一种用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域，特别是涉及一种用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统。所述系统沿物流方向设有依次连通的双组份纺丝组件、冷风组件、牵伸器、成网组件、针刺机、驻极设备和收卷机；还包括连通的第一进料组件和第一熔融挤出组件；所述第一熔融挤出组件的出料口与所述双组份纺丝组件连通；还包括连通的第二进料组件和第二熔融挤出组件，所述第二熔融挤出组件的出料口与所述双组份纺丝组件连通。通过本申请的系统生产的双组份长丝针刺静电棉不仅具有纤维直径细、气阻低、过滤效率高的优点，同时还具有高容尘量和高拉伸强力，且工艺简单、成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统


[0001]本技术涉及无纺布
，特别是涉及一种用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，工业化污染越来越严重，空气质量明显下降，给人们的交通出行、生产生活、以及身体健康造成严重的不良影响。因此，人们对空气质量提出了更高的要求。而在个体防护和室内净化方面对空气污染最直接有效的控制就是过滤材料的使用。
[0003]目前用于空气过滤领域主要有熔喷材料、纺粘驻极以及短纤维静电棉，为了实现高效过滤效果，通常的做法是尽可能将纤维做细。以聚丙烯树脂原料为例，现有纺粘驻极材料，由于气流牵伸限制及纺丝顺利进行，纤维直径低于15um在连续化生产中变得很困难。而目前的设备很难实现纤维直径低于15um的连续化生产。因此，急需一种用于生产纤维直径细的双组份长丝针刺静电棉的系统。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统，所述系统沿物流方向设有依次连通的双组份纺丝组件、冷风组件、牵伸器、成网组件、针刺机、驻极设备和收卷机；还包括连通的第一进料组件和第一熔融挤出组件；所述第一熔融挤出组件的出料口与所述双组份纺丝组件连通；还包括连通的第二进料组件和第二熔融挤出组件，所述第二熔融挤出组件的出料口与所述双组份纺丝组件连通。
[0005]在本技术的一些实施方式中，所述第一熔融挤出组件和双组份纺丝组件之间还设有连通的第一过滤组件和第一计量泵，所述第一熔融挤出组件的出料口与所述第一过滤组件的进料口连通；所述双组份纺丝组件包括第一熔体入口，所述第一计量泵的出料口与所述第一熔体入口连通。
[0006]在本技术的一些实施方式中，所述第二熔融挤出组件和双组份纺丝组件之间还设有连通的第二过滤组件和第二计量泵，所述第二熔融挤出组件的出料口与所述第二过滤组件的进料口连通；所述双组份纺丝组件包括第二熔体入口，所述第二计量泵的出料口与所述第二熔体入口连通。
[0007]在本技术的一些实施方式中，所述第一熔融挤出组件选自螺杆挤出机；所述第二熔融挤出组件选自螺杆挤出机。
[0008]在本技术的一些实施方式中，所述双组份纺丝组件选自橘瓣型双组份纺丝组件。
[0009]在本技术的一些实施方式中，所述牵伸器的牵伸风压为0.15～0.35MPa。
[0010]在本技术的一些实施方式中，所述成网组件中设有抽吸风单元。
[0011]在本技术的一些实施方式中，所述针刺机的针刺深度为5～10mm；针刺密度为
100～500刺/cm2。
[0012]在本技术的一些实施方式中，所述驻极设备的驻极电压为30～70KV；驻极丝根数为2～6根；驻极丝细度为0.2～0.6mm；驻极距离为30～70mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统具有如下有益效果：
[0014]本技术的系统通过橘瓣型分裂法使纤维由一瓣变成多瓣，经过机械及化学作用，分裂成单纤维进而实现纤维的细化。可以获得驻极橘瓣型长丝结构，生产效率高，通过针刺机后道针刺开松，瞬间完成粗旦纤维到细旦纤维的长丝加工，针刺固有的三维立体交叉结构使得纤维网蓬松，合适空气过滤产品的开发。通过本申请的系统生产的双组份长丝针刺静电棉不仅具有纤维直径细、气阻低、过滤效率高的优点，同时还具有高容尘量和高拉伸强力，且工艺简单、成本低廉。
附图说明
[0015]图1显示为本技术用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统的结构示意图。
[0016]图2显示为本技术系统中双组份纺丝组件使用状态的结构示意图。
[0017]图3显示为本技术中双组份纺丝组件使用状态的A部放大图。
[0018]附图标记
[0019]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一进料组件
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第二进料组件
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第一熔融挤出组件
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第二熔融挤出组件
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第一过滤组件
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第二过滤组件
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第一计量泵
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第二计量泵
[0027]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
双组份纺丝组件
[0028]91
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第一熔体入口
[0029]92
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第二熔体入口
[0030]93
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分配板
[0031]94
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喷丝板
[0032]10
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冷风组件
[0033]11
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牵伸器
[0034]12
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成网组件
[0035]13
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抽吸风单元
[0036]14
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针刺机
[0037]15
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驻极设备
[0038]16
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收卷机
具体实施方式
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统，其特征在于，所述系统沿物流方向设有依次连通的双组份纺丝组件(9)、冷风组件(10)、牵伸器(11)、成网组件(12)、针刺机(14)、驻极设备(15)和收卷机(16)；还包括连通的第一进料组件(1)和第一熔融挤出组件(3)；所述第一熔融挤出组件(3)的出料口与所述双组份纺丝组件(9)连通；还包括连通的第二进料组件(2)和第二熔融挤出组件(4)，所述第二熔融挤出组件(4)的出料口与所述双组份纺丝组件(9)连通。2.如权利要求1所述的用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统，其特征在于，所述第一熔融挤出组件(3)和双组份纺丝组件(9)之间还设有连通的第一过滤组件(5)和第一计量泵(7)，所述第一熔融挤出组件(3)的出料口与所述第一过滤组件(5)的进料口连通；所述双组份纺丝组件(9)包括第一熔体入口(91)，所述第一计量泵(7)的出料口与所述第一熔体入口(91)连通。3.如权利要求1所述的用于生产双组份长丝针刺静电棉的系统，其特征在于，所述第二熔融挤出组件(4)和双组份纺丝组件(9)之间还设有连通的第二过滤组件(6)和第二计量泵(8)，所述第二熔融挤出组件(4)的出料口与所述第二过滤组件(6)的进料口连通；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丰和，刘学洋，高祥，陈致帆，柏国清，吴建军，濮颖军，陈立东，
申请(专利权)人：上海精发实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：