一种螺纹钢绕直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢绕直机，具体涉及螺纹钢技术领域，包括安装机座，所述安装机座顶部固定连接有绕直机主体，所述安装机座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有除锈机构。本实用新型专利技术的第一辊筒能够在螺纹钢的挤压下竖直向上运动，第一辊筒运动并通过转动轴驱动运动块竖直向上同步运动，压缩弹簧在运动块的挤压下收缩，压缩弹簧施加竖直向下的力给第一辊筒，从而使得螺纹钢被夹持于第一辊筒和第二辊筒之间，本设计解决了现有技术下的不足，避免了螺纹钢表面所生的锈进入绕直机内部对绕直机内部的零件造成磨损，除此之外，第一辊筒与第二辊筒相互配合能够将螺纹钢夹紧，保证了除锈时螺纹钢的稳定性。保证了除锈时螺纹钢的稳定性。保证了除锈时螺纹钢的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢绕直机


[0001]本技术涉及螺纹钢
，具体为一种螺纹钢绕直机。

技术介绍

[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成，在建筑工地现场施工时，常需要将弯曲的螺纹钢进行调直后，才能在后续施工中使用，此时需要使用绕直机，绕直机能够自动牵引螺纹钢进入绕直机内部并对螺纹钢进行调直处理。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，出库的螺纹钢表面会存在生锈的情况，绕直机在牵引螺纹钢进入绕直机内部时，螺纹钢表面所生的锈会一同进入，这些锈会生对绕直机内部的零件造成磨损，影响其精度，为此，我们提出一种螺纹钢绕直机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种螺纹钢绕直机，包括安装机座，所述安装机座顶部固定连接有绕直机主体，所述安装机座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有除锈机构。
[0008]所述除锈机构包括固定板，所述固定板底部与支撑架顶部固定连接，所述固定板设置有两个，两个所述固定板之间设置有压紧组件，所述压紧组件设置有两个，两个所述压紧组件之间设置有承接环，所述承接环内壁固定连接有钢丝球。
[0009]优选地，所述压紧组件包括转动轴和旋转轴，所述转动轴表面转动连接有第一辊筒，所述转动轴两端均固定连接有运动块，所述固定板上开设有避让孔，所述避让孔对应运动块设置有四个。
[0010]优选地，所述运动块表面与避让孔孔壁滑动连接，所述避让孔内设置有一组滑动杆，所述滑动杆一端与避让孔顶部固定连接，所述滑动杆另一端与避让孔底部固定连接，所述运动块内部与滑动杆表面滑动连接。
[0011]优选地，所述滑动杆表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与运动块顶部固定连接，所述压缩弹簧另一端与避让孔顶部固定连接。
[0012]优选地，所述旋转轴表面转动连接有第二辊筒，所述第二辊筒位于第一辊筒底部。
[0013]优选地，所述旋转轴两端均与固定板固定连接。
[0014]优选地，所述承接环两侧均设置有延伸杆，所述延伸杆一端与固定板固定连接，所述延伸杆另一端与承接环固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]本技术的第一辊筒能够在螺纹钢的挤压下竖直向上运动，第一辊筒运动并通过转动轴驱动运动块竖直向上同步运动，压缩弹簧在运动块的挤压下收缩，压缩弹簧施加
竖直向下的力给第一辊筒，从而使得螺纹钢被夹持于第一辊筒和第二辊筒之间，在绕直机主体牵引螺纹钢进入绕直机主体内部之前，螺纹钢会穿过承接环，设置于承接环内部的钢丝球将螺纹钢表面所生的锈刮除，本设计解决了现有技术下的不足，避免了螺纹钢表面所生的锈进入绕直机内部对绕直机内部的零件造成磨损，除此之外，第一辊筒与第二辊筒相互配合能够将螺纹钢夹紧，保证了除锈时螺纹钢的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的除锈机构结构示意图。
[0019]图3为本技术的除锈机构部分结构示意图。
[0020]图4为本技术的承接环结构示意图。
[0021]图中：1、安装机座；2、绕直机主体；3、支撑架；4、除锈机构；41、固定板；42、压紧组件；421、转动轴；422、第一辊筒；423、运动块；424、滑动杆；425、压缩弹簧；426、旋转轴；427、第二辊筒；43、承接环；44、延伸杆；45、钢丝球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种螺纹钢绕直机，包括安装机座1，安装机座1顶部固定连接有绕直机主体2，安装机座1一侧固定连接有支撑架3，支撑架3顶部固定连接有除锈机构4。
[0024]除锈机构4包括固定板41，固定板41底部与支撑架3顶部固定连接，固定板41设置有两个，两个固定板41之间设置有压紧组件42，压紧组件42设置有两个，两个压紧组件42之间设置有承接环43，承接环43内壁固定连接有钢丝球45。
[0025]进一步的，压紧组件42包括转动轴421和旋转轴426，转动轴421表面转动连接有第一辊筒422，转动轴421两端均固定连接有运动块423，固定板41上开设有避让孔，避让孔对应运动块423设置有四个，运动块423表面与避让孔孔壁滑动连接，避让孔内设置有一组滑动杆424，滑动杆424一端与避让孔顶部固定连接，滑动杆424另一端与避让孔底部固定连接，运动块423内部与滑动杆424表面滑动连接，滑动杆424表面套设有压缩弹簧425，压缩弹簧425一端与运动块423顶部固定连接，压缩弹簧425另一端与避让孔顶部固定连接，压缩弹簧425的弹力驱使向下。
[0026]进一步的，旋转轴426表面转动连接有第二辊筒427，第二辊筒427位于第一辊筒422底部，旋转轴426两端均与固定板41固定连接，承接环43两侧均设置有延伸杆44，延伸杆44一端与固定板41固定连接，延伸杆44另一端与承接环43固定连接。
[0027]工作原理：实际工作时，使用者将螺纹钢插入绕直机主体2内部之前，使螺纹钢穿过除锈机构4，第一辊筒422在螺纹钢的挤压下竖直向上运动，第一辊筒422运动并通过转动轴421驱动运动块423沿滑动杆424的轴线竖直向上同步运动，压缩弹簧425在运动块423的
挤压下收缩，压缩弹簧425施加竖直向下的力给第一辊筒422，从而使得螺纹钢被夹持于第一辊筒422和第二辊筒427之间，在绕直机主体2牵引螺纹钢进入绕直机主体2内部之前，螺纹钢会穿过承接环43，设置于承接环43内部的钢丝球45将螺纹钢表面所生的锈刮除。
[0028]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢绕直机，包括安装机座(1)，其特征在于，所述安装机座(1)顶部固定连接有绕直机主体(2)，所述安装机座(1)一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部固定连接有除锈机构(4)；所述除锈机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)底部与支撑架(3)顶部固定连接，所述固定板(41)设置有两个，两个所述固定板(41)之间设置有压紧组件(42)，所述压紧组件(42)设置有两个，两个所述压紧组件(42)之间设置有承接环(43)，所述承接环(43)内壁固定连接有钢丝球(45)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢绕直机，其特征在于，所述压紧组件(42)包括转动轴(421)和旋转轴(426)，所述转动轴(421)表面转动连接有第一辊筒(422)，所述转动轴(421)两端均固定连接有运动块(423)，所述固定板(41)上开设有避让孔，所述避让孔对应运动块(423)设置有四个。3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢绕直机，其特征在于，所述运动块(423)表面与避让孔孔壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽平，陈伟坚，易雄峰，陈超平，杜震，
申请(专利权)人：广东碧鸿腾建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：