一种耐磨润滑板的快速加工夹具制造技术

一种耐磨润滑板的快速加工夹具，包括基座、夹持部和供气组件；基座为水平座；夹持部设置多个且均安装在基座的底部；夹持部成对设置；夹持部包括竖直设置的卡座和用于限位的芯轴；卡座上设置缺口，缺口处设置多个气囊；卡座的底部设置转轴，芯轴的中部绕着转轴转动；芯轴的顶部和底部分别设置有上护套和下护套；上护套与下护套均为弹性套，且能够发生弹性形变；供气组件集成设置在基座的一侧，供气组件上设置控制屏，且在供气组件的一侧预留多个进气口；供气组件向设置在卡座上的气囊供气；气囊与上护套接触，并挤压芯轴绕着转轴转动；本实用新型专利技术能够方便的对光滑的润滑板进行夹持，同时不会对润滑板造成损伤，拆卸安装更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨润滑板的快速加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种耐磨润滑板的快速加工夹具。

技术介绍

[0002]自润滑行业在机械领域、摩擦学领域占有举足轻重的地位，产品的使用寿命和导向精度都受到自润滑导板质量的影响；耐磨润滑板在生产加工的过程中需要进行多个工艺，在不同工艺之间转换时需要使用夹具进行夹持配合吊具进行吊装转移。由于耐磨润滑板本身较为光滑，为保证夹持精度一般的夹具使用较大的挤压力进行夹持，会在润滑板表面造成磨损，磨损处容易生锈。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种耐磨润滑板的快速加工夹具。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种耐磨润滑板的快速加工夹具，本技术能够方便的对光滑的润滑板进行夹持，同时不会对润滑板造成损伤，拆卸安装更加方便。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种耐磨润滑板的快速加工夹具，包括基座、夹持部和供气组件；
[0008]基座为水平座；夹持部设置多个且均安装在基座的底部；夹持部成对设置；
[0009]夹持部包括竖直设置的卡座和用于限位的芯轴；卡座上设置缺口，缺口处设置多个气囊；卡座的底部设置转轴，芯轴的中部绕着转轴转动；芯轴的顶部和底部分别设置有上护套和下护套；上护套与下护套均为弹性套，且能够发生弹性形变；
[0010]供气组件集成设置在基座的一侧，供气组件上设置控制屏，且在供气组件的一侧预留多个进气口；供气组件向设置在卡座上的气囊供气；气囊与上护套接触，并挤压芯轴绕着转轴转动。
[0011]优选的，基座上设置有连接座，连接座上设置多个连接件；连接件与外部吊装装置连接。
[0012]优选的，连接件上预留多个定位孔。
[0013]优选的，基座上设置有凸出的活动杆，活动杆从连接座上伸出；基座的底部设置接触件，活动杆带动接触件上下运动。
[0014]优选的，接触件为弹性橡胶件。
[0015]优选的，基座上预留供电接口，电源通过电源线与供电接口连接为基座供电。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、当芯轴保持如图所示竖直状态时，润滑板会卡在芯轴的上护套与下护套之间，保持固定。此时上护套与气囊接触；需要取下润滑板时，供气组件向气囊供气，气囊膨胀从
而使得芯轴转动，便于润滑板分离。
[0018]2、基座上设置有凸出的活动杆，活动杆从连接座上伸出；基座的底部设置接触件，活动杆带动接触件上下运动。活动杆向下按压则会带动接触件向下运动，接触件能够推车被夹持的润滑板，使其与夹持部分离。
[0019]3、接触件为弹性橡胶件。接触件受到挤压能够发生弹性形变，能够增大摩擦力，同时不会对润滑板造成磨损，使用更加安全。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的耐磨润滑板的快速加工夹具的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的耐磨润滑板的快速加工夹具中供气组件的安装位置结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的耐磨润滑板的快速加工夹具中的底部结构示意图。
[0023]图4为本技术提出的耐磨润滑板的快速加工夹具中夹持部的结构示意图之一。
[0024]图5为本技术提出的耐磨润滑板的快速加工夹具中夹持部的结构示意图之二。
[0025]附图标记：
[0026]1、基座；2、连接座；3、连接件；4、供气组件；41、进气口；42、控制屏；5、活动杆；51、接触件；6、夹持部；61、卡座；62、缺口；63、气囊；64、转轴；65、上护套；66、下护套；67、芯轴。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种耐磨润滑板的快速加工夹具，包括基座1、夹持部6和供气组件4；
[0029]基座1为水平座；夹持部6设置多个且均安装在基座1的底部；夹持部6成对设置；
[0030]夹持部6包括竖直设置的卡座61和用于限位的芯轴67；卡座61上设置缺口62，缺口62处设置多个气囊63；卡座61的底部设置转轴64，芯轴67的中部绕着转轴64转动；芯轴67的顶部和底部分别设置有上护套65和下护套66；上护套65与下护套66均为弹性套，且能够发生弹性形变；
[0031]供气组件4集成设置在基座1的一侧，供气组件4上设置控制屏42，且在供气组件4的一侧预留多个进气口41；供气组件4向设置在卡座61上的气囊63供气；气囊63与上护套65接触，并挤压芯轴67绕着转轴64转动。
[0032]在一个可选的实施例中，基座1上设置有连接座2，连接座2上设置多个连接件3；连接件3与外部吊装装置连接。
[0033]在一个可选的实施例中，连接件3上预留多个定位孔。
[0034]需要说明的是，通过定位孔可方便的将吊具与连接件3进行安装，从而方便对整个
夹具进行转移，方便生产加工。
[0035]在一个可选的实施例中，基座1上设置有凸出的活动杆5，活动杆5从连接座2上伸出；基座1的底部设置接触件51，活动杆5带动接触件51上下运动。
[0036]需要说明的是，活动杆5向下按压则会带动接触件51向下运动，接触件51能够推车被夹持的润滑板，使其与夹持部6分离。
[0037]在一个可选的实施例中，接触件51为弹性橡胶件。
[0038]需要说明的是，接触件51受到挤压能够发生弹性形变，能够增大摩擦力，同时不会对润滑板造成磨损，使用更加安全。
[0039]在一个可选的实施例中，基座1上预留供电接口，电源通过电源线与供电接口连接为基座1供电。
[0040]本技术中，首先需要夹持润滑板时，只需要将整个基座1向下推动；初始状态下夹持部6如图4所示保持倾斜状态；润滑板相对于基座1向上运动会挤压到下护套66，,而下护套66能够发生弹性形变，同时会使得芯轴67整体绕着转轴64转动；当芯轴67保持如图5所示竖直状态时，润滑板会卡在芯轴6的上护套65与下护套66之间，保持固定。此时上护套65与气囊63接触；需要取下润滑板时，供气组件4向气囊63供气，气囊63膨胀从而使得芯轴67转动；在向下按压活动杆5，则会带动接触件51向下运动，接触件51能够推车被夹持的润滑板，使其与夹持部6分离。本技术能够方便的对光滑的润滑板进行夹持，同时不会对润滑板造成损伤，拆卸安装更加方便。
[0041]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨润滑板的快速加工夹具，其特征在于，包括基座(1)、夹持部(6)和供气组件(4)；基座(1)为水平座；夹持部(6)设置多个且均安装在基座(1)的底部；夹持部(6)成对设置；夹持部(6)包括竖直设置的卡座(61)和用于限位的芯轴(67)；卡座(61)上设置缺口(62)，缺口(62)处设置多个气囊(63)；卡座(61)的底部设置转轴(64)，芯轴(67)的中部绕着转轴(64)转动；芯轴(67)的顶部和底部分别设置有上护套(65)和下护套(66)；上护套(65)与下护套(66)均为弹性套，且能够发生弹性形变；供气组件(4)集成设置在基座(1)的一侧，供气组件(4)上设置控制屏(42)，且在供气组件(4)的一侧预留多个进气口(41)；供气组件(4)向设置在卡座(61)上的气囊(63)供气；气囊(63)与上护套(65)接触，并挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟备，肖诗林，马王诚，
申请(专利权)人：浙江德诺智能配件科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：