一种干式喷漆房制造技术

一种干式喷漆房，包括喷漆室和漆雾捕捉区，分别设置在格栅的上方和下方；所述漆雾捕捉区的内部上方设有空气导流室，所述空气导流室的下方设有第一级漆雾过滤器，所述第一级漆雾过滤器的第一捕捉口朝上连通所述空气导流室的出气口；第一级漆雾过滤器的侧部下方设有第二级漆雾过滤器，所述第二级漆雾过滤器的第二捕捉口从侧部连通第一级漆雾过滤器的第一出风口；所述第二级漆雾过滤器的第二出风口向上连接排风装置。本实用新型专利技术能够最大化地过滤掉漆雾颗粒，使其最小化地残留在喷漆室内部，能显著提高捕捉效率及漆雾过滤器的利用率，同时的漆雾过滤器更换操作也更安全快捷。时的漆雾过滤器更换操作也更安全快捷。时的漆雾过滤器更换操作也更安全快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种干式喷漆房


[0001]本技术涉及一种喷漆房，尤其是一种干式喷漆房，属于涂装设备


技术介绍

[0002]公知的，喷漆房，又叫作喷房，就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理，它是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
[0003]喷漆房按照漆雾处理方式进行分类，可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房(水处理)两大类。其中，干式喷漆房由动静压室、喷涂作业室、漆雾分离室及排风系统组成，漆雾分离室中设置有漆雾分离装置。
[0004]目前，现有干式喷漆房的漆雾分离装置多布置在两侧，由喷涂作业室下来的漆雾，一般从侧部或底部进入漆雾分离装置，处理后的废气再经上部或侧部的排风系统送入外部的蓄热式热力焚化炉(RTO)做最终处理。由于漆雾颗粒在现有漆雾分离室的流动路径及停留时间较长，在到达漆雾分离装置之前，大量的漆雾颗粒会积聚漆雾分离室内，造成清理困难，同时会导致室内空气质量变差，危害进行更换漆雾分离装置的操作人员的健康。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种干式喷漆房，该喷漆房能够最大化地过滤掉漆雾颗粒，使其最小化地残留在喷漆室内部，能显著提高捕捉效率及漆雾过滤器的利用率，同时的漆雾过滤器更换操作也更安全快捷。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0007]一种干式喷漆房，包括喷漆室和漆雾捕捉区，分别设置在格栅的上方和下方；所述漆雾捕捉区的内部上方设有空气导流室，所述空气导流室的下方设有第一级漆雾过滤器，所述第一级漆雾过滤器的第一捕捉口朝上连通所述空气导流室的出气口；第一级漆雾过滤器的侧部下方设有第二级漆雾过滤器，所述第二级漆雾过滤器的第二捕捉口从侧部连通第一级漆雾过滤器的第一出风口；所述第二级漆雾过滤器的第二出风口向上连接排风装置。
[0008]可选的，所述漆雾捕捉区内还设有第二级过滤室，所述第二级过滤室包括进风腔室和过滤腔室；
[0009]所述进风腔室靠近第一级漆雾过滤器布置并通过侧进风窗与之连通，若干个第二级漆雾过滤器设置在所述过滤腔室内，第二级漆雾过滤器的第二捕捉口连接在过滤腔室与进风腔室之间的侧连通窗口处；
[0010]所述过滤腔室的上出风口连接排风管的下进风口。
[0011]可选的，所述第二级漆雾过滤器采用袋式中效过滤器。
[0012]可选的，所述第一级漆雾过滤器包括若干个纸盒漆雾过滤器，多个纸盒漆雾过滤器的第一捕捉口分别通过密封装置与空气导流室的多个出气口连通，多个纸盒漆雾过滤器的第一出风口分别与多个第二级漆雾过滤器的第二捕捉口一一连通。
[0013]可选的，所述纸盒漆雾过滤器的下方还设有轨道，所述纸盒漆雾过滤器可滑动的设置在轨道上进行安装和拆卸。
[0014]可选的，所述轨道上设有通过气动或电动驱动的链条传输结构，纸盒漆雾过滤器置于一对轨道的链条传输结构上。
[0015]可选的，所述空气导流室包括对称设置的一对连续折板，每个的连续折板由立板、平板、下斜板和竖板依次连接构成，连续折板通过立板连接在格栅上，连续折板的竖板之间连接有方形料斗型的出气端，出气端的下端口作为空气导流室的出气口。
[0016]可选的，所述空气导流室的出气口以及第二级过滤室的侧进风窗内均设有导流栅板。
[0017]可选的，所述排风装置包括设置在漆雾捕捉区内部的排风管，所述排风管的下进风口与第二级漆雾过滤器的第二出风口连通。
[0018]可选的，所述排风装置还包括设置在干式喷漆房外部的蓄热式热力焚化炉，连接在所述排风管的侧出风口处。
[0019]相比现有技术，本技术的一种干式喷漆房，通过设置第一级漆雾过滤器和第二级漆雾过滤器，特别是将第一级漆雾过滤器的第一捕捉口直接对接漆雾颗粒的气流方向设置，喷漆室产生漆雾颗粒从格栅向下，经空气导流室的作用集中进入第一级漆雾过滤器，实现了最大的捕捉量，能够捕捉掉98％的漆雾颗粒，同时提高了漆雾过滤器本身的利用率，减少了浪费。进而再通过第二级漆雾过滤器的二次过滤，能够最大化地过滤掉油漆颗粒，过滤效率可达99％，从而起到保护后道废气处理的设备。再者，由于第一级漆雾过滤器和第一级漆雾过滤器紧密集中布局在漆雾捕捉区内，结构紧凑，减少了传输路径，避免了漆雾颗粒在漆雾捕捉区的在泄露及积聚，提高了过滤效果，也改善了空气质量，当操作人员进去更换漆雾过滤器时，更加安全。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术一个实施例的立体图，其中省略了部分房板，以开放的形式展示。
[0022]图2是本技术一个实施例的侧视图，其中省略了部分房板及室板，以开放的形式展示。
[0023]图中附图标记说明：10
‑
干式喷漆房；1
‑
喷漆室；2
‑
漆雾捕捉区；21
‑
空气导流室；211
‑
连续折板；2111
‑
立板；2112
‑
平板；2113
‑
下斜板；2114
‑
竖板；2115
‑
出气端；22
‑
第一级漆雾过滤器；221
‑
纸盒漆雾过滤器；222
‑
密封装置；223
‑
轨道；23
‑
第二级过滤室；231
‑
进风腔室；2311
‑
侧进风窗；232
‑
过滤腔室；2321
‑
第二级漆雾过滤器；233
‑
侧连通窗口；24
‑
排风管；3
‑
格栅；4
‑
进风管；5
‑
动压室；6
‑
静压室。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实
施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]图1和图2示出了本技术一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种干式喷漆房10，包括喷漆室1和漆雾捕捉区2，分别设置在格栅3的上方和下方；所述漆雾捕捉区2的内部上方设有空气导流室21，所述空气导流室21的下方设有第一级漆雾过滤器22，所述第一级漆雾过滤器22的第一捕捉口朝上连通所述空气导流室21的出气口；第一级漆雾过滤器22的侧部下方设有第二级漆雾过滤器2321，所述第二级漆雾过滤器2321的第二捕捉口从侧部连通第一级漆雾过滤器22的第一出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式喷漆房，包括喷漆室和漆雾捕捉区，分别设置在格栅的上方和下方；其特征是：所述漆雾捕捉区的内部上方设有空气导流室，所述空气导流室的下方设有第一级漆雾过滤器，所述第一级漆雾过滤器的第一捕捉口朝上连通所述空气导流室的出气口；第一级漆雾过滤器的侧部下方设有第二级漆雾过滤器，所述第二级漆雾过滤器的第二捕捉口从侧部连通第一级漆雾过滤器的第一出风口；所述第二级漆雾过滤器的第二出风口向上连接排风装置。2.根据权利要求1所述的一种干式喷漆房，其特征是：所述漆雾捕捉区内还设有第二级过滤室，所述第二级过滤室包括进风腔室和过滤腔室；所述进风腔室靠近第一级漆雾过滤器布置并通过侧进风窗与之连通，若干个第二级漆雾过滤器设置在所述过滤腔室内，第二级漆雾过滤器的第二捕捉口连接在过滤腔室与进风腔室之间的侧连通窗口处；所述过滤腔室的上出风口连接排风管的下进风口。3.根据权利要求2所述的一种干式喷漆房，其特征是：所述第二级漆雾过滤器采用袋式中效过滤器。4.根据权利要求1或2所述的一种干式喷漆房，其特征是：所述第一级漆雾过滤器包括若干个纸盒漆雾过滤器，多个纸盒漆雾过滤器的第一捕捉口分别通过密封装置与空气导流室的多个出气口连通，多个纸盒漆雾过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆通林，
申请(专利权)人：上海通周机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：