一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀，包括阀体，所述阀体的前后两面均设有法兰，所述阀体的内壁安装有与其相匹配的内框架，所述内框架内部设有与其相匹配的圆形碟板，所述圆形碟板前后两面均安装有金属圈，所述金属圈的外侧均设有刮片一，所述金属圈上均设有清洁机构，所述阀体的顶端设有一对与所述内框架内部相连通的金属管，所述金属管内部设有与其螺纹连接的螺纹杆；有益效果为：通过在圆形碟板的前后两面均安装带有刮片一的金属圈，可对内框架的内壁上的杂质进行有效刮除，同时在内框架内部设置抗刮层，有效的避免因刮除出现磨损现象，保证了圆形碟板与内框架之间的密封性。的密封性。的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀


[0001]本技术涉及焚烧炉余热回收
，具体来说，涉及一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀。

技术介绍

[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备。按照焚烧室的种类可以分为单室焚烧炉和多室焚烧炉；根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可以分为顺流式、逆流式、交流式和二次流式。
[0003]为了减少焚烧炉在燃烧时热量的流失，一般会在焚烧炉上安装管道，将焚烧炉内部的热量进行回收利用，同时会在管道上安装高温蝶阀，控制管道的密封性，由于是对焚烧炉内部热量进行回收，因此，管道内部会有一些烟尘等杂质，长时间下，高温蝶阀内部极易出现堵塞，降低了高温蝶阀的使用效果。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀，包括阀体，所述阀体的前后两面均设有法兰，所述阀体的内壁安装有与其相匹配的内框架，所述内框架内部设有与其相匹配的圆形碟板，所述圆形碟板前后两面均安装有金属圈，所述金属圈的外侧均设有刮片一，所述金属圈上均设有清洁机构，所述阀体的顶端设有一对与所述内框架内部相连通的金属管，所述金属管内部设有与其螺纹连接的螺纹杆。
[0008]优选的，所述清洁机构包括齿轮，所述齿轮靠近所述圆形碟板的一面设有与所述金属圈内壁相连接的支撑架，所述支撑架靠近所述圆形碟板的一面设有与所述齿轮相连接的刮片二，所述齿轮的一侧设有与其啮合连接的齿条，所述齿条的底端设有与所述支撑架相连接的弹性伸缩杆。
[0009]优选的，每个所述清洁机构上的所述支撑架均有三个，其中两个所述支撑架上均设有与所述齿条相匹配的U型限位片。
[0010]优选的，所述刮片一上设有多个与所述金属圈相连接的安装螺丝一，所述刮片二上设有多个与所述齿轮相连接的安装螺丝二，所述金属圈上设有多个与所述圆形碟板相连接的安装螺栓。
[0011]优选的，所述内框架包括抗刮层，所述抗刮层的外侧设有加强层，所述加强层的外侧设有耐高温层，所述耐高温层的外侧设有隔温层。
[0012]优选的，所述抗刮层为Mn13高锰钢材料，所述加强层为金属钢材料，所述耐高温层
为钨铜合金材料，所述隔温层为氧化铝材料。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在圆形碟板的前后两面均安装带有刮片一的金属圈，可对内框架的内壁上的杂质进行有效刮除，同时在内框架内部设置抗刮层，有效的避免因刮除出现磨损现象，保证了圆形碟板与内框架之间的密封性；
[0015]2、通过在金属圈上设置由支撑架、刮片二、齿轮、齿条和弹性伸缩杆等组成的清洁机构，配合金属管和螺纹杆，可带动刮片二转动，并完成对圆形碟板两面杂质的刮除，提高圆形碟板前后良好的整洁性，有效的提高整个高温蝶阀的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀中内框架俯视剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀中金属圈的正视图。
[0020]图中：
[0021]1、阀体；2、内框架；3、圆形碟板；4、金属圈；5、刮片一；6、法兰；9、金属管；10、螺纹杆；11、齿轮；12、支撑架；13、刮片二；14、齿条；15、弹性伸缩杆；16、U型限位片；17、安装螺栓；18、抗刮层；19、加强层；20、耐高温层；21、隔温层。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀。
[0024]实施例一；
[0025]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的焚烧炉余热回收用高温蝶阀，包括阀体1，所述阀体1的前后两面均设有法兰6，所述阀体1的内壁安装有与其相匹配的内框架2，所述内框架2内部设有与其相匹配的圆形碟板3，所述圆形碟板3前后两面均安装有金属圈4，所述金属圈4的外侧均设有刮片一5，所述金属圈4上均设有清洁机构，所述阀体1的顶端设有一对与所述内框架2内部相连通的金属管9，所述金属管9内部设有与其螺纹连接的螺纹杆10。
[0026]实施例二；
[0027]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的焚烧炉余热回收用高温蝶阀，所述清洁机
构包括齿轮11，所述齿轮11靠近所述圆形碟板3的一面设有与所述金属圈4内壁相连接的支撑架12，所述支撑架12靠近所述圆形碟板3的一面设有与所述齿轮11相连接的刮片二13，所述齿轮11的一侧设有与其啮合连接的齿条14，所述齿条14的底端设有与所述支撑架12相连接的弹性伸缩杆15，可以对圆形碟板3的前后两面均进行去杂处理，保证圆形碟板3表面的整洁性，每个所述清洁机构上的所述支撑架12均有三个，其中两个所述支撑架12上均设有与所述齿条14相匹配的U型限位片16，对齿条14起到良好的限位作用，提高齿条14上下移动的稳定性，所述刮片一5上设有多个与所述金属圈4相连接的安装螺丝一，所述刮片二13上设有多个与所述齿轮11相连接的安装螺丝二，所述金属圈4上设有多个与所述圆形碟板3相连接的安装螺栓17，便于工作人员对刮片一5、刮片二13以及金属圈4的拆装，并更换刮片一5和刮片二13。
[0028]实施例三；
[0029]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的焚烧炉余热回收用高温蝶阀，所述内框架2包括抗刮层18，具有良好的耐磨抗刮性能，所述抗刮层18的外侧设有加强层19，具有良好的强度，所述加强层19的外侧设有耐高温层20，具有良好的耐高温性能，所述耐高温层20的外侧设有隔温层21，具有良好的保温隔温性能，所述抗刮层18为Mn13高锰钢材料，所述加强层19为金属钢材料，所述耐高温层20为钨铜合金材料，所述隔温层21为氧化铝材料。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的前后两面均设有法兰(6)，所述阀体(1)的内壁安装有与其相匹配的内框架(2)，所述内框架(2)内部设有与其相匹配的圆形碟板(3)，所述圆形碟板(3)前后两面均安装有金属圈(4)，所述金属圈(4)的外侧均设有刮片一(5)，所述金属圈(4)上均设有清洁机构，所述阀体(1)的顶端设有一对与所述内框架(2)内部相连通的金属管(9)，所述金属管(9)内部设有与其螺纹连接的螺纹杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉余热回收用高温蝶阀，其特征在于，所述清洁机构包括齿轮(11)，所述齿轮(11)靠近所述圆形碟板(3)的一面设有与所述金属圈(4)内壁相连接的支撑架(12)，所述支撑架(12)靠近所述圆形碟板(3)的一面设有与所述齿轮(11)相连接的刮片二(13)，所述齿轮(11)的一侧设有与其啮合连接的齿条(14)，所述齿条(14)的底端设有与所述支撑架(12)相连接的弹性伸缩杆(15)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宇轩，付麟凯，
申请(专利权)人：武汉隆亿达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：