现浇墙模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑模板施工领域，尤其是一种现浇墙模板固定装置，包括模板，还包括门字形框架，门字形框架上贯穿有对拉螺杆，对拉螺杆上套装有套管，套管置于门字形框架的内部，模板分别置于套管与门字形框架之间。本实用新型专利技术结构简单容易制作，能够更加精准控制现浇墙的厚度，提高成品率。提高成品率。提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
现浇墙模板固定装置


[0001]本技术涉及建筑模板施工领域，尤其是一种现浇墙模板固定装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展，工业、民用、市政等建筑领域蓬勃发展，施工现场多为现浇混凝土施工，而在支模过程中，对木工的专业技能要求较高，木工专业技术过硬，混凝土构件的尺寸误差较小，施工工期较短。
[0003]但是现有的支设墙体模时，工人根据施工经验来确定支模的准确性，即使同一个工人每次支模都会存在一定误差，影响现浇墙板的厚度，影响墙板的施工精度。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出一种现浇墙模板固定装置，且简单方便，能够提高拆模的效率，同时还能够提高墙体的精度。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种现浇墙模板固定装置，包括模板，还包括门字形框架，门字形框架上贯穿有对拉螺杆，对拉螺杆上套装有套管，套管置于门字形框架的内部，模板分别置于套管与门字形框架之间。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本技术结构简单，容易制作，而且能够通过套管的长度控制墙体的厚度，提高了制作墙体的精度，同时便于拆模，提高制作效率，并且不会破坏成品墙。
[0009]进一步的，本技术采用的优选方案是：
[0010]门字形框架包括横梁以及分别安装在横梁两端的立杆，两根立杆之间对应设置有一个安装孔，对拉螺杆贯穿连个安装孔并分别通过锁紧螺母在立杆的外侧锁紧。
[0011]锁紧螺母与其所在一侧的立杆之间设置有垫片。
[0012]模板置于套管的端头与其端头所在一侧立杆之间。
[0013]套管为PVC管，套管的长度与墙体的厚度一致。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的使用状态图；
[0016]图中：门字形框架1；横梁11；立杆12；对拉螺杆2；锁紧螺母3；垫片4；套管5；模板6。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0018]一种现浇墙模板固定装置，主要由模板6和门字形框架1组成，门字形框架1由一根横梁11以及两根立杆12组成，横梁11和立杆12分别为方木制成。横梁11的两端各对应安装
有一根立杆12，每根立杆12的上部分别开设有一个安装孔，且两个安装孔关于横杆11的中心对称设置，对拉螺杆2的一端贯穿两个安装孔，且对拉螺杆2的两端分别通过锁紧螺母3与立杆12锁紧。
[0019]本实施例中，为了提高对拉螺杆2与立杆12的稳定性，在锁紧螺母3与其所在一侧立杆12之间安装垫片4。
[0020]对拉螺杆2置于两根立杆12之间的部分套装有一根PVC材质的套管5，套管5的长度与现浇墙墙体的厚度相等，套管5的两个端头与各自所在一侧的立杆12之间安装有模板6，模板6卡在套管5的端头与立杆12之间。
[0021]本实施例在应用前根据施工图纸中现浇墙的厚度确定套管5的长度，然后利用施工现场现有的方木制作门字形框架1，制作完成后，在支模的过程中，将模板6置于立杆12与套管5的端头之间，并用立杆12与套管5将模板6卡住，然后再锁紧对拉螺杆2即可。
[0022]本实施例中的门字形框架1的横梁11能够根据现浇墙的厚度设置成多种规格（每个门字形框架1上横梁11的长度决定门字形框架1的规格尺寸），在制作不同厚度的现浇墙时，直接更换门字形框架1即可。
[0023]本技术结构简单易制作，操作方便，成本低，能够利用套管5控制两块模板6的间距进而保证现浇墙的厚度精度，提高现浇墙成品质量。而且本装置拆模方便快捷，还不容易在拆模过程中破坏成品，能够重复利用。
[0024]以上仅为本技术的具体实施方式，但对本技术的保护并不局限于此，所有涉及本
技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇墙模板固定装置，包括模板，其特征在于：还包括门字形框架，门字形框架上贯穿有对拉螺杆，对拉螺杆上套装有套管，套管置于门字形框架的内部，模板分别置于套管与门字形框架之间。2.根据权利要求1所述的现浇墙模板固定装置，其特征在于：门字形框架包括横梁以及分别安装在横梁两端的立杆，两根立杆之间对应设置有一个安装孔，对拉螺杆贯穿连个安装孔并分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，杨雄，郭龙，刘苗，贾王龙，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：