本实用新型专利技术公开了一种组合式隔热铝合金型材,属于铝合金型材技术领域,包括内型材与外型材,内型材与外型材之间卡接固定有隔热桥,隔热桥包括阻隔板与连接板,阻隔板平行设置有两个,两个阻隔板的两侧分别卡接固定于内型材与外型材的相向侧,且连接板设有两个,并连接两个阻隔板的相向侧,合围形成腔室,腔室内设置有多个支撑板,多个支撑板组合形成多个三角支撑结构,三角支撑结构卡接固定于阻隔板与连接板合围形成的腔室内。该组合式隔热铝合金型材,通过利用阻隔板与连接板形成隔热桥,并通过支撑板组成的三角支撑结构来提高隔热桥的整体强度,从而有利于在一定程度上提高该铝合金型材整体的强度。铝合金型材整体的强度。铝合金型材整体的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式隔热铝合金型材
[0001]本技术属于铝合金型材
,尤其涉及一种组合式隔热铝合金型材。
技术介绍
[0002]目前,组合式隔热铝合金型材在用作铝合金门窗制作时,需要进行隔热处理,而现有的组合式隔热铝合金型材通常采用尼龙隔条来阻断铝合金型材中部,形成断桥结构来进行隔热,虽然能够在一定程度上保证隔热效果,但是隔断位置的强度完全由隔断材料决定,导致强度有限,造成铝合金型材整体强度降低,容易受力发生形变而影响使用。
[0003]为此,我们提出来一种组合式隔热铝合金型材解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中,组合式隔热铝合金型材采用的断桥结构强度有限,导致影响铝合金型材整体强度的问题,而提出的一种组合式隔热铝合金型材。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种组合式隔热铝合金型材,包括内型材与外型材,所述内型材与外型材之间卡接固定有隔热桥,所述隔热桥包括阻隔板与连接板,所述阻隔板平行设置有两个,两个所述阻隔板的两侧分别卡接固定于所述内型材与所述外型材的相向侧,且所述连接板设有两个,并连接两个所述阻隔板的相向侧,合围形成腔室,腔室内设置有多个支撑板,多个所述支撑板组合形成多个三角支撑结构,三角支撑结构卡接固定于所述阻隔板与所述连接板合围形成的腔室内。
[0007]通过上述技术方案,利用阻隔板与连接板形成隔热桥,并通过支撑板组成的三角支撑结构来提高隔热桥的整体强度,从而有利于在一定程度上提高该铝合金型材整体的强度,并可在支撑板组成的三角支撑结构,以及中空的隔热柱内填充隔热阻燃材料,以进一步提高该铝合金型材的隔热效果。
[0008]作为进一步的优选方案,所述内型材与所述外型材的相向侧分别对称固定有两个第一卡槽与两个第二卡槽,且所述阻隔板的一侧卡接于所述第一卡槽内,另一侧卡接于所述第二卡槽内。
[0009]通过上述技术方案,以将隔热桥卡接固定于内型材与外型材之间,形成组合式铝合金型材。
[0010]作为进一步的优选方案,所述内型材的内部开设有隔热腔,所述隔热腔内卡接固定有空心的隔热柱,且所述支撑板组成的三角支撑结构,与所述隔热柱的中部内,均填充有隔热阻燃材料。
[0011]通过上述技术方案,可提高该铝合金型材的隔热阻燃效果
[0012]作为进一步的优选方案,所述隔热桥与所述隔热柱的上下两端均进行密封。
[0013]通过上述技术方案,以对隔热阻燃材料密封。
[0014]作为进一步的优选方案,所述隔热柱的外缘面上构造有的竖直的卡棱,且所述隔
热腔的内壁上设有固定座,所述固定座供所述卡棱卡入。
[0015]通过上述技术方案,可将隔热柱卡接固定于隔热腔内,方便拆装。
[0016]作为进一步的优选方案,所述内型材远离所述外型材的一侧开设有缓冲槽,所述缓冲槽内弹性安装有防护板。
[0017]通过上述技术方案,可利用防护板来对内型材进行弹性缓冲保护。
[0018]作为进一步的优选方案,所述缓冲槽内固定有多个弹片,且所述缓冲槽远离所述内型材的一侧设有开口,开口处供所述防护板活动卡接,所述弹片抵接于所述防护板的外缘面上。
[0019]通过上述技术方案,可将防护板弹性安装于缓冲槽内。
[0020]综上所述,本技术的技术效果和优点:该组合式隔热铝合金型材,得益于阻隔板、连接板以及支撑板的配合,利用阻隔板与连接板形成隔热桥,并通过支撑板组成的三角支撑结构来提高隔热桥的整体强度,从而有利于在一定程度上提高该铝合金型材整体的强度;
[0021]得益于支撑板组成的三角支撑结构,以及中空的隔热柱,可用于填充隔热阻燃材料,有利于进一步提高该铝合金型材的隔热效果;
[0022]得益于内型材、缓冲槽、弹片以及防护板的配合,利用防护板在内型材的外侧起到缓冲保护的作用,可尽量避免内型材的外侧受到外力撞击而发生形变,从而在一定程度上提高了该铝合金型材的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的俯视剖视图;
[0025]图3为本技术的隔热桥的结构示意图;
[0026]图4为本技术的图2中A处结构的放大示意图。
[0027]图中:1、内型材;101、第一卡槽;2、隔热桥;201、阻隔板;202、连接板;203、支撑板;3、外型材;301、第二卡槽;4、隔热腔;401、固定座;5、隔热柱;501、卡棱;6、缓冲槽;601、弹片;7、防护板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1与图2,一种组合式隔热铝合金型材,包括内型材1与外型材3,内型材1与外型材3之间卡接固定有隔热桥2,隔热桥2包括阻隔板201与连接板202,阻隔板201平行设置有两个,两个阻隔板201的两侧分别卡接固定于内型材1与外型材3的相向侧,具体的,内型材1与外型材3的相向侧分别对称固定有两个第一卡槽101与两个第二卡槽301,且阻隔板201的一侧卡接于第一卡槽101内,另一侧卡接于第二卡槽301内,从而利用隔热桥2来将内型材1与外型材3连接起来,组合形成该铝合金型材。
[0030]参照图3,连接板202设有两个,并连接两个阻隔板201的相向侧,合围形成腔室,腔
室内设置有多个支撑板203,而多个支撑板203组合形成多个三角支撑结构,三角支撑结构卡接固定于阻隔板201与连接板202合围形成的腔室内,利用支撑板203组成的三角支撑结构,能够明显地提高隔热桥2的强度,从而能够提高内型材1、隔热桥2以及外型材3整体组成的铝合金型材的强度。
[0031]同时,内型材1的内部开设有隔热腔4,隔热腔4内卡接固定有空心的隔热柱5,具体的,隔热柱5的外缘面上构造有的竖直的卡棱501,且隔热腔4的内壁上设有固定座401,固定座401供卡棱501卡入,从而形成卡接固定。
[0032]而支撑板203组成的三角支撑结构,与隔热柱5的中部内,均填充有隔热阻燃材料,隔热阻燃材料可选用但不限于阻燃泥块、石棉等材料,且隔热桥2与隔热柱5的上下两端均进行密封,因此,隔热桥2与隔热柱5能够进一步提高该铝合金型材的隔热阻燃效果。
[0033]参照图2与图4,内型材1远离外型材3的一侧开设有缓冲槽6,缓冲槽6内固定有多个弹片601,且缓冲槽6远离内型材1的一侧设有开口,开口处活动卡接有防护板7,而弹片601抵接于防护板7的外缘面上,从而将防护板7弹性安装于内型材1的外侧,以对内型材1进行弹性缓冲保护。
[0034]工作原理:该组合式隔热铝合金型材,使用时,采用该铝合金型材制作门窗等器件时,可通过隔热桥2来隔断内型材1与外型材3,形成隔热断桥,而隔热桥2通过阻隔板201与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式隔热铝合金型材,包括内型材(1)与外型材(3),其特征在于,所述内型材(1)与外型材(3)之间卡接固定有隔热桥(2),所述隔热桥(2)包括阻隔板(201)与连接板(202),所述阻隔板(201)平行设置有两个,两个所述阻隔板(201)的两侧分别卡接固定于所述内型材(1)与所述外型材(3)的相向侧,且所述连接板(202)设有两个,并连接两个所述阻隔板(201)的相向侧,合围形成腔室,腔室内设置有多个支撑板(203),多个所述支撑板(203)组合形成多个三角支撑结构,三角支撑结构卡接固定于所述阻隔板(201)与所述连接板(202)合围形成的腔室内。2.根据权利要求1所述的一种组合式隔热铝合金型材,其特征在于,所述内型材(1)与所述外型材(3)的相向侧分别对称固定有两个第一卡槽(101)与两个第二卡槽(301),且所述阻隔板(201)的一侧卡接于所述第一卡槽(101)内,另一侧卡接于所述第二卡槽(301)内。3.根据权利要求1所述的一种组合式隔热铝合金型材,其特征在于,所述内型材(1)的内部开...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢冰强,徐文斌,杨世伟,
申请(专利权)人:恒强铝业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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