一种压滤板及其支撑座和压滤机制造技术

一种压滤板及其支撑座和压滤机，支撑座，包括：支架、转轴、转轮和拖柱；转轴安装于支架；转轮可转动地同轴安装于转轴；支架于一侧设有装配孔；拖柱依次包括：安装段和拖带段；安装段安装于装配孔；拖带段的一端位于装配孔内，另一端延伸至伸出装配孔外；拖带段于装配孔内设有支点台；支点台的外侧壁抵靠于装配孔的内壁。压滤板，支撑座的支架安装于压滤主板的侧边。压滤机，通过拖柱带动压滤主板移动。本方案提供一种压滤板的支撑座，其通过拖柱转移支撑座被牵引移动时的受力点，可以避免支撑座出现变形，解决了现有技术中拖带支撑座移动时，支撑座于拖带部位容易出现变形的问题。撑座于拖带部位容易出现变形的问题。撑座于拖带部位容易出现变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤板及其支撑座和压滤机


[0001]本技术涉及压滤板
，尤其涉及一种压滤板及其支撑座和压滤机。

技术介绍

[0002]现有的压滤板，其侧边一般设有支撑座，用拖带部驱动支撑座的拖柱移动即可驱动压滤板移动，便于该压滤板与其他压滤板分离和组合；而现有的支撑座会将转轴与拖柱同轴设置，导致拖柱和支架容易变形，以损坏支撑座，又导致压滤板移动不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种压滤板的支撑座，其通过拖柱转移支撑座被牵引移动时的受力点，可以避免支撑座出现变形。
[0004]本技术还提出一种压滤板，其将上述支撑座的支架安装于压滤主板的侧边。
[0005]本技术还提出一种压滤机，其移动驱动器的输出端连接于拖带部，用于驱动拖带部移动，带动拖带部水平移动至抵靠于拖柱，通过拖柱带动压滤主板移动。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种压滤板的支撑座，包括：支架、转轴、转轮和拖柱；
[0008]所述转轴安装于所述支架；所述转轮可转动地同轴安装于所述转轴；所述支架于一侧设有装配孔；所述拖柱依次包括：安装段和拖带段；所述安装段安装于所述装配孔；所述拖带段的一端位于所述装配孔内，另一端延伸至伸出所述装配孔外；所述拖带段于所述装配孔内设有支点台；所述支点台的外侧壁抵靠于所述装配孔的内壁。
[0009]优选地，所述安装段螺纹配合于所述装配孔。
[0010]优选地，所述支点台的外径大于所述安装段的外径。
[0011]优选地，还包括：锁紧柱；
[0012]所述支架设有转动孔；所述转轴的端部安装于所述转动孔；所述转动孔的两端相通；所述锁紧柱的第一端伸入于所述转动孔，并与所述转轴的端部连接，使所述转轴限位于所述转动孔。
[0013]优选地，所述锁紧柱的第二端设有锁紧压头；
[0014]所述锁紧压头压紧于所述支架的侧壁。
[0015]优选地，所述转轴的端部设有轴孔；所述锁紧柱螺纹配合于所述轴孔，所述转动孔的内壁托起所述锁紧柱。
[0016]优选地，所述支架的两侧之间设有移动槽；所述转轴位于所述移动槽；所述移动槽的内侧壁设有所述转动孔，所述转轴的两端分别限位于所述转动孔，并于至少一个所述转动孔内与所述锁紧柱连接。
[0017]一种压滤板，包括：压滤主板和上述的一种压滤板的支撑座；
[0018]所述支架安装于所述压滤主板的侧边。
[0019]一种压滤机，包括：移动驱动器、拖带部、压滤主板和上述的一种压滤板的支撑座；
所述支架安装于所述压滤主板的侧边；
[0020]所述移动驱动器的输出端连接于所述拖带部，用于驱动所述拖带部移动，带动所述拖带部水平移动至抵靠于所述拖柱，通过所述拖柱带动所述压滤主板移动。
[0021]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0022]本方案提供一种压滤板的支撑座，其通过拖柱转移支撑座被牵引移动时的受力点，可以避免支撑座出现变形，解决了现有技术中拖带支撑座移动时，支撑座于拖带部位容易出现变形的问题。
附图说明
[0023]图1是压滤机其中一个实施例的结构示意图；
[0024]图2是压滤板的支撑座其中一个实施例的结构示意图；
[0025]图3是本方案支撑座其中一个实施例的结构示意图；
[0026]图4是现有技术中压滤板的支撑座的结构示意图。
[0027]其中：
[0028]支架1、转轴2、转轮3、拖柱4；锁紧柱5；
[0029]装配孔11、转动孔12、移动槽13；
[0030]轴孔31；安装段41、拖带段42、支点台43；锁紧压头51；
[0031]压滤主板001、支撑座002、移动驱动器003、拖带部004。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0035]一种压滤板的支撑座，包括：支架1、转轴2、转轮3和拖柱4；
[0036]所述转轴2安装于所述支架1；所述转轮3可转动地同轴安装于所述转轴2；所述支架1于一侧设有装配孔11；所述拖柱4依次包括：安装段41和拖带段42；所述安装段41安装于所述装配孔11；所述拖带段42的一端位于所述装配孔11内，另一端延伸至伸出所述装配孔11外；所述拖带段42于所述装配孔11内设有支点台43；所述支点台43的外侧壁抵靠于所述
装配孔11的内壁。
[0037]本方案提供一种压滤板的支撑座，其通过拖柱4转移支撑座002被牵引移动时的受力点，可以避免支撑座002出现变形，解决了现有技术中拖带支撑座002移动时，支撑座002于拖带部位容易出现变形的问题。
[0038]按公知常识可知，支撑座002安装于压滤板，便于压滤板的位置固定和位置移动，可通过驱动支撑座002移动，带动压滤板移动。例如驱动一个拖带部004水平移动，拖带部004抵靠于本方案的支撑座002，拖带部004保持水平移动并带动支撑座002水平移动，使压滤板保持水平移动，并与另一个压滤板分离或组合；而本方案中，拖柱4代替支撑座002接触拖带部004，拖带部004抵靠于拖柱4在外的一段；如图3，本方案的拖柱4于装配孔11内设有支点台43；拖柱4与转轮3的转轴2错位安装；拖柱4通过安装段41安装于装配孔11内，其拖带段42于装配孔11内设有支点台43，支点台43的外侧壁抵靠于装配孔11的内壁；当拖带部004驱动拖柱4移动时，拖柱4的受力支点在支点台43，受力支点至拖带部004之间的距离为s11，牵引力记为F11；如图4，为现有拖柱4的位置，拖柱4同轴设于转轴2，且拖柱4一端的安装段41直接安装在装配孔11内，拖柱4不存在支点台43；当拖带部004驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤板的支撑座，其特征在于，包括：支架、转轴、转轮和拖柱；所述转轴安装于所述支架；所述转轮可转动地同轴安装于所述转轴；所述支架于一侧设有装配孔；所述拖柱依次包括：安装段和拖带段；所述安装段安装于所述装配孔；所述拖带段的一端位于所述装配孔内，另一端延伸至伸出所述装配孔外；所述拖带段于所述装配孔内设有支点台；所述支点台的外侧壁抵靠于所述装配孔的内壁。2.根据权利要求1所述的一种压滤板的支撑座，其特征在于，所述安装段螺纹配合于所述装配孔。3.根据权利要求1所述的一种压滤板的支撑座，其特征在于，所述支点台的外径大于所述安装段的外径。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种压滤板的支撑座，其特征在于，还包括：锁紧柱；所述支架设有转动孔；所述转轴的端部安装于所述转动孔；所述转动孔的两端相通；所述锁紧柱的第一端伸入于所述转动孔，并与所述转轴的端部连接，使所述转轴限位于所述转动孔。5.根据权利要求4所述的一种压滤板的支撑座，其特征在于，所述锁紧柱的第二端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞仲达，黄锦新，
申请(专利权)人：广东省金凯地过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：