本实用新型专利技术公开了一种具有自适应夹持功能的链条生产用定位装置，包括加工台、支撑架和夹持装置，所述夹持装置对称滑动加工台的两端上表面，所述支撑架对称滑动加工台的两端上表面，所述加工台的上表面搭接有链条，所述加工台和支撑架的上表面中心均开设有弧形槽，所述加工台的上表面两端对称开设有限位滑道，所述加工台的一侧边面两端对称开设有齿形卡槽，所述夹持装置的内部固定安装有支撑底座。本实用新型专利技术可以通过对加工台上表面的支撑架和夹持装置进行位置调节，能够便于根据链条零件的尺寸进行自适应调节，从而能够对链条零件进行夹持定位，同时扩大定位装置的使用范围，而且能够提高定位装置的实用性。能够提高定位装置的实用性。能够提高定位装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自适应夹持功能的链条生产用定位装置
[0001]本技术涉及链条生产设备
，具体为一种具有自适应夹持功能的链条生产用定位装置。
技术介绍
[0002]链条在生产时，需要对链条的零件进行组装，在对链条零件进行组装时，需要对零件进行定位，从而能够保证零件的稳定性，同时有利于对链条的正常生产，但是现有的链条生产用定位装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的链条生产用定位装置在使用时，不便于根据链条的尺寸进行自适应夹持，从而缩小定位装置的使用范围，而且降低定位装置的实用性，所以需要一种具有自适应夹持功能的链条生产用定位装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有自适应夹持功能的链条生产用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自适应夹持功能的链条生产用定位装置，包括加工台、支撑架和夹持装置，所述夹持装置对称滑动加工台的两端上表面，所述支撑架对称滑动加工台的两端上表面，所述加工台的上表面搭接有链条，所述加工台和支撑架的上表面中心均开设有弧形槽，所述加工台的上表面两端对称开设有限位滑道，所述加工台的一侧边面两端对称开设有齿形卡槽，所述夹持装置的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座和支撑架的一端面均滑动插接有插接架，所述插接架的一端面中心焊接有卡接齿板，所述支撑底座的顶面中心开设有限位滑槽，所述支撑底座的上表面一端固定安装有驱动电机，所述限位滑槽的内部中心转动卡接有螺纹杆，所述螺纹杆两端外表面均对称滑动安装有夹持板。
[0005]优选的，所述支撑架的两端底部以及支撑底座的底面两端均固定连接卡接块，所述支撑架和支撑底座均通过卡接块与加工台上表面的限位滑道滑动卡接。
[0006]优选的，所述插接架的一端面固定连接有牵引弹簧，所述插接架通过卡接齿板与齿形卡槽卡接。
[0007]优选的，所述链条的两端通过弧形槽与加工台和支撑架的顶面卡接。
[0008]优选的，所述螺纹杆两端外表面的螺纹进行呈反向设置。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端与驱动电机的一端面中心固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.本技术通过对支撑架和夹持装置在加工台上表面的位置调节，能够使得定位装置与不同尺寸的链条适配连接，从而满足人们的使用需求。
[0012]二.本技术通过对加工台上表面的支撑架和夹持装置进行位置调节，能够便于根据链条零件的尺寸进行自适应调节，从而能够对链条零件进行夹持定位，同时扩大定
位装置的使用范围，而且能够提高定位装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的加工台结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹持装置剖切示意图。
[0016]图中：1
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加工台、2
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支撑架、3
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链条、4
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夹持装置、5
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限位滑道、6
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弧形槽、7
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齿形卡槽、8
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限位滑槽、9
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夹持板、10
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驱动电机、11
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插接架、12
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卡接齿板、13
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螺纹杆、14
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支撑底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有自适应夹持功能的链条生产用定位装置，包括加工台1、支撑架2和夹持装置4，夹持装置4对称滑动加工台1的两端上表面，支撑架2对称滑动加工台1的两端上表面，加工台1的上表面搭接有链条3，加工台1和支撑架2的上表面中心均开设有弧形槽6，加工台1的上表面两端对称开设有限位滑道5，加工台1的一侧边面两端对称开设有齿形卡槽7，夹持装置4的内部固定安装有支撑底座14，支撑底座14和支撑架2的一端面均滑动插接有插接架11，插接架11的一端面中心焊接有卡接齿板12，支撑底座14的顶面中心开设有限位滑槽8，支撑底座14的上表面一端固定安装有驱动电机10，限位滑槽8的内部中心转动卡接有螺纹杆13，螺纹杆13两端外表面均对称滑动安装有夹持板9。
[0019]支撑架2的两端底部以及支撑底座14的底面两端均固定连接卡接块，支撑架2和支撑底座14均通过卡接块与加工台1上表面的限位滑道5滑动卡接，从而能够对支撑架2和夹持装置4在加工台1上表面的滑动起到限位作用。
[0020]插接架11的一端面固定连接有牵引弹簧，能够使得牵引弹簧在支撑架2和支撑底座14一端内部对插接架11的一端起到牵引作用，插接架11通过卡接齿板12与齿形卡槽7卡接，能够对支撑架2和夹持装置4在加工台1上表面的位置起到限位作用。
[0021]链条3的两端通过弧形槽6与加工台1和支撑架2的顶面卡接，能够对链条3零件的底部两端起到支撑作用。
[0022]螺纹杆13两端外表面的螺纹进行呈反向设置，能够控制螺纹杆13两端两组夹持板9彼此同步反向滑动。
[0023]螺纹杆13的一端与驱动电机10的一端面中心固定连接，从而在螺纹杆13转动时，能够带动夹持板9在限位滑槽8的内部横向滑动。
[0024]工作原理：在对链条3进行生产时，需要根据链条3的零件尺寸对加工台1上表面的支撑架2和夹持装置4进行调节，从而便于支撑架2和夹持装置4对链条3的零件进行支撑夹持定位，先根据零件的尺寸，调节加工台1上表面中心两侧夹持装置4的位置，从而使得夹持
装置4位于零件的底部中心即可，先拉动夹持装置4一端面的插接架11横向滑动，同时插接架11会带动卡接齿板12与加工台1一侧的齿形卡槽7分离，与此同时插接架11会带动一端的牵引弹簧拉伸，然后拉动夹持装置4在加工台1的上表面横向滑动，直至夹持装置4位于零件的底部中心对齐即可，然后卸去插接架11外表面的外力，同时插接架11会在一端牵引弹簧的牵引下进行复位滑动，从而使得插接架11带动卡接齿板12与加工台1一侧边面的齿形卡槽7卡接，从而对夹持装置4在加工台1上表面滑动后位置起到定位作用，然后对加工台1上表面中心另一侧的夹持装置4进行相同的操作即可，再对支撑架2进行位置调节，然后对支撑架2一端的插接架11进行相同的拉动操作，从而使得插接架11带动卡接齿板12与齿形卡槽7分离，再推动支撑架2在加工台1的上表面滑动，直至支撑架2上表面的弧形槽6与加工台1上表面中心的弧形槽6之间的距离与零件的尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自适应夹持功能的链条生产用定位装置，包括加工台(1)、支撑架(2)和夹持装置(4)，所述夹持装置(4)对称滑动加工台(1)的两端上表面，所述支撑架(2)对称滑动加工台(1)的两端上表面，所述加工台(1)的上表面搭接有链条(3)，其特征在于：所述加工台(1)和支撑架(2)的上表面中心均开设有弧形槽(6)，所述加工台(1)的上表面两端对称开设有限位滑道(5)，所述加工台(1)的一侧边面两端对称开设有齿形卡槽(7)，所述夹持装置(4)的内部固定安装有支撑底座(14)，所述支撑底座(14)和支撑架(2)的一端面均滑动插接有插接架(11)，所述插接架(11)的一端面中心焊接有卡接齿板(12)，所述支撑底座(14)的顶面中心开设有限位滑槽(8)，所述支撑底座(14)的上表面一端固定安装有驱动电机(10)，所述限位滑槽(8)的内部中心转动卡接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)两端外表面均对称滑动安装有夹持板(9)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉明，杨小勤，陈伟忠，
申请(专利权)人：苏州工业园区天地链条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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