一种便于拼装连接的土工格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼装连接的土工格栅，属于土工格栅领域，包括一格栅本体、若干嵌合槽、若干嵌合孔、若干上嵌合板以及若干下嵌合板；若干嵌合槽呈矩形的开设于格栅本体上下两端面四边角处，上下两端面垂直相邻的嵌合槽为一组设置，若干上嵌合板与若干下嵌合板分别可拆卸的对接设置于嵌合槽上下两端面。本实用新型专利技术的便于拼装连接的土工格栅，具有拼装快捷，操作简单的优点，解决了传统的土工格栅连接处通过采用U型钉插入固定或是钢丝条缠绕固定，由于土工格栅长期浸泡在雨水或者积水中，以及在具有一定坡度的边坡上，这两者很容易引起连接处的土工格栅的脱落及移动的问题。易引起连接处的土工格栅的脱落及移动的问题。易引起连接处的土工格栅的脱落及移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼装连接的土工格栅


[0001]本技术属于土工格栅领域，具体涉及一种便于拼装连接的土工格栅。

技术介绍

[0002]土工格栅是用聚丙烯氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，当作为土木工程使用时，称为土工格栅，钢塑复合土工格栅以高强度钢丝，经特殊处理，与聚乙烯或聚丙烯，并添加其他助剂，通过挤压使之成为复合型高强抗条带，且表面有粗糙压纹，由此单带，经纵、横按一定距编制或夹合排列，采用特殊强化粘接的熔焊技术焊接其交接，则称为加筋土工格栅或钢塑复合土工格栅。
[0003]传统的土工格栅通常是根据施工需求进行铺设，在相邻的土工格栅连接处采用U型钉插入固定或是钢丝条缠绕固定，由于土工格栅长期浸泡在雨水或者积水中，以及在具有一定坡度的边坡上，这两者很容易引起连接处的土工格栅的脱落及移动，从而降低土工格栅的加强筋作用，导致滑坡，影响道路基体的寿命，并且通过缠绕绳体进行连接的方法需要人工不断地弯腰操作，加大了工人的劳动量，难以对土工格栅进行快速的连接拼装，因此提出一种便于拼装连接的土工格栅解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种便于拼装连接的土工格栅，具有拼装快捷，操作简单的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种便于拼装连接的土工格栅，包括一格栅本体、若干嵌合槽、若干嵌合孔、若干上嵌合板以及若干下嵌合板；
[0006]若干所述嵌合槽呈矩形的开设于所述格栅本体上下两端面四边角处，上下两端面垂直相邻的嵌合槽为一组设置，若干所述上嵌合板与若干所述下嵌合板分别可拆卸的对接设置于所述嵌合槽上下两端面，每个所述嵌合槽上均贯穿开设有一供所述上嵌合板、下嵌合板对接插入的嵌合孔，上下两端面垂直相邻的一所述上嵌合板与一所述下嵌合板为一组设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述格栅本体还包括一限位槽以及一限位条，所述限位槽位于所述格栅本体一边侧下端部，所述限位条位于所述格栅本体另一边侧上端部，所述限位槽与所述限位条厚度保持一致且均以所述格栅本体纵向中心线分隔设置。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述嵌合槽开设厚度与所述上嵌合板、下嵌合板厚度一致且将所述格栅本体分隔为三等份，沿所述格栅本体纵向相邻的两嵌合槽之间具有一定间距。
[0009]作为本技术的进一步改进，若干所述上嵌合板还包括四限位柱，每个所述限位柱一端部均为圆柱状、另一端部开设有若干限位齿，每个所述上嵌合板下端面均一体具有一限位块，所述限位块上开设有一插槽及两卡合槽，两所述限位块开设于所述限位块两边侧面。
[0010]作为本技术的进一步改进，若干所述下嵌合板上均一体设有四嵌合柱，所述嵌合柱为空心圆柱状且与所述限位柱位置相对应、尺寸相适配，每个所述嵌合柱内腔内均开设有一限位齿槽且与所述限位齿相适配，每个所述下嵌合板上均一体具有两弹性卡块，两所述弹性卡块具有弹性且每个所述弹性卡块上端部均具有一倒三角状突起，所述弹性卡块与所述插槽位置相对应且尺寸相适配，两所述限位块和所述弹性卡块的横向宽度与沿所述格栅本体纵向相邻的两嵌合槽之间的间距相同。
[0011]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0012]本技术的便于拼装连接的土工格栅，通过设置的上嵌合板、下嵌合板与格栅本体之间的贴合卡接固定替代了通过缠绕绳体将格栅本体进行连接固定，避免了土工格栅长期浸泡在雨水或者积水中，以及在具有一定坡度上引起连接处的绳体的松动，进而造成土工格栅的脱落及移动，从而降低土工格栅的加强筋作用的问题，通过卡接固定的方式替代U型钉等的插入固定，实现了将若干格栅本体快速的拼装连接，避免了使用者在插入U型钉时需要不断弯腰插入的动作，减少了操作人员的劳动负担。
附图说明
[0013]图1为本技术格栅本体结构示意图；
[0014]图2为本技术上嵌合板、下嵌合板、格栅本体拼接结构示意图；
[0015]图3为本技术上嵌合板、下嵌合板分离结构示意图；
[0016]图4为本技术上嵌合板、下嵌合板结构示意图；
[0017]图5为本技术嵌合柱内部剖面结构示意图。
[0018]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、格栅本体；11、限位槽；12、限位条；13、嵌合槽；14、嵌合孔；2、上嵌合板；21、限位柱；211、限位齿；22、限位块；221、插槽；222、卡合槽；3、下嵌合板；31、嵌合柱；311、限位齿槽；32、弹性卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]由图1
‑
5给出，一种便于拼装连接的土工格栅，包括一格栅本体1、若干嵌合槽13、若干嵌合孔14、若干上嵌合板2以及若干下嵌合板3；
[0021]若干嵌合槽13呈矩形的开设于格栅本体1上下两端面四边角处，上下两端面垂直相邻的嵌合槽13为一组设置，若干上嵌合板2与若干下嵌合板3分别可拆卸的对接设置于嵌合槽13上下两端面，每个嵌合槽13上均贯穿开设有一供上嵌合板2、下嵌合板3对接插入的嵌合孔14，上下两端面垂直相邻的一上嵌合板2与一下嵌合板3为一组设置。
[0022]本实施例中，通过设置的上嵌合板2、下嵌合板3与格栅本体1之间的贴合卡接固定
替代了通过缠绕绳体将格栅本体1进行连接固定，避免了土工格栅长期浸泡在雨水或者积水中，以及在具有一定坡度上引起连接处的绳体的松动，进而造成土工格栅的脱落及移动，从而降低土工格栅的加强筋作用的问题，通过卡接固定的方式替代U型钉等的插入固定，实现了将若干格栅本体1快速的拼装连接，避免了使用者在插入U型钉时需要不断弯腰插入的动作，减少了操作人员的劳动负担。
[0023]具体的，参照图1，格栅本体1还包括一限位槽11以及一限位条12，限位槽11位于格栅本体1一边侧下端部，限位条12位于格栅本体1另一边侧上端部，限位槽11与限位条12厚度保持一致且均以格栅本体1纵向中心线分隔设置。
[0024]本实施例中，通过设置的限位槽11与限位条12进行对接，通过限位槽11与限位条12之间的适配，使得使用者可将相邻两格栅本体1之间可进行初步的固定，通过设置的限位条12与限位槽11两端方向相反设置，使得格栅本体1连接处更加平整，整体性更高。
[0025]具体的，参照图1，嵌合槽13开设厚度与上嵌合板2、下嵌合板3厚度一致且将格栅本体1分隔为三等份，沿格栅本体1纵向相邻的两嵌合槽13之间具有一定间距。
[0026]本实施例中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼装连接的土工格栅，其特征在于，包括一格栅本体（1）、若干嵌合槽（13）、若干嵌合孔（14）、若干上嵌合板（2）以及若干下嵌合板（3）；若干所述嵌合槽（13）呈矩形的开设于所述格栅本体（1）上下两端面四边角处，上下两端面垂直相邻的嵌合槽（13）为一组设置，若干所述上嵌合板（2）与若干所述下嵌合板（3）分别可拆卸的对接设置于所述嵌合槽（13）上下两端面，每个所述嵌合槽（13）上均贯穿开设有一供所述上嵌合板（2）、下嵌合板（3）对接插入的嵌合孔（14），上下两端面垂直相邻的一所述上嵌合板（2）与一所述下嵌合板（3）为一组设置。2.根据权利要求1所述的便于拼装连接的土工格栅，其特征在于，所述格栅本体（1）还包括一限位槽（11）以及一限位条（12），所述限位槽（11）位于所述格栅本体（1）一边侧下端部，所述限位条（12）位于所述格栅本体（1）另一边侧上端部，所述限位槽（11）与所述限位条（12）厚度保持一致且均以所述格栅本体（1）纵向中心线分隔设置。3.根据权利要求1所述的便于拼装连接的土工格栅，其特征在于，所述嵌合槽（13）开设厚度与所述上嵌合板（2）、下嵌合板（3）厚度一致且将所述格栅本体（1）分隔为三等份...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼芳，徐辽，陈克雷，
申请(专利权)人：重庆祥道建材有限公司，
类型：新型
国别省市：