便带动第一分离桶进行旋转的作用。
[0006]根据所述的双级活塞推料离心机，所述转盘的右侧表面固定连接有第一分离桶，所述壳体的内侧表面通过连接杆固定连接有刮板，所述刮板与第一分离桶的外表面相接触。通过设置刮板是为了方便刮除沾附在第一分离桶外表面的物料。
[0007]根据所述的双级活塞推料离心机，所述壳体的内侧表面固定连接有挡板，所述第一分离桶的表面与第二分离桶的表面均开设有通孔，所述通孔的数量为多个，所述第一分离桶的外侧表面与挡板的下表面相接触。通过设置通孔是为了方便进行过滤分离的作用。
[0008]根据所述的双级活塞推料离心机，所述壳体的右侧表面固定连接有洗涤管，所述洗涤管延伸至壳体的内部且延伸至第二分离桶的内部，所述壳体的下表面开设有出料口，所述出料口与壳体的内部相连通。通过设置出料口是为了方便进行出料的作用。
[0009]根据所述的双级活塞推料离心机，所述电动推杆的外壳固定连接有转轴，所述转轴远离电动推杆的外壳延伸至箱体的外部固定连接有从动带轮。通过设置转轴是为了方便驱动电动推杆进行旋转的作用，通过设置。
[0010]根据所述的双级活塞推料离心机，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮的表面与从动带轮的表面均活动连接有同步带。通过设置电机是为了方便提供动力的作用，通过设置主动带轮配合从动带轮是为了方便传递动力的作用。
[0011]根据所述的双级活塞推料离心机，所述电机的位置位于箱体的左侧，所述箱体的内底部固定连接有电控箱。通过设置电控箱是为了方便装置中电路系统的作用。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术双级活塞推料离心机的内部结构正视图；
[0015]图2为本技术双级活塞推料离心机的外部结构正视图；
[0016]图3为本技术双级活塞推料离心机的第二分离桶结构立体图；
[0017]图4为本技术图1中A的放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、箱体；3、壳体；4、电动推杆；5、安装杆；6、轴承；7、从动带轮；8、主动带轮；9、电机；10、同步带；11、电控箱；12、挡板；13、转盘；14、第一分离桶；15、第二分离桶；16、通孔；17、刮板；18、出料口；19、进料管；20、进料罩；21、洗涤管；22、转轴；23、固定块；24、搅拌桨。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]参照图1至图4，本技术实施例双级活塞推料离心机，其包括底座1，底座1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的右侧表面固定连接有壳体3，箱体2的内侧表面固定连接有安装杆5，安装杆5远离箱体2的内侧表面固定连接有轴承6，轴承6的内侧表面固定连接有电动推杆4，电动推杆4的活动端延伸至壳体3的内部固定连接有第二分离桶15，第二分离桶15的内侧表面固定连接有固定块23，固定块23的表面固定连接有搅拌桨24，壳体3的上表面固定连接有进料管19，进料管19的一端延伸至第二分离桶15的滑动连接有进料罩20，进料罩20的侧表面开设有预留口，是用来出料的，进料罩20的底部与第二分离桶15的底部固定连接，电动推杆4的外壳固定连接有连接件，连接件远离电动推杆4的外壳固定连接有转盘13，转盘13贯穿箱体2的右侧表面和壳体3的左侧表面延伸至壳体3的内部，电动推杆4是通过导线进行传输电能的，在电动推杆4的外壳上安装有一个受电端，在受电端的表面安装有一个
供电环，供电环是套接在电动推杆4的外壳上，且是可以转动的，而导线与供电环连接，同时受电端是一个具备弹性的导电柱，使得受电端始终与供电环相接触，从而达到对旋转的电动推杆进行供电的效果。
[0022]转盘13的右侧表面固定连接有第一分离桶14，壳体3的内侧表面通过连接杆固定连接有刮板17，刮板17与第一分离桶14的外表面相接触。
[0023]壳体3的内侧表面固定连接有挡板12，第一分离桶14的表面与第二分离桶15的表面均开设有通孔16，通孔16的数量为多个，第一分离桶14的外侧表面与挡板12的下表面相接触。
[0024]壳体3的右侧表面固定连接有洗涤管21，洗涤管21延伸至壳体3的内部且延伸至第二分离桶15的内部，壳体3的下表面开设有出料口18，出料口18与壳体3的内部相连通。
[0025]电动推杆4的外壳固定连接有转轴22，转轴22远离电动推杆4的外壳延伸至箱体2的外部固定连接有从动带轮7，电机9的输出端固定连接有主动带轮8，主动带轮8的表面与从动带轮7的表面均活动连接有同步带10。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双级活塞推料离心机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的右侧表面固定连接有壳体(3)，所述箱体(2)的内侧表面固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)远离箱体(2)的内侧表面固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内侧表面固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的活动端延伸至壳体(3)的内部固定连接有第二分离桶(15)，所述第二分离桶(15)的内侧表面固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的表面固定连接有搅拌桨(24)，所述壳体(3)的上表面固定连接有进料管(19)，所述进料管(19)的一端延伸至第二分离桶(15)的滑动连接有进料罩(20)，所述进料罩(20)的底部与第二分离桶(15)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的双级活塞推料离心机，其特征在于，所述电动推杆(4)的外壳固定连接有连接件，所述连接件远离电动推杆(4)的外壳固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)贯穿箱体(2)的右侧表面和壳体(3)的左侧表面延伸至壳体(3)的内部。3.根据权利要求2所述的双级活塞推料离心机，其特征在于，所述转盘(13)的右侧表面固定连接有第一分离桶(14)，所述壳体(3)的内侧表面通过连接杆固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)与第一分离桶(14)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周育岭，
申请(专利权)人：江苏戴宝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：